水泥基灌浆料专项施工方案 墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、漏振等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案。灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
一、施工准备
1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。
三、施工方法
1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。
4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。
四、原材料及材料配制 1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2、 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3、 混凝土外加剂，混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟，
5、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。
6、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
五、灌浆施工方法
1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。
5、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
6、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
六、模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 七、特点：
▲早强高强 浇后1-5天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证与砼紧密接触。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲防水性 此产品具有自身防水性能。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
八、养护
终凝前表面压光，喷洒养护剂，加盖湿草袋或洒水养护，保持湿润状态，至少3天。对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。
许昌市鑫泰建筑工程有限公司
2014年6月16日
水 泥 基 灌 浆 料
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