澄迈县金江镇污水管网工程项目一标段
污水泵站及压力管施工专项方案
一、编制依据
该工程项目的施工组织方案是跟中国市政工程东北设计研究总院设计的“澄迈县金江镇污水管网工程施工设计图纸”内有关污水泵站各项目的施工技术要求及规范文件条款内而制是的。
二、本工程项目概况
我标段施工范围内有两处污水提升泵站设施，分别位于金马片区及金马片区外，设计金马片区污水提升泵站为1#提升泵站，采用成品玻璃钢预制泵站，设计规模为1.4万m3/d，占地192m2.1#提升泵站主要提升金马片区、铁路物流园区及金马片区外污水，泵站的位置设在地纬五路与地径十一路的交叉路口；设计金马片区外污水提升泵站为2#提升泵站，也是采用玻璃钢预制泵站，设计规模为0.7万m2/d，占地200m2.2#提升泵站主要提升金马片区外污水，泵站的位置设置在金马大道中间绿化带上。
1#途中提升泵站变化系数取1.55，提升泵选用3台潜污泵（两用一备），其中单台Q=460m3/h、H=30m、N=75kw；2#中途提升泵站变化系数取0.6，提升泵也是选用3台潜污泵（两用一备），其中单台Q=250m3/h、H=15m、N=22kw。提升泵站的具体设施有：φ3.4圆形玻璃预制泵房（H1=5.6m、H2=5.66m）、蓄水调节池（4m ×5m ×44m ）及沉泥检查井（φ1.25、H=3.5m）
三、施工部署
（一）
组织完善的项目部，选配高素质的项目班子和专业技术人员指导现场工作。
（二）、施工程序安排
由于两座污水提升泵站分别在不同的地段，施工环境有所差异，根据现状情况，2#污水提升泵站可先安排施工，1#污水提升泵站接着再施工。
该项目工程工序多，施工场地受局很限，必须详细地做好工序的序工边坡，确保在2014年5月份内完成施工任务。我项目部拟定以下的施工程序及流程：
1、先地下后地上，先主体后配套
2、施工中如发现管线平面及竖向位置发生矛盾时，应根据“压力管让自流管，管径小的让管径大的易弯曲的让不易弯曲的，工程量小的让工程量大的，软管让硬管，直埋让管沟”原则；
3、施工流程是：
（1）、提升泵房区域：
测量定点，放出施工线→清理施工现场的障碍物→开挖基坑土方及运弃堆放→基坑防护→基坑验收→砼（C30、C50）浇注底基层（H=20m、H=10cm）→蓄水调节池底基及壁墙钢筋制安绑扎→底基及壁墙模板安装（分两次安装）→C30砼现浇（分两次现浇）→沉泥检查井（φ125）制安及浇注→提升泵房（φ3.4m 、H=5.6m）安装→调节池闭水试验→将原土运回沿井体四周均匀分层回填夯实（待回填到地面30cm 时，则在回土表面浇注厚度30cm 素砼，以对回填达到保护作用）→安装地面上设施（电气控制櫃等）
（2）、压力钢管区域：
测量定点放出施工线范围→清理施工现场的障碍物等→开挖槽土方（就地堆放）→运送压力钢管至施工现场进行对口焊接，同时对焊接口涂刷防腐剂→然后按照大小口径位置吊放压力钢管就位→进行压力试验→就地原土回填（途经人行道地段的回填要分层夯实）。
（三）、各项目工序施工工期安排
根据业主的要求工期（即在2014年5月10日前），该项目工程必须在71个工作日内完成全部施工任务。因此，我项目部组织并指了高水平的现场施工技术人员和业主熟练的施工班组，同时在机械、材料、各种设备及工程资金等方面做好充分的准备，全力以赴地投入到紧张而有序的施工中去。具体的各项工序施工计划安排如下：
1、提升泵站区域：2014年3月1日至2014年5月5日需要用66个工作日完成任务。
、2#提升泵站2014年3月1日至2014年4月25日需要用51个
工作日。
-1、基坑土方开挖2014年3月1日至2014年3月5日需要用5
个工作日完成任务。
-2、泵房基础及调节池底垫层砼浇注2014年3月5日至2014年
3月6日需要用2个工作日按成任务。
-3、调节池及排泥检查井施工2014年3月5日至2014年3月24
日需要用20个工作日完成任务。
-4、提升泵房安装及调试2014年3月30日至2014年4月15日
需要用16个工作日完成任务。
-5、回填土方及地面设施2014年4月1日至2014年4月25日
需要用25个工作日完成任务。
、1#提升泵房站2014年3月15日至2014年5月5日需要用51
个工作日完成任务。
-1、基坑土方开挖2014年3月15日至2014年3月19日需要用
5个工作日完成任务。
-2、泵房基础及调节池底垫层砼浇注2014年3月19日至2014
年3月20日需要用2个工作日完成任务。
-3、调节池及排泥检查井施工2014年3月23日至2014年4月
10日需要用18个工作日完成任务。
-4、提升泵房安装及调试2014年4月10日至2014年4月27日
