格里森苏州工厂参观交流小结
格里森已成为齿轮总体解决方案专家，在生产锥齿轮和圆柱齿轮所需的机床、刀具、工艺、服务及技术提供齿轮总体解决方案，从汽车飞机到卡车拖拉机，从可以给成百上千家供电的巨型风力发电涡轮机到家用割草机及动力工具，都能发现格里森的身影。
这就解释了为什么世界上越来越多的齿轮厂家都寻求格里森来提供齿轮总体解决方案。面对来自各大洲及超过25个国家的客户，格里森以其独一无二的能力提供全球齿轮解决方案来应对世界各地客户的考验。格里森也是唯一一家可以为生产及检测全部种类、尺寸及不同生产要求的齿轮提供解决方案的公司。
这些产品包括大齿轮、小齿轮的切齿和磨齿机床，刀具及检测设备，它们用于生产和检测从奔驰车轮轴到矿山机械轮轴等交通工具上的锥齿轮组。他们使用包括圆柱齿轮切削机床和磨齿机床、切削刀具和磨齿砂轮来生产齿轮，这些齿轮从被应用于最高级汽车的变速箱到被应用于承重数百吨计的重型矿山机械，以及尺寸和容量不断增大的风力发电涡轮机。
另外，没有任何一家其他同行业公司在新工艺、生产制造、服务、基础设备支持及全球覆盖以应对新的国际制造业格局上的投资与格里森一样多。格里森全球公司总部及制造工厂位于在美国纽约的罗彻斯特。同时，在美国伊利诺斯州的罗克福德、俄亥俄州的代顿、德国的慕尼黑和路德维希堡、印度的班加罗尔、瑞士的斯图登和中国的苏州都设有工厂。此外还有很多销售和服务部门，以及技术支持网点遍布南北美洲、欧洲和亚太地区。
格里森公司是一个在不断前进的，不断寻求新方案的齿轮总体解决方案专家。
生产地址：全球六家工厂
Production Sites
①
The Gleason Works
1000 University Ave. P.O. Box 22970Rochester, NY 14692-2970UNITED STATES
Tel: 585-473-1000 Fax: 585-461-4348 Email: gleason-works@gleason.com
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②Production Sites
Gleason-Pfauter Maschinenfabrik GmbH
Daimlerstr. 14
Ludwigsburg, D-71636
GERMANY
Tel: +49-(0)7141-4040
Fax: +49-(0)7141-404500
Email: gleason-pfauter@gleason.com
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Production Sites
③
Gleason-Pfauter Maschinenfabrik GmbH
PO Box 152
Studen, CH-2557
SWITZERLAND
Tel: +41 32 3666171
Fax: +41 32 3653003
Email: gleason-pfauter-ch@gleason.com
More contact information
Production Sites
④Gleason-Hurth Maschinen und Werkzeuge GmbH
Moosacher Str. 42-46
中国苏州和印度加尔各答工厂
服 务/培 训
可以依赖格里森的全球服务(GGS)，来应对任何挑战。250名服务工程师，遍及了美洲、欧洲和亚洲的50多个国家。GGS 遍布世界各地，每时都在运转，并且随时待命。
更多的场地... 快速的响应... 雄厚的财力、物力与专门技术 – 24小时/7天，一直为用户做好准备！
服 务
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∙ 现场服务，包括新机床的调试验收，设备保证，以及有偿服务。 电话支持，包括数小时后，检查与排除用户机床故障的技术支
持。
∙ 远程服务，通过因特网，帮助分析故障，解决问题。如果可能，即可将
故障排除。
∙ 重新安置机床，以满足流水线的配置要求。机床与完整设备的移动、
运输以及重新安装。
∙ 改进工艺，循环时间的评定，加上许多其他的工作。
∙ 设备升级:
通过设备升级，大多数现有的格里森机床的工作性能、可靠性和生产效率，可得到相当大的改进。升级方案包括对最新的CNC 控制、组装部件、工作轴、工装和新工艺做一个合理的组合。
