一、 编制范围
本施工方案编制范围为：济南西客站东广场北综合体地下外墙的防水施工。
二、 编制依据
1、设计院提供的西客站综合体及站前广场建筑、结构图。
2、工程现场实际情况。
3、现行国家及地方相应的安全规范、规程、标准：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《地下建筑防水涂膜工程技术规程》（DBJ08-204-96）；
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2002年版）； 相关集团总公司企业技术标准
三、 工程参建单位
工程名称： 济南西客站东广场北综合体工程
建设单位： 绿地地产（济南）有限公司
设计单位： 山东省建筑设计研究院
勘察单位： 济南市勘察测绘研究院
监理单位： 山东建院工程监理咨询有限公司
施工总承包单位：上海市第四建筑有限公司
四、 工程概况
1、结构工程概况
济南西客站市政配套工程项目位于济南市槐荫区大小饮马片区，济南市中心城区西十公里。本项目用地位于济南西区高铁站房以东，济西东路以南、站东路
以西、站前路以北围合区域。
配套工程地上建筑面积约16万平方米，地下建筑面积约20万平方米，是一个包括商业，办公，酒店，公交枢纽等多种功能大型综合体，又是展现济南西部新城风貌的重要窗口。
北综合体工程按单体建筑分布分为：办公楼、酒店、商业A楼、商业B楼、地下工程T1区、地下工程T2区等6个区域。
本项目用地位于济南西区高铁站房以东，济西东路以南，站东路以西，站前路以北合围区域内。
新建商业楼为钢筋混凝土框架结构，商业A楼总高为21.2米，地下两层，地上四层，一层层高为6米，二层层高为5.4米，三层层高为5.4米，四层层高为3.6米；商业B楼总层高16.6米，地下两层，地上三层，一层层高为6米，二层层高为5.4米，三层层高为5.4米。柱网之间间距为9米。T1广场地下两层，一层为商业区，二层为大型车库。本工程由后浇带将建筑体分为24个块，施工缝较多。
2、结构外墙防水工程概况
本工程地下防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则。采取以结构自防水为根本，变形缝、施工缝为重点的防水理念。本工程地下结构防水采用以混凝土结构自防水为主并辅以柔性防水层的防水体系。
地下结构采用自防水体系：本工程地下结构外墙厚度分为600和800，采用C40、抗渗等级P8混凝土；T型广场顶板300厚、商业A楼地下室顶板200厚、商业B楼地下室顶板250厚、酒店综合楼地下室顶板200厚，采用C35、抗渗等级P6混凝土。楼梯用C35混凝土，楼梯梁保护层30mm，楼梯板保护层25mm。以上混凝土均需满足设计年限50年的要求。
防水施工的范围西客站东广场北综合体地下工程的地下室外墙。具体构造为（从里至外）：结构外墙＋1道1.5mm单组份聚氨酯防水涂料＋1道4mm厚SBS单面自粘防水卷材＋粘贴剂粘贴50厚挤塑聚苯板。
五、 施工方法
1、 总体施工流程
防水施工总体流程为：按结构外墙混凝土完成的先后顺序进行防水层的全面施工。
2、 施工材料
1）基层处理剂
2）1.5mm单组份聚氨酯防水涂料
3）4mm厚SBS单面自粘防水卷材
4）抗渗水泥砂浆
5）50厚聚苯板（防水卷材保护层）
3、 单组份聚氨酯防水涂料施工方法
3.1、 基层处理
地下室外墙外侧底板面、地下室外墙外表面混凝土表面必须平整、牢固、干净、无油渍、无明水；
低凹、破损及裂缝处的混凝土用1：2 水泥砂浆修补、抹平；突出物、漏浆、毛刺等混凝土应凿平、补平，保证基层面平整，并达到一定强度。
阴阳角应做成圆弧角，阴角R≥50mm 的半弧形，阳角做成R≥10mm 的半圆形。
外墙的模板固定对穿螺栓应割除，并使低于墙面，用防水砂浆抹平。 做防水前基层自检合格后，做书面申请，向监理、业主代表报验，并经验收合格签证后方可施工。
3.2、 工法选择
先在外板墙上大面积涂刷一道基层处理剂（沥青清油），然后在后浇带、施工缝、变形缝（附加卷材施工完毕）、阴阳角、洞口、模板固定对穿螺栓处及混凝土收缩裂缝处，涂刷一层1.5mm厚的单组份聚氨酯防水涂料，作为薄弱部位的节点加强处理。在以上部位加强处理后，然后大面积施工一道1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料，采用三度涂刷，其中第一度打底为0.5mm，第二度涂刷为0.5mm，第三度涂刷为0.5mm，总厚为1.5mm。
3.3、 施工流程
施工准备→基层清理、修补→附加防水层施工→防水施工大面积展开→隐蔽验收（每度都必须验收）→粘贴剂粘贴50厚聚苯板保护层（仅指地下室墙板外侧）→其他工序
3.4、 地下室外墙面涂刷
先用滚刷大面积均匀地在外墙面上涂刷一度基层处理剂，然后在后浇带、施工缝、变形缝、阴阳角、洞口、模板固定对穿螺栓处及混凝土收缩裂缝处，涂刷一层1.5mm厚防水涂料打底，铺贴一道耐碱玻纤网格布作为加强胎体，作为薄弱部位的节点加强处理。加强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，管根部位用十字交叉铺贴。
节点加强层施工完毕后，然后依次大面积涂刷三度涂料，具体工艺为：当前一度涂料成模后，方可涂刷下一度涂料施工，不得漏涂，涂料涂刷时不流淌，以平整为主，前后两度涂料的涂刷方向应应相互垂直。每度涂料厚度分别为0.5mm、0.5mm、0.5mm，防水层总厚度1.5mm左右，三度涂料之间必须有足够的养护时间，一般不小于24h，亦不大于72h。
防水施工完毕后，外用粘贴剂粘贴50厚聚苯板保护层，然后回土。
涂覆施工应注意：
① 涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时应先在料底部搅拌几下，以免沉淀；
② 施工时应尽量均匀，不要有局部沉积，要多涂几次，，使涂料与基层之间不留气泡，粘贴严实。
③ 每涂层应均匀，不能过厚或过，若最后厚度不够，可加涂一层或几层； ④ 雨天不能施工。
