目 录
第一章 工程概况 . ..................................................................................................................................................... 1
第一节 工程简介 . ............................................................................................................................................. 1 第二节 设计要求 . ............................................................................................................................................. 1 第三节 场地工程地质条件 . ............................................................................................................................. 1 第四节 本施工组织设计的依据 . ..................................................................................................................... 2 第二章 施工准备工作计划 . ..................................................................................................................................... 2
第一节 技术经济准备 . ..................................................................................................................................... 2 第二节 人力、物力准备 . ................................................................................................................................. 3 第三节 施工现场准备 . ..................................................................................................................................... 5 第三章 主要施工方案 . ............................................................................................................................................. 6
第一节 主要施工方案选定 . ............................................................................................................................. 6 第二节 施工顺序 . ............................................................................................................................................. 7 第三节 施工进度计划 . ..................................................................................................................................... 7 第四章 冲孔灌注桩施工工艺 . ............................................................................................................................. 7
第一节 施工方案 . ............................................................................................................................................. 7 第二节 常见故障处理 . ................................................................................................................................... 11 第五章 确保工程质量的措施 . ............................................................................................................................... 11
第一节 质量保证技术措施 . ........................................................................................................................... 11 第二节 质量保证制度 . ................................................................................................................................... 13 第六章 确保工程工期的措施 . ............................................................................................................................... 14 第七章 季节性施工安排 . ....................................................................................................................................... 14 第八章 安全技术措施 . ........................................................................................................................................... 15 第九章 文明施工和环境保护 . ............................................................................................................................... 17