∙ 更新控制、翻新与复原:
按照当前技术，对控制部分和软件进行升级。
∙ 完整的设备翻新:
格里森的技术人员有经验也有器具（专门的量具，夹具等），将现有的机床还原成“像新的一样” 的状况，并达到一个长期的运行期限。
根据项目的覆盖范围，工作既可以在现场进完成，也可以在格里森的一个生产现场完成。格里森的设备翻新包括的范围有：直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮铣齿机、滚齿机、插齿机、磨齿机、研齿机、检验机、淬火压床、刀具刃磨机床，以及其他设备。
培 训
在齿轮加工机械的制造方面，格里森具有140 年以上的专门技术。在我们的工厂、办公室以及交易展会上，我们为我们的用户提供了，参加各种研讨会、短训班、课程学习，以及展示活动的机会。
各种研讨会基本上是不定期，依现有的咨询对象，和用户的需求而定。
各种短训班、课程学习以及课程，可按预先确定的日期，贯穿年度进行安排，或是根据彼此商定的进度进行。
齿轮测量 培 训、锥齿轮 培 训、圆柱齿轮 培 训
维修备件
格里森的用户机床维修与技术支持，每天都在通过各种努力，将机床的停机时间，降到最低限度，以减少停机带来的损失。为保证及时交货，已为现有的格里森、格里森-法斯特、格里森-胡尔特机床，备有库存的数千种新的、具有质量
保证的备件 — 对于许多格里森老机床来说，还有一个精选的备件库存清单。直接从格里森订购备件及维修备件，是格里森的优势。
所有备件都是按照最新的图纸公差与技术要求制造，精确地保证了每个备件的―装配、形状与功能‖要求。
∙ 格里森的机床维护与技术支持人员，经验丰富，有能力每次在第一时间，就能确保识别、确认与订购到正确的备件。 ∙
庞大的库存清单、24小时/7 天的备件与服务热线电话，以及一个流程化的订货通道与执行系统，确保了现存备件尽可能以最快的速度交货–许多备件能在24 小时或更短的时间交货。
预 防 性 维 护
对您的格里森机床的维护，并不比对您的汽车做一个常规的维护，所要达到的要求困难。定期的、计划中的维护工作，是确保您的机床，一直处在最佳状态下工作的一个最简单、最容易的步骤 ― 并且在其设计期限内，一直保持工作。通过一个可以实施的、为您的机床所做的预防性维护合同(PM)，既可通过最有限的努力 ― 以最方便的方式 ― 为我们的用户，做机床的监控与维护。
预防性维护给用户带来的好处：
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∙ 定期检测，少修理 (在发生更高的费用前，及时识别磨损状况，并予以处理。) 将停机时间降至最低限度。 控制住您的年度预算。 可避免追加的人员费用(用在机床检测与修理上) 。 机床的使用寿命更长。
典型的格里森预防性维护接洽包括：
一次 (1) 年度检测。
∙ 检查劳力、维修人员的差旅费用，以及次要部分。 ∙
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∙ 按格里森检测项目表，检查精度。 主要部件的功能试验。 检查几何精度，做补偿调整，给出一个能接受的报告。 在检测过程中，做一些次要的修理。 备份控制部分的数据，以存档。 针对检测过程中确认的磨损件，拿出一个报价单。 一个确认了所要执行的检查与维修项目的，格里森认可的印章。
远 程 诊 断
在服务专业人员到达，并准确地对问题做出诊断之前，机床停机造成的生产拖延，可能要付出很大的代价。为找出问题，并将停机造成的损失降到最低程度，采用远程诊断服务，即可实施远程的识别、诊断与修理，并对产品进行监控。 远程连接：
安全保密的远程连接，能够使格里森的专业维修人员，看到您机床计算机的实际运行概况。这样他们就可以察看硬件的状态、对软件进行维护，并运用各种诊断手段，同时与世界各地用户的操作人员进行交流。
远程诊断：
先进的远程诊断手段，使格里森机床维护专家具备了，检查与观察用户机床运行状况与运转性能的手段。这样他们就可以查出硬件和软件的故障的部分，并且在多数情况下，给与修正。如果需要到现场进行诊断维护，可以根据远程诊断的结果，来安排和完善维修计划。
优越性：
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∙ 对设备维修的响应更加迅速。 当需要到现场维护时，可以正确、有效地配备器具、备件和人员。 由于减少了总体维修时间(TTR)，因此提高了设备的正常运转时间。 提高了一次修理的百分率。 促进了生产维护水平的全面提高。 降低了业主的总成本。 远程监控机床的健康状况，即可在机床故障发生前，予以防止。 在机床保证期内，不收费。 机床保证期过后，按合同执行。
