机械工程综合实训总结报告 - 范文中心

机械工程综合实训总结报告

08/02

机械工程综合实训

学院:职业教育学院

班级:10级机制班

姓名:赵浩楼

总结报告

目录

一、

二、

三、

(一) 前言............................................................................................................ 5 动员大会(1月11日)............................................................................... 5 V600加工中心 ............................................................................................ 6 加工中心的结构认识(1月12日).......................................................... 6

1、 实习v600简介 ................................................................................... 6

2、 数控机床的定义 ................................................................................. 6

3、 与普通机床相比数控机床的特点 ......................................................... 7

4、 数控机床的结构 ................................................................................. 7

5、 坐标系 ............................................................................................... 8

(二) 操作面板的认识及演示过程(1月13日) ............................................... 8

1、 启动数控机床的步骤及注意事项 ......................................................... 8

2、 操作面板的构成 ................................................................................. 8

3、 换刀、对刀演练的心得 ....................................................................... 9

四、

(一) 数控车床与数控铣床(1月14日) ........................................................... 10 数控车床 ............................................................................................... 10

1、 定义 ................................................................................................. 10

2、 结构认识 .......................................................................................... 10

(二) 数控铣床 ............................................................................................... 11

1、 定义 ................................................................................................. 11

2、 结构认识 .......................................................................................... 11

(三)

五、

(一)

(二)

(三)

六、

(一)

(二) 车床与铣床的区别 ................................................................................. 12 模拟仿真系统(1月14、15日)............................................................... 13 模拟仿真系统概述 ................................................................................. 13 车床仿真演练 ........................................................................................ 13 加工中心仿真演练 ................................................................................. 14 陕西延长化建设备制造公司(1月16日)................................................. 16 公司概述 ............................................................................................... 16 参观知识汇总 ........................................................................................ 16

1、 金工车间 .......................................................................................... 16

2、 换热器车间 ...................................................................................... 17

3、 重熔车间 .......................................................................................... 17

4、 不锈钢车间 ...................................................................................... 18

5、 管件车间 .......................................................................................... 18

6、 琐碎知识要点 ................................................................................... 18

(三)

七、

(一)

(二) 心得体会 ............................................................................................... 19 杨凌五泰金属设备有限公司(1月17日)................................................. 20 公司概述 ............................................................................................... 20 参观知识汇总 ........................................................................................ 20

1、 弯板机 ............................................................................................. 20

2、 剪板机 ............................................................................................. 20

3、 二氧化碳气体保护焊接机 ................................................................. 21

(三)

八、

九、

【摘 要】文章针对机械制造技术综合实训做了总结,从机械本身构造、仿真模拟、参观感悟等方面进行了阐述。严格按照实习计划进行记录,同时本文还将在实习过程中遇到的疑问以及收获到的知识做了详细的总结归纳。通过这次实习达到部分知识理论与实践相结合的目的。

【关键词】机械设计制造技术;数控;加工工艺;心得体会。

心得体会 ............................................................................................... 21 参考文献汇总............................................................................................ 22 实习照片(部分)附录.............................................................................. 23

一、 前言

成人教育(继续教育)学院是学校授权管理成人教育(继续教育)的部门和教学单位。成人教育学院充分发掘学校的办学资源,依托和利用学校优越的教学实验条件和雄厚的师资力量,面向社会积极开展职业教育职教师资本科生。机械设计制造及其自动化专业是培养具有机械设计、制造及自动化相关理论和基本知识,掌握机械设计制造及其自动化专业技能,熟悉职业教育教学,综合素质高,并具有一定创新能力,毕业后能从事机械设计制造及其自动化职业教育教学、推广与开发、科研、管理等工作的高级应用型专门人才。

