斯瑞达塑业有限公司
马来酸酐接枝料
产品生产质量管理要求
质量是企业的生命，为了保证公司生产的正常运行，并能提前发现异常，迅速处理改善，保证产品的质量，特列出以下几项规定：
1.各员工要具备良好的操作技能和敬业精神，熟悉本岗位设备操作流程；对设备进行定期的保养和清洁，管道通畅，能正常运行。
2.生产时对不同品种所使用的不同的原料或同一品种所使用的配比的多种原料，必须做到加料的正确及时，每次投料均要认真填投料记录，包括投料时间数量投料人。
3.严格按照下达的生产工艺，对不同的产品进行温度、喂料、助剂频率以及真空度等控制。其中喂料的控制以电流为依据，不得高于150A ，真空度不得小于0.03mpa 。如有工艺参数的调整，需由技术部门发生产工艺指令单为依据。
4.对于助剂的配制和使用，各领班要起好监督作用，确保比例正确，称量准确，同时要做好记录（包括配制和加料时间），确保助剂配制时间和使用时间不能超过48小时。
5.对于刚开机二十分钟未添加助剂生产出的产品，应把它作原料重新投入生产，而对于生产过程中由于突发情况造成的不良品应由管理人员作出相应的处理，生产人员不得擅自作主。
6.生产过程中要勤巡回检查，每班的工艺员、班长必须定时观察产品的切拉是否饱满或粘结，如不符合则应检查刀片，调整切拉转速，或者调整工艺；观察颜色是否正常，是否有黑点产生，如有要及时换网，如换网仍不能解决问题，则应考虑停机，及时清洗螺杆。
7.产品的包装上要注明产品的名称、批号和牌号，加盖合格章、班组章。如果特殊要求产品有等级评定、批次抽检的，还应加盖产品评级章、抽检专用章。对于包装袋的打印要做到正确清楚，做到每班的产品每班打印，不得多打印包装袋。
8.每班必须认真记录工艺参数，质量员做MFR 检测，每两小时记录或检测一次。当班有异常情况出现时，必须添写异常报告并转交给生产技术部门做统一存档。
9.交班要有书面交班记录，包括当日所使用的原料的牌号、配比和成品存放地，换网记录，以及生产中可能出现的问题，都需交接清楚。交接班质量员做好产品封样（不超过3g ），以备检查。 以上要求生产人员必须自觉遵守，对于违反者，由生产技术部查出原因，并根据情节大小给予相应处理，以上规定要求自颁布之日起执行。
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