浅析冲孔灌注桩施工质量控制
摘要:冲孔灌注桩具有穿透能力强、施工设备简单等优点，因此，该技术被广泛应用于桩基施工当中。但是冲孔灌注桩施工技术要求高，且环节较多，稍不注意就容易影响施工的质量。本文就冲孔灌注桩施工质量控制进行分析，重点介绍了成孔、成桩过程的控制措施，为类似工程提供施工指导。
关键词:冲孔灌注桩；成孔；成桩；施工控制；清孔
冲孔灌注桩是一种常用的深基础形式，具有承载力高、穿透能力强、适应性强等优点，适用于地基上层土质差而下层土质较好、对不均匀沉降敏感的建筑物和构筑物。随着我国城市化进程的发展，冲孔灌注桩逐渐被广泛应用于高层建筑、桥梁工程当中。但是冲孔灌注桩施工环节较多，如果不谨慎控制好质量，容易产生断桩、桩身夹泥、缩孔、塌孔、冲孔偏斜、卡锤、埋锤等质量事故，因此，对冲孔灌注桩施工技术的要求较高，在施工过程中应重视施工的各个环节，严格控制好施工质量。
1 成孔过程控制
成孔是混凝土灌注桩施工的一个重要工序，其质量如控制不好，则可能会产生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题，甚至直接影响桩身质量和造成桩体承载力下降。因此，在成孔施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1.1 采取隔孔施工工艺
冲孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打入桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。冲孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土体移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距，以防止坍孔和缩径现象。对于群桩冲孔桩施工，更应注意隔桩施工或桩位对称施工。以避免桩体混凝土强度未达到设计要求而遭到损害及相邻两根孔桩同时冲孔作业施工，防止冲锤冲击岩层时所产生的振动力和孔壁土体侧压力过大而引起塌孔或缩孔。
1.2 确保桩身成孔垂直精度
成孔垂直精度是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大打桩机支承面积使桩机稳固，经常校核冲机平板支架及冲绳的垂直度等措施，并在成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。如条件不允许时，通常可凭施工经验判断孔桩垂直度：可用两把钢卷尺相互交叉垂直量出冲绳位置读数，之后反复提锤、放锤，观察冲绳离尺读数是否变化，如无变化则桩孔垂直，反之需进行“洗孔”或处理。