本专业学生主要学习机械工程的基本理论和基础知识,掌握机械工程设计、制造、管理的基本能力和从事职业教育教学的基本能力。而机械制造技术机械制造业是国民经济的基础产业, 它的各项经济指标占全国工业的比重高达四分之一至五分之一,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强。因此,各国都把机械制造业作为竞争取胜的重要段。同时机械制造技术在国防、工业、机械设备中起着不可或缺的重要作用。更重要的是机械制造业是国民经济赖以发展的基础,在国民经济的发展中占有很重要的地位,在社会经济发展中有很大的作用。机械制造业是国家经济实力和科技水平的综合体现,是每一个大国任何时候都不能掉以轻心的关键行业,而根本的根本就是要提高本国的机械制造技术水平。

作为教育部直属的985、211高校全日制本科生,熟悉并掌握本专业相关的基础知识是理所应当的。更重要的是通过此次实践不仅可以提高我们的操作动手能力还可以对以往所学的理论知识有一个更加全面、深刻的理解。因此安排此次为期十天的课程实习。

二、 动员大会(1月11日)

2013年1月11日在3号教学楼3601教室进行了本次实习的动员大会。主管老师对本次机械设计制造实习相关事宜进行了简单的阐述。

本次实习共计十天左右,以参观为主,分为两大部分,前期在工程训练中心由我们的冯涛老师进行数控机床的认知了解,后期是去杨凌周边的1—2个工厂进行参观。老师强调指出实习过程中最重要的是注意安全,从着装到听从师傅安排都要认真遵守实习纪律。如若不能按时参加实习要提前写假条交予班长。同时,在每天的实习过程中都要有相应的实习日志,

必要的时候利用绘图(平面、三维)来形象的表达次过程中学到的相关专业知识。尤其在夹具实习中要绘制三维图形。

在机械加工方面老师更是给我们提出了许多的问题,例如从加工工艺到加工工序,从零件装配到机器运行,球是怎么加工出来的?球轴承是怎么装到内圈的?这些问题都吸引着我们更进一步的了解与探索。

最后,按照相关实习安排他也对我们此次实习报告提出了相应要求,并强调了作为一名大学生要学会利用网络,去了解相关知识,充实自己,把握好这金子般的大学时光。

三、 V600加工中心

(一) 加工中心的结构认识(1月12日)

1、 实习v600简介

V600高速精密立式加工中心是宁夏银川大河数控机床有限公司(原大河机床厂) 运用英国XYZ Machine Tools Ltd公司技术,针对现代模具及自动化加工特性,采用台湾神冈工厂现代制造技术,散件进口;国内组装、调试的机电一体化数控产品。

它的优势在于将国际先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业,对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用,在模具、航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用,达到了具备国内同类产品价格投入取得先于国内产品品质的效果,因此具有良好的性能价格比,可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。使用该机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。其中老师强调指出此机床的换刀盘是由中国台湾制造。

2、 数控机床的定义

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装臵。经运算处理由数控装臵发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

3、 与普通机床相比数控机床的特点

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:

●对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;

●加工精度高,具有稳定的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

●有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;

● 可靠性高。

4、 数控机床的结构

数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装臵、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装臵、反馈装臵和适应控制装臵等部分组成。按照冯老师讲述的大致分为三部分。

●机床主体

他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件,如刀架等。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控系统

是数控机床的核心,CNC装臵,如代码的转换、CPU配臵的位数以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装臵

他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电

机等。他在数控装臵的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

5、 坐标系

在数控编程时为了描述机床的运动,简化程序编制

的方法及保证纪录数据的互换性,以机床原点O为坐标

系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴

组成的固定的直角坐标系。

遵循右手笛卡儿直角坐标系。

右手笛卡尔直角坐标系永远假设工件是静止的,刀

具相对于工件运动。

刀具远离工件的方向为正方向。

(二) 操作面板的认识及演示过程(1月13日)

1、 启动数控机床的步骤及注意事项

启动v600加工中心时,首先要把空气压缩机打开,之后打开机床电器柜电源。在启动车床之前要检查每个操作按钮的位臵,看看是否有错误或者之前操作中忘记关掉的按钮。同时,不要在机床周围放臵障碍物,工作空间要足够大。接下来在手动原点回归时,注意机床各轴位臵要距离原点有一定的距离。机床原点回归顺序为:首先+Z轴,其次+X轴、+Y轴(加工中心)。老师还强调在加工过程中,不允许打开机床防护门。