第一节 文明施工 . ........................................................................................................................................... 17 第二节 环境保护 . ........................................................................................................................................... 17
附录：
附表一 施工管理组织 附表二 施工劳动组织
附表三 冲孔灌注桩进场施工主要设备机具表 附表四 桩基施工进度计划表 附图一 施工现场平面布置图 附图二 冲孔灌注桩施工工艺流程图
第一章 工程概况 第一节 工程简介
莲东新区保障房F 地块1-1#楼、1-2#楼2-1#楼、2-2#楼工程建设单位为龙岩市安居住宅建设有限公司，位于龙岩市新罗区莲东新区；由福建省闽中地质工程勘察公司勘察，由福州市建筑设计院设计，监理单位为厦门兴海湾监理咨询有限公司，福建省华航建设工程有限公司承建。
莲东新区保障房F 地块1-1#楼、1-2#楼2-1#楼、2-2#楼，建筑面积为46500㎡, 层数为地上17层，占地面积为2028.86㎡, 建筑物高度为49.45m ，建筑工程设计等级为一级，结构设计使用年限为50年，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，上部结构体系为钢筋砼框架剪力墙结构，抗震等级剪力墙三级，框架四级，抗震设防烈度6度。基础采用桩筏基础，桩基和筏板设计等级为甲级，桩基采用冲（钻）孔灌注桩，设计标高为室内±0.000相当于绝对标高为337.30（黄海高程）。 本工程计划工期698日历天(不包括地基处理施工时间) 。
本项目承包形式为：包工、包料、包质量、包安全、包文明施工。
第二节 设计要求
2、桩端进入持力层为角砾，要求桩端进入持力层10m, 1-1#楼桩有效长度为45～58m 1-2#楼桩有效长度为45～64m ，2-1#楼桩有效长度为40～58m ，2-2#楼桩有效长度为45～50m 。 3、清孔后沉渣厚度≦50mm 。 4、混凝土超灌高度≥800mm 。 5、钢筋笼保护层厚度50mm 。
第三节 场地工程地质条件
(一) 、地形地貌
场地地貌单元类型属山前冲洪积及剥蚀残丘地貌单元。场地原为低山丘陵，后推填平整，
现地面空旷，地形略有起伏，以钻孔孔口高程反映的地面情况。
(二) 、岩土层特征
2、卵石：中密－密实。卵石约占60﹪，粒径一般30-80㎜，充填物为中粗砂。透水性、○
富水性强，层厚15.8m ，层顶标高：335.10~303.70m。
3含角砾粉质粘土：可硬塑，为相对不透水层。层厚25.7m ，层顶标高：303.70～293.90。 ○
4角砾：稍密。角砾约占50﹪，粒径2-12㎜，充填物为粉粘粒、砂粒，富水性较差。○
层厚28.62m ，层顶标高290.50～251.87m 。
第四节 本施工组织设计的依据
一、福建省闽中地质工程勘察公司《岩土工程勘察报告》 二、福州市建筑设计院设计图纸； 三、《建筑桩基技术规范》(JG94-2008)；
四、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB500-2002； 五、《建筑基桩检测技术规程》JGJ106-2003；
第二章 施工准备工作计划 第一节 技术经济准备
1、会同有关单位搞好现场接收工作；现场交接的重点是施工测量控制点的确认，仔细复核有关红线点，确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置。
2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容；参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。
3、编制施工组织设计：由公司牵头，项目经理主持，组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，施工组织设计报监理审批后严格执行。
4、技术交底：在工程开工前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体关键工序和施工难点的质量要求，对要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员交底，班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。
5、编制施工预算书，为工程提供经济保证；
6、按规范和设计要求选择和采购原材料，并送质检六测中心进行试验和试配。
第二节 人力、物力准备
一、组建项目经理部
我单位将本工程作为重点工程施工，为此组建管理系统齐全的项目经理部，为现场负责，指挥施工，各专业人各负其责，对项目的质量、安全、进度进行把关。
现场管理组织图
二、劳动力安排
人员配备情况一览表
三、材料供应
1、根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目，事先搞好市场的调查及信息获取工作，并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。
2、项目部应根据施工进度计划安排，提前一周向物资部门提交材料需用计划，物资部门应据此作好材料的采购工作。
3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行通力，搞好白天与夜晚的运输协调工作，保证物资材料按计划送达施工地点。
4、搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期。因此，事先应注意统筹安排，统一领导，统一布置，并解决好供求间矛盾问题。
四、机械设备配套
主要设备机具配套一览表
第三节 施工现场准备
一、“三通一平”准备 (一) 、施工现场场地平整
要先了解地下管线分布情况，必要时与有关单位联系进行改道，场地保持平整，遇地下障碍物及时处理。