3.5、 变形缝防水卷材施工
变形缝处附加一道500mm宽1.5mm厚单组份聚氨酯，应严格按照《地下工程防水技术规范》（GB50180-2001）、《地下防水工程施工及验收规范》（GB50208-2002）的标准进行施工。
3.6、 夏季施工技术措施
1．防水工程的夏季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
2．下雨天严禁进行防水涂料、卷材的施工。
4、 防水施工节点处理
1)、 地下室外墙防水设置（从里至外）：600mm厚结构外墙＋20厚1:2.5水泥砂浆抹平＋基层处理剂＋1道1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料＋1道4mmSBS单面自粘防水卷材+粘贴剂粘贴50厚聚苯板。施工高度为：承台上沿外墙施工缝下300至顶板上口。
2)、 阳角处做圆弧，阴角处做圆角。
3)、 后浇带、施工缝、阴阳角、转角处附加防水层设置：一层1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料，宽度为500mm。
4)、 变形缝附加防水层设置：1道1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料，宽度为1000mm。
5)、 模板对穿螺栓处附加防水层设置：抗渗水泥砂浆修补+附加防水层+外墙大面防水。
6)、 混凝土收缩裂缝处附加防水层设置：200mm宽的一层1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料。
7)、 施工缝、后浇带节点（从里至外）：地下室结构外墙、20厚1:2.5水泥砂浆抹平、基层处理剂、一道500宽1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料（防水附加层）、一道1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料、一道4mm厚SBS单面自粘防水卷材、粘贴剂粘贴50mm厚聚苯板。
8)、 转角、阳角、阴角处节点：一道500mm宽1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料（防水附加层），立面与平面各250mm，其余设置同外墙。
9)、 变形缝节点：防水构造同外墙，附加一道1000mm宽1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料（防水附加层），其余设置同外墙。
10)、 穿墙管节点（从里至外）：穿墙管、1道500mm宽1.5mm厚911防水涂料加强层（防水附加层）、1道1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料、柔性材料保护、密封胶密封。
六、 技术质量保证措施
1、 施工工序控制流程 施工顺序
每道工序（分项工程）
技术部：技术交底
不合格返工处理 施工班组自检
质量员 专检员
技术部：质量评定
监理单位检查 建设单位检查
分部工程
工程部：检查
技术部：检查
项目工程师核定
监理单位核定 建设单位核定
质监站监督
2、
成品保护措施 在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出
的鞋进行现场，以免破坏防水层。
施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的
地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。
卷材、涂料防水层施工完毕自检合格后，应及时报请监理方进行验收。 卷材防水层验收合格后，及时进行保护层（聚苯板）施工要求专业单位指
派两名经验丰富的防水工现场看护防水成品，并随时提示聚苯板作业人员的行为不能破坏防水成品。
严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。 不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，安装单位如必须穿透防水层时，
必须提前通知我方，以便提供合理的建议并进行及时的修补。
每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人
看护。
3、
防水工程质量验收 进场材料必须进行现场取样送检，复试合格后方可使用。 防水层的施工中，每一层防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方
可进行下一道防水层的施工。
在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收。未经检
查验收，不得进行下道工序的施工；
关于外墙防水涂料911每层厚度和总厚度的检测和控制方法如下：
① 首先保证每度涂刷材料的总用量同设计用量相同。
② 涂刷施工要均匀、平整，不流淌。
③ 取100m2以下的中间和两端共三点，割取30×30mm的实样，测其厚度，误差不得小于设计厚度的10%。每增加100m2加测一点，取样后对所割取的部位立即进行修补。
按相关要求做好施工纪录，包括：
① 卷材、涂料的现场合格证、质量检验报告以及现场抽样复验报告（见证取样）；
② 隐蔽工程验收记录；
③ 卷材、涂料防水层的施工纪录；
④ 工程检验批质量验收记录和分项工程质量验收记录。
4、
施工注意事项 防水施工应由专业单位施工，操作人员必须具有防水工操作证。 施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度。