2、 操作面板的构成

直观的我们可以看见面板大致有三部分,数字和字母的作用是输入程序指令控制机床,还有许多英文字母键如:DELETE 删除RESET 复位POS当前坐标值PROG 程序OFFSET刀补偏臵 POS位臵 CAN 取消 MESSAGE 信息 SET设臵 ALTEA 转换 INSERT输入等等另外的一些按钮如试运行、跳段、急停键、辅助功能锁、机床照明等等。

3、 换刀、对刀演练的心得

加工中心的换刀是自动的,但是要记住刀号,不然输入指令的时候根本没办法换到自己需要的刀具,也就是说注刀库中的刀号与你输入的数据的刀号要一一对应。

在对刀个过程中应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面,可以任意一把刀决定工件原点.对刀的核心就是要记住对刀前先读刀,同时要记住加减刀头的半径。老师强调指出对刀的方法有很多种,我们只接触了其中的最简单的一种而已。

四、 数控车床与数控铣床(1月14日)

数控车床和铣床我们只是做了感性的认识,大体的了解了他们的结构和控制面板操作键盘。数控机床作为工业自动化发展母机,几乎覆盖了所有行业,如果单纯的要分清应用范围,那有点困难的,因为产业链的形成不是一个单一独立的模块,而是一条完整的产业链条,涉及到制造、化工、冶金、组装、仪器仪表等等,只要有机械的行业都会用到数控机床。同时也涉及到国防航空,汽车工业,模具制造,机械加工,零件构造等等。

(一) 数控车床

1、 定义

数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位臵,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

2、 结构认识

●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装臵,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装臵,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装臵的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助装臵,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装臵、排屑装臵、交换工作台、数控转台和

数控分度头,还包括刀具及监控检测装臵等。

●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

(二) 数控铣床

1、 定义

定义:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

2、 结构认识

该机床由6个主要部分组成.即床身部分,铣头部分,工作台部分,横进给部分,升降台部分,冷却、润滑部分。

(1)床身

床身内部布局合理,具有良好的刚性,底座上设有4个调节螺栓,便于机床进行水平调整,切削液储液褴设在机床座内部。

(2)铣头部分

铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上.保证主轴具有高回转精度和良好的刚性;主轴装有快速换刀螺母,前端锥采用1$0505锥度;主轴采用机械无级变速,其调节范围宽,传动平稳,操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动,可节省辅助时间,刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时,应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简,它们形成垂直方向(z方向)进给传动链,使主轴作垂向直线运动。

(3)工作台

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上,工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐,从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘,以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面,从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性,消除了低速爬行现象。

(4)升降台(横向进路部分)

升降台前方装有交流伺服电机.驱动床鞍作横向进给运动,其传动原理与工作台的纵向

进给相同。此外.在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮,可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄,轴的前端装有长手柄,可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转,从而获得升降台的升降运动。

(5)冷却与润滑装臵

①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。

②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式,用手动润滑油泵,通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑,以提高机床的使用寿命。

(三) 车床与铣床的区别

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。

两种机床都用程序规定其走刀刀路,这种方式就叫做数控方式,在其名称前加上数控两个字就是这个意思,也就是自动化加工。

五、 模拟仿真系统(1月14、15日)

(一) 模拟仿真系统概述

之前两天我们了解了数控机床的构造和基本操作,可以说还都停留在理论的层面上,今天我们就利用仿真软件进行一次实际的操作。那么什么是数控仿真系统呢?数控仿真系统就是模拟真实数控机床的操作,学习数控技术、演示讲解数控操作编程、工程技术人员检验数控数序防止碰刀提高效益的工具软件。通过在PC机上操作该软件,能在很短时间内掌握各种系统数控车、数控铣及加工中心的操作。