需要用17个工作日完成任务。
-5、回填土方及地面设施2014年4月12日至2014年5月5日
需要用23个工作日完成任务。
2、压力管铺设区域：2014年4月1日至2014年5月10日需要用40个工作日完成任务。
、2#提升泵站压力管2014年4月1日至2014年4月24日需要
用24个工作日完成任务。
-1、压力管沟槽开挖2014年4月1日至2014年4月15日需要
用15个工作日完成任务。
-2、压力钢管焊接及铺设2014年4月3日至2014年4月20日
需要用18个工作日完成任务。
-3、回填管槽土方2014年4月4日至2014年4月24日需要用
20个工作日完成任务。
、1#提升泵站压力管2014年4月6日至2014年5月10日需要
用34个工作日完成任务。
-1、压力管沟槽开挖2014年4月6日至2014年4月27日需要
用22个工作日完成任务。
-2、压力钢管焊接及铺设2014年4月8日至2014年5月6日需
要用28个工作日完成任务。
-3、回填管槽土方2014年4月12至2014年5月10日需要用28
个工作完成任务。
四、施工准备
1、技术准备
、施工图纸是施工的主要依据，项目部组织有关技术人员熟悉图
纸内容及各项技术要求，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工班组。
、做好原材料检验工作和砼的试配工作。
、做好前期各类技术交底工作外，本工程还应注意的安全、文明
施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任班组长和操作人员头上。
2、机械设备准备
主要机械设备需用计划表详见下表
、按照设计图纸上要求型号和尺寸，把需要用各类管材和配套设
施订购好、备足。
、水电自备足够（水源由水车运输提供使用，电是用发电机组发
电使用）
4、劳动力准备
《劳动力需用计划表》
（一）、提升泵站基坑土方开挖
1、2#提升泵站基坑位置处在金马大道中间绿化带上，该地段的地质状况是属于三类土壤（干黄土），土质坚硬，含水量少，地下水位低，且施工面宽，挖深在6米以内。根据这种情况，我项目部拟定采用 “放坡分层开挖”的方式进行基坑土方开挖，开挖土层步骤如下：先用石灰划出第一层面层开挖宽度控制在13米，挖深控制3米左右；第二层面层开挖宽度控制在7.8~8米之间；基坑底宽控制在5~6米之间。另外基坑底标高分别由泵房、调节池及沉泥检查井设计要求的底标高控制的（基坑挖至距设计标高10cm 止，剩余土层由人工平整清底）。具体1#提升泵站基坑开挖的平面，断面尺寸及坡度示意图如下：
2#提升泵站基坑开挖的土方程序是：分层（两层 H1=3 H2=3）开挖，先深后浅。第一层开挖的土方挖掘机直接将土方卸到简易车车上转运到土场堆放；第二层（泵房和调节池）基坑土方，挖掘机需要将挖出的土方做两次转运卸到简易车上运至堆土场堆放。因为该施工地段时属于道路中间绿化带（宽16cm ），没有堆土的位置，所以施工完成后需要回填的土方再由堆放场地转运回来填基坑。
2、1#提升泵站位置在地纬五路与地经十一路的交叉路口处。该地段的地貌是斜坡状的，属于原路堤边缘，基坑土方开挖相对容易，挖深约在4米左右（因为位置已变动，业主尚未最后确定，故暂估深度），基坑土方开挖形式参2#提升泵站基坑土方开挖的方法和步骤进行。该地段必须设置两道挡土墙后才能进行基坑土方回填。
3、基坑开挖施工安全技术措施
、边坡的确定
根据现状的土质情况按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB52068-97）的规定确定，采用台阶式分层开挖施工，台阶设在离基边0.5~2.5m，特殊情况时，根据现场土质情况，及时按规范调整边坡，并做好相应的措施（如基坑底坡脚处采用砼围护，加固坡脚的稳定性）
、开挖前准备
-1、开挖前，先对地质、水文和地下管线（如电缆、电讯管等）
做好调查和勘察工作。
-2、基坑周边设临时排水沟，以免雨水流入基坑内造成塌方。
-3、基坑周边进行围挡封闭施工，且两端设置明显的安全标志和
警示牌，晚间加挂警示灯。
-4、开挖前，施工管理人员必须向机手或施工班组长进行详细交
底，交底内容一般应包括挖槽方式，基坑断面尺寸、地下设施及施工的安全技术要求等，以保证施工安全。
-5、加强操作工的安全技术教育，特殊工种的机械设备操作人员
必须持证上岗、定机定人，按安全操作规程作业。
-6、施工机具，在开挖前进行调试检查，及时做好保养工作。
-7、堆土：由于施工场地受限止，为了施工安全，挖出的土方必
须转运到堆土物堆放。