施工人员须佩戴安全帽，立体交叉作业时须架设安全防护棚。 施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业。 作业现场必须加强通风，保持空气清新，并配备充足照明设施。 施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。 立面卷材应由下往上推滚施工。 基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材。 铺贴卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。 施工期间，必须采取相应的降水措施，使地下水位稳定在基底0.5m以下。
七、 安全文明施工措施
1、
脚手架施工安全保证措施 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核
管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查体检，合格者方可持证上岗。
搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带。 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地
杆。
脚手架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，自上而下逐层进行，
严禁上下层同时拆除，分层拆除高度的高差不应大于2层。
拆下的钢管应传递下来，不得直接往下抛。 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作
人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。
所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工
艺及方案要求。
拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、
物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，
一杆一清。
所有连墙杆、斜拉杆、登高措施等必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两
杆同时拆下输送地面。
脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消
防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时
进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 2、
临时用电使用规定 临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时
配备相应的劳防用品。
建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。 电缆离地2.5m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引
出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，放置在线槽内；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋混凝土保护层，并做好标记。
采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻
个电箱做好接零保护。塔式起重机等应做重复接地。
动力、照明线路分路设置。 分配电箱与开关箱的距离
箱应设固定防雨蓬。电箱下部的电源进线位置设置防护板。
每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须“一机一闸”，采用两级漏电
保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。手动开关只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于5.5Kw的动力电器。
选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标
准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。
3、
防火安全 施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。 重点部位建立安全制度且制度上墙。 严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行
“十不烧”制度。
消防管理原则：预防为主，防消结合。 严格执行国家及上海市有关消防的法规、管理条例、办法，配合总承包方
的消防安排，采取一切可能的预防火灾的措施。
施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。 配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期
检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。
严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间
距。
加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示
牌，对于此类材料严格执行限领料制度。
施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。