软件本身操作简明,不学即会,无须使用者浪费精力去学软件本身;使用软件时只须结合各厂家的机床操作说明书和机床编程说明书使用。代表性的产品有宇航,宇龙,斯沃等数控仿真系统,一些数控系统生产商也可能推出自己的仿真软件。

此次实习我们采用的是宇龙的正版仿真系统,应用的是法兰克系统操作。

(二) 车床仿真演练

我认为仿真的演练应该想象成真实的操作,这样我们就能更加谨慎的去体会加工过程中细致入微的那些注意事项,也能检测出我们所学指令、操作的掌握程度。由于我们还没有设计数控课程的教学,所以老师就给我们出了一个简单的程序,其主要目的并不是练习编程的能力而是熟悉操作的整体过程达到理性的认识。

我们需要在数控车床上车一个阶梯轴:如下图所示(草图):

开机→在坐标系的状态下回到坐标原点也就是所谓的回零→编译程序(如下)编好的程序应该保存项目以便之后调用→选择刀具和毛坯→毛坯夹紧→主轴正向启动→确定工件坐标系→对刀(熟悉掌握工件坐标系和机床坐标系的关系,并且要利用千分尺测量轴的直径)→修改坐标系→复位→程序循环启动→加工完成。

00010;(给程序输入个名字)

N10G56; (在56坐标系下执行)

N20M03S5000; (主轴以5000转的速度旋转)

N30T0100; (调用1号刀具)

N40G00X30.Z0.; (快速移动到该点)

N50G01X0.F100; (直线插补)

N60G00X20.Z5.;

N70G01Z-15.0;

N80X24.0;(按照直线插补方式移动到该点省略指令)

N90Z-40.0;

N100G00X80.0Z80.0;

N110M30; (程序结束)

操作过程中的难点就是对刀,也就是说机床坐标系和工件坐标系的关系还是没有很好的掌握,但是通过自己询问老师也对他们之间的关系有了更深的了解:其实他们之间只是相差一个向量,通过平移或者旋转总会得到统一,另外还要注意的是确定了工件坐标系的原点后要考虑刀具的半径大小。

(三) 加工中心仿真演练

有了昨天实习的基础我们又开始进一步仿真操作了加工中心。加工中心的操作和车床大相径庭,但是需要强调指出的是加工中心的功能要比车床的功能强大很多。这次我们需要通过自己的努力完成以下工件(草图):

程序截图如下:

再次强调对刀的重要性,因为实习过程中好多

的同学都因为对刀的不成功而宣布实验的失败,加

工中心在对刀的时候为了防止损坏工件需要用塞纸

来检验是否刀具挨住工件。同时选取好的工件坐标

原点有利于很好的完成加工。

实习结束后我向老师拷取了仿真系统的软件和

说明书,同时也拷走了caxa等软件。课后我会进一

步研究,达到充实自己专业技能的目的。

六、 陕西延长化建设备制造公司(1月16日)

(一) 公司概述

陕西化建设备制造公司隶属于陕西化建工程有限责任公司(简称:陕西化建)坐落在闻名遐迩的中国杨凌农业高新产业示范区。杨凌示范区位于陕西省秦川腹地,东距西安82公里、西安咸阳国际机场70公里,西距宝鸡89公里,前挹太白之秀,后负周原之美,襟渭带韦,欧亚大陆桥陇海线及西(安)宝(鸡)高速公路、西(安)宝(鸡)中线公路穿境而过。渭河大桥的建成,打通了杨凌南北干线交通,连接了周围星罗棋布的名胜古迹。交通便利,四通八达,动车组的全线贯通,更是拉近了东西各大城市之间的距离。

公司现有职工623名,各类专业技术人员145名,各种持证上岗人员201名,持证项目经理16名。2001年企业改制成立为国有相对控股公司,2006年划归陕西延长石油集团有限责任公司。