现场参观说明：
带锥柄的加长滚刀方便装卸
机床厂厂长何波讲解210HIC 干切滚齿机
干切滚齿机内部结构，独立的不锈钢防护罩防止铁屑对机床的精度影响，且便于铁屑自由滑落至铁屑箱，方便铁屑清理；全封闭防护及机床程控互锁们确保安全。进行干切试验：M=3,Z=36,齿宽B=18，粗切V=190米/分；精滚V=260米/分（最高可达330），切削时间9S ，倒棱去毛刺2S ，上下料2S ，单件时间13S 。
热处理技术专家介绍真空热处理工艺，虽然成本增加了，但变形大大减小，质量保证能力提高了。
带千分表架的顶尖径跳检查仪
瑞士马格磨齿机
Genesis 系列滚齿机之210HiC ，据何厂长介绍该系列之260 HiC、400 HiC 可在国内生产
三台可自动编程的马扎克五轴加工中心自动将坯料加工成刀具半成品
加工完成的剃齿刀及金刚石刀具成品
采用CBN 砂轮成型磨削格里森自产机床及磨削加工完的滚刀
参观嘉宾围在装配完的滚齿机床旁听厂长亲自讲解
使用格里森自产的SIGMA 齿轮测量机（MM 系列）检测，存在的问题除电脑存档外及时记录下来便于技术人员及时分析处理。
剃齿刀、倒棱去毛刺刀、插齿刀
格里森著名的Genesis 系列机床最近又增添了两种新型 260H 和 400H 立式滚齿机，用于生产直齿和斜齿轮，可加工的最大直径分别为260 mm和400 mm，最大轴向行程可达700 mm，用于加工超长的轴类齿轮。
这种新型 Genesis 滚齿机特别适用于当今日趋流行的干切，它的特点是非常整洁的切削空间，还有矿物聚合物整体铸型的床身， 具有十分优异的阻尼和热稳定性。
它们在相同规格的机床中也具有最小巧的体积，既可以独立安装也可以与所有类型的自动装料装置相配合，组成加工单元。此外，还便于操作者快速地手动装卸工件或更换夹具。 此外，用户还可以在两种直接驱动工作台组件、两种高性能滚切头架、多用途工具接口、快换夹具、内置旋转式倒角去毛刺装置等诸多选项中进行选择，极大地丰富了滚齿加工的应用范围，无论是小批量还是自动装料的大批量生产。
如同所有的Genesis 系列机床一样，新型的 260H 和 400H 滚齿机设计简洁，操作和维护简单易行。它们配备了西门子 840D 数控系统，安装有格里森最新开发的基于Windows 的应用软件，具有极佳的用户友好界面。所有主要的维护单元都集中在容易操作的部位，便于快速维护。
两种新型机床在设计上都最大限度地满足用户对于节能和环保的要求，采用了大量新技术，大大减少能源消耗。据何厂长讲该两款机型明年在苏州工厂同步生产。 圆柱齿轮解决方案
联合加工
Agilus 180TH
Agilus 180TH 是一种通用而高效的多功能机床，能够一次调整对轴类和盘类工件进行全部工序的加工。
机床采用了最先进的技术，对所有类型的适用于滚齿的圆柱齿轮进行全部工序的加工。刀塔上面安装了固定类和驱动类的刀具，可在一次调整中完成车削、钻削和铣削、滚齿以及后续的倒角和去毛刺等加工。数控尾座能够在很大范围内对工件进行夹紧，使工件两端都能固定，保证在加工时的最大刚性。
格里森的 Quick-Flex 夹具系统以及刀具快速夹紧装置能够快速、简便地进行夹具和刀具更换，大幅度地减少非生产的调整时间。
Agilus 180TH 机床能够与一台或多台车削单元组合，全自动地工作。这种独创的设计可使得用户在很小的占地面积上完成全部加工任
插 齿
剃 齿
倒角和去毛刺
珩 齿
剃齿刀磨削
齿轮检测分析
genesisH 系列滚齿机关键技术进展：
第一代产品：工作台蜗轮蜗杆副传动；
第二代产品：工作台齿轮副传动；
第三代产品（genesisH 系列）：工作台和滚刀主轴均采用电主轴全闭环直接驱动且大理石床身；
自动温度补偿，热稳定性好；
实现了任意齿向修形；
C 轴摆动产生滚齿退刀槽，但齿根园直径不变； 格里森全球统一软件，友好中文界面；
CPK 达5.81
在苏州工产生产，成本下降20%：
①进口关税9.7%；
②节省进出口环节1.5%；
③机床验收、培训、及安装费用；
④机床增值税自2009年可全额抵扣；
⑤钣金件在国内生产；
⑥人工成本。
格里森苏州工厂去年人均产值500万元（含清洁工）。
夏兴科 2012/7/14