（二）、泵房、调节池及沉泥检查井施工
1、泵房施工程序是：基坑开挖到位（标高10cm 左右）人工整平→经检查验收→浇注20cm 厚C30砼底基→养护→泵房安装（φ3.4圆形玻璃钢预制泵房）→泵房内设施安装及调试→分层对称回填土层→浇注30cm 厚C30砼封面→安装地面设施（泵房操控台、箱式变压器等）。
2、蓄水调节池施工程序是：
基坑开挖到位（标高100mm 左右）→人工整平基坑→经检查验收→浇注10cm 厚C15砼底垫层→制安及绑扎底基钢筋和壁墙钢筋（H=0.8）→安装顶留管道（φ600钢管）→安装底基模板和壁墙模板(H=0.8)→安置施工止水钢板（3mm 厚300宽）→浇注C30砼底基础及0.8高壁墙→安装脚手架→制安绑扎壁墙（H=3.6m）钢筋→安
装预留管（φ600钢管）→安装壁墙模板→及装池顶模板→浇注30砼壁墙及顶板→养护→折模板→处理壁墙对拉螺口→水池内外壁和顶版面抹面（1:2砂浆抹2cm 厚）→池内底抹散水面→池内注水试验→安装池顶出入口→原土运来回填（分层、对称均有回填夯实）→浇注30cm 砼封面层。
3、污水沉泥检查井施工程序是：
基坑土方开挖到位→D400PE 拖拉管到位→浇注10cmC15砼垫层→制安绑扎底基钢筋和壁墙钢筋→安装底基模板和壁墙模板→浇注C30砼底基基础和壁墙→安装井顶模板→井顶制安绑扎钢筋→浇注C30井顶板→安装井简和球墨铸铁盖板→原土分层对称回填夯实。
（三）、压力钢筋施工程序是：
定点放线→管沟槽土方开挖→压力钢筋铺设及焊接→钢管接口处防腐处理→钢管压力试验→回填管槽土方至原土层面。
（四）、项目施工的技术要求
1、池体施工完成验收后要及时回填，回填时要四周同时进行，避免不对称回填。
2、在施工期间及池体试水应采取有效的降水措施，保持地下水降至基坑以下1.0米，使基坑保持无水状况。
3、素混凝土：除特别注明外，垫层及池内找坡回填为C15砼。
4、钢筋混凝土：C30, 抗渗标号为S6，本工程所有咸水构筑物混凝土的碱含量应不大于3.0kg/m3；水泥用量应不小于320kg/m3；砂应采用中砂，无潜在碱活性，细度模数2.6~2.8，含泥量小于0.8%；碎石最大粒径25mm ，无潜在建活性，含泥量小于0.5%；水灰比不应大于0.45；用水量应小于160kg/m3。
5、基坑施工避免扰动持力层原状土，同时应防止基坑积水，要采取有效的降排水措施。基坑挖至距设计标高10cm 后，应及时通知地勘等有关部门现场验槽，验槽合格后应及时清底至设计标高后，立即铺设素混凝土垫层封闭，避免基坑长时间裸漏式雨水浸泡降低承载力。
6、施工前必须配合各工种图纸细核对混凝土构件上的预埋件、预埋管和预留孔洞的位置及高程，以免错漏，造成返工，所有预埋件预埋后应按单体设计图的要求做防腐处理。
7、混凝土浇筑前要确认钢筋准确、绑扎牢固，预埋件、预埋套管、预留洞位置准确，安装牢固后放可浇筑混凝土。池壁混凝土要求分层连续浇筑，分层振捣密实，每层浇筑振捣高度控制50cm 左右，上下两层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土初凝前，池壁不得留竖向施工缝。
8、固定模板的螺栓必须设置止水环以免渗漏，拆模后打掉钢筋周围的混凝土保护层，截断支模螺栓，使用嵌缝油膏填缝，然后用聚合物水泥砂浆密封。
9、混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，预留孔洞、预埋套管或钢筋较密集等振捣难度大的部位尤其加强振捣，避免出现蜂窝麻面。
10、水池构筑物，混凝土浇筑完成后的温升控制工作至关重要，应采取保温保湿养护措施进行控制并进行温度监测，保证混凝土中心温度与表面温度的差值不大于25℃，养护时间不小于14昼夜。
11、施工缝处理：水平施工缝应设底板顶面以上约500mm 处（避开孔口腋角）接缝时，应清除混凝土表面浮浆和杂物后，先铺水泥原浆，再铺20~30mm厚1:1水泥砂浆，裁面中心处通长对中放量3mm 厚300mm 宽止水钢板，并及时浇注混凝土。
12、压力钢筋焊接方式应符合设计和焊接工艺的评定的要求，钢管焊接采用与焊接相同的焊条，其焊接厚度应与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，钢管任何位置都不能有十字行的焊缝。
13、钢管内防腐采用夜体环氧涂料内防腐，钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料加强级防腐（四油一布）。
14、提升泵站出水为两根压力钢管同槽铺设，其管道外壁的最小向距不小于1.0m 。管道转弯处需设支墩撑。