(二) 、施工用电
根据电气标准许规范及安全需要，临时用电采用TN-S 重复接零保护系统(三相五线制) 。 1、施工高峰期用电量计算。
○1冲孔机及泥浆泵 8套 45KW ×8=360KW
∑P 1=360KW
电焊机5台 ∑P 2=23.4KVA ×5=117KVAK ○2照明用电 ∑P 3=20KW
需用系数K l 取0.7、K 2取0.6、K 3取1，电动机平均功率因素cos φ取0.75，功率损失系数取1.05。
施工用电总量
P=1.05(K1∑P 1/cosφ+K2∑P 1+K3∑P 3) =1.05(0.7×360/0.75+0.6×117+20) =426.2(KVA) 2、配电线路设计
配电线路采用放射式与树干式配线相结合，聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(设置TN-S 接零保护系统。其敷设方式为外围采用架空方式。由于用电量大，为减小主电缆直径，从变压器处分2路主干线) 。
按允许电流选择各主干导线
I 线=K·P/√3·u 线·COS ψ=0.7×426.2/2×1000/√3×380×0.75=245A。查表得主干线选择三路70mm 2铜芯电线。
钻机各支干线选择50mm2铜芯电缆。 3、配电箱与开关箱设计
配电箱与开关箱采用TN-S 保护系统标准配置，专业加工厂家加工的电箱，配一、二、三级电箱。做到设备一机一阐一漏，三级漏电保护，三级接地接零。
4、接地设计
本工程接地主要为工作接地，重复保护接地。每处接地采用2根以上的钢管体打入土体
2.5m 以上。且保护堆线每一重复接地电阻的测量工作。并做好设置的保护接地工作。
(三) 、现场用水
1、如采用商品砼不考虑砼搅拌用水，只考虑泥浆循环用水及砂石泵冷却水和护壁砼搅拌水和消防用水。
所以，接驳水源上水管直径为75mm. 。 二、施工现场平面布置 (一) 、总体布置
1、在施工场地北侧搭设临时建筑，需面积：职工宿舍67人×2=134m2，其材料为搭棚，办公室26×5×2=260m2，其材料为活动板房，食堂7×8=56m2，厕所4×9=36m2，冲凉房4×8=32m2. ，其材料为砌砖房。
2、围墙封闭及出入口：
业主已按现场平面布置图所示进行施工现场砖墙封闭。在场地西侧设一大门，供车辆进出。 3、施工工作面及施工道路：冲孔桩在自然地面施工。施工道路要能满足材料进场。施工场地采用C20混凝土16㎝硬化。
4、施工区：主要利用空档来布置施工机具、材料堆场。材料加工区和半成品堆场。 5、泥浆沟、池的布置：每台冲机旁挖一个4m ×5m ×1.5的泥浆池，泥浆沟断面尺寸0.5m ×0.5m 。
6、洗车台设置
为防止运输车辆进出施工现场污染市政道路，设置冲洗台宽4米，长6米，铺C20砼0.20m 厚，中间留沟槽沉淀渣。
7、钢筋笼制作场
钢筋笼制作场要合理布置，充分利用空余场地，必要时可作调整。
第三章 主要施工方案 第一节 主要施工方案选定
1、桩在地面施工。
2、场地内采用沟排水体系。 3、冲钻机成孔。
4、砼用商品砼并采用导管水下灌注。
5、钢筋笼在地面加工制作，吊车安放，孔口焊接。 6、废泥要用泥浆车外运，泥渣待晾干后装车外运。
第二节 施工顺序
此工程原则上8台机分片施工。各机台在项目部指定的片区施工时可按桩布置顺序施工，如遇桩间距太近时(最小中心距为桩头直径3D 要考虑跳打。
第三节 施工进度计划
整个工程分二个阶段进行：
第一阶段，开工前准备工作10天。第二阶段，冲孔桩施工80天，不含桩身砼养护及验桩等后期工作。具体开工日期按开工报告。遇不可抗力自然灾害工期顺延。(详见施工进度横道图)
第四章 冲孔灌注桩施工工艺
第一节 施工方案
（1）工艺流程图 （2）施工要点：
① 施工放样：施工放样采用极坐标法，放样前仔细复核施工图纸桩位坐标，与设计有出入的及时上报监理工程师和设计代表，重新确定正确的桩位坐标。采用两个导线控制点分别进行放样，桩机冲进过程中经常进行复核其桩位。
② 地面护筒的埋设：采用铁桶作为地面护筒，护筒中心线必须与桩中心线重合，护筒内径比桩径大120cm ，埋置深度为2~4m。
③钻机就位：为保证钻机安装平稳牢固，钻机底座用枕木垫实塞紧。在钻孔过程中不允许发生位移、倾斜和沉陷。钻机安装就位后详细测量其位置，并在钻进过程中经常检查并及时调整。冲锤中心与钢丝绳中心及桩中心一致。冲进过程中经常检查，若有偏差及时调整。桩机开冲前要对冲锤进行检查，严禁出现梅花孔。
4成孔施工 ○
A 、设备配置：总共配置8台钻机。
B 、泥浆循环系统：钻孔桩穿过砂层，采用提高泥浆的比重，同时提高井内水位高程等措施，防止塌孔。泥浆用粘土、膨润土及水调制而成。粘土要求塑限大于25，同时0.50mm 粘粒含量大于50%，膨润土的掺量按一般用水量的8%。泥浆制备用人工拌合。在钻进过程中泥浆要不断补给，保证泥浆的比重不小于1.35，并根据井位地质差异采取不同的泥浆比重。
C 、成孔工艺
a 、造浆：正式钻进前，往要施工的桩及循环用的护筒孔底供泥浆，换出原孔内清水。泥浆制备采用优质粘土，钻进过程中，要根据不同的土层制备不同浓度的泥浆，使泥浆既起到护壁及清渣的作用，又不致于太浓而影响钻进速度。
b 、钻孔：钻机就位后，进行桩位校核，保证就位准确。造浆完毕后低速开钻，待整个钻头进入土层后进入正常钻进。整个成孔过程中分班连续作业，专人负责做好记录并观察孔内泥浆面和孔外水位情况，发现异常马上采取措施，泥浆比重控制在1.2~1.25，粘度控制在18~22s。
桩孔中的泥浆指标应严格控制，好的泥浆不但利于保证孔壁稳定，而且有利于悬浮起岩渣加快施工进度。在钻进过程中应定期每班检测桩孔中的泥浆的各项指标。在成孔后清孔时应在孔底注入优质泥浆，以保证孔底干净。
净泥浆性能指标表
工程施工泥浆性能指标表
如果发现实际地质情况与设计提供的资料不符，则马上通知监理工程师汇同设计部门协商解决。
c 、成孔的检测
1、钻、冲孔在终孔后应进行孔位、孔深检测。
2、孔径、孔形和倾斜度可采用外径为钻孔钢筋笼直径加100mm ，长度为4~6倍孔径的钢筋检孔器吊入钻孔检测。
3
5钢筋笼制安：钢筋笼制作严格按照图纸尺寸施工，分节制作。钢筋笼焊接由持有焊工证的焊○
工负责，焊条选择符合设计要求，没有监理同意，不得随意更换。主筋焊接用双面焊接时，主筋搭接长度不小于5d ；用单面焊接时，主筋搭接长度不小于10 d （d 钢筋直径），钢筋笼同一截面的主筋焊接数量不大于50%。
钢筋笼的制作偏差按下表控制：
钢筋笼用吊机吊放，吊放时人工辅助扶直，使钢筋笼垂直下入井内，以防撞坏孔壁，引起塌孔。分段下笼时，第一节下入井后，先用两根钢管横穿钢筋笼固定钢筋笼位置，然后吊放下一节钢筋笼，对准位置采用焊条进行焊接。
6清孔：a 、第一次清孔：当冲到设计标高后，稍微提起钻头，把孔内沉渣和相对密度较大的○
泥浆换出，后向泥浆池内注入清水，降低泥浆比重。清孔一段时间后，测量井内泥浆的比重。当泥浆比重小于1.15后，可停止清孔，b 、第二次清孔：第一次清孔达到要求后，可借助导管用泵注入泥浆，再次悬浮出井底的沉渣，沉渣不可超过设计及规范要求，同时通过监理检查符合要求后，方可进行砼灌注。第二次清孔结束至砼浇注的时间间隔控制在20分钟内。
7水下砼灌注： ○
1、灌注前准备 孔底沉渣控制