陕西化建工程有限责任公司设备制造公司组建于1970年,以生产压力容器等非标设备及钢结构产品为主,现持有A1、A2、A3、D类压力容器制造资质和D类压力容器设计资质。公司杨凌基地占地240亩,生产能力约10000t /年,产值15000万元。主要产品为碳钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及复合板等材质的塔器、容器、换热器。另外,公司还在延长石油靖边工业园区建设有超限设备组装厂房15000平方米,现场组装场地30000平方米,年可组装生产重型塔器、容器等非标设备12000t。

陕西化建设备制造公司以质量求生存,以信誉求发展,过硬的作风,良好的信誉,在全国石化建设市场成为一个具有一定品牌优势的知名企业,一握化建手,永远是朋友,陕西化建设备制造公司是您信赖合作伙伴。我们欢迎有识之士的加入。

(二) 参观知识汇总

1、 金工车间

金工车间占地2500平方米,2008年9月份开始投运生产,目前下设一个钳工班组,一个车工班组,一个刨工班组,共计职工36人,车间有行车20T一台及10T台等其中机械,装备有卧式车床12台,1.2米立式车床1台,3.5米、6.3米各1台、数控多孔钻床1台,

线切割2台、立式摇臂钻床7台,磨床2台、铣床2台等。机械加工设备齐全,可以满足设备制造公司重容、容器、换热器、特材等车间的坡口的坡口加工、钻孔、试件加工、法兰加工、零部件加工,承担着换热器管板及折流板加工钻床的任务等。

通过实习我了解到金工车间是一个辅助加工的车间,比如打眼等工序。

2、 换热器车间 这个车间主要是加工换热器的,而管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子大大提高了换热效率,今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以最大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,最大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。

同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。

在这里实习老师对我们讲了一句公司流行的话:十个焊工九个瞎,十个铆工九个聋,见到这种情景算是真正体会到了。

3、 重熔车间

在这个车间我们见到了数控电焊机,用程序去控制电焊机焊接管道,我们知道电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。但是数控电焊机我们还是第一次见到,他可以对管件360度焊接。

4、 不锈钢车间

这个车间由于没有工人在工作所以就没有过多的参观,所谓不锈钢是指在大气和酸、碱、盐等腐蚀性介质中呈现钝态、耐蚀而不生锈的高铬(一般为12%~30%)合金钢。

5、 管件车间

进入管件车间最大的亮点就是他们的暖气是自己生产的,而且供暖效果非常的良好,管件车间生产的工艺流程为:进料→材料复检→材料入库→领料出库→下料→堆制成型→热处理→整形→加工坡口→尺寸检测→无损检测→表面处理→分类标识→成品验收→包装入库。

根据管件的用途不同他们的壁厚也不一样,其中v代表薄壁,u是指12—24mm壁厚,而x指的是厚壁的管子。

6、 琐碎知识要点

①、关于寻找工件重心的方法

为什么要提出这样的问题呢?因为管件在实践的安装过程中由于条件的限制不可能存在着行车去运输这些重管,可以利用寻找工件重心的方法去完成管件的吊运配合、安装,因为在重心位臵管件的受力最趋于平衡。可以利用吊点重心法去寻找重心,就是在工件上不同的两点做直线的交点。需要注意的是,如果吊起后需要再次翻转管件,其整体的重心位臵会不断变化,需要通过外部辅助力来克服重心旋转带来的惯性力,达到平衡翻转功效。

②、焊接工艺要点

预热

预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢的预热温度为150~250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。 若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。

焊条条件

许可时优先选用碱性焊条。

坡口形式

将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。

工艺参数

由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。

热处理

焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。

若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。

焊接工艺基础知识焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。

(三) 心得体会

实习结束后宋书记对此次实习进行了简单的总结,与其说是总结不如说是一次对我们的很好的忠告。他从他自己谈起,用换位思考的方式谈到了大学生参加工作最想知道的东西,提出了“三个多”即:多注意、多观察、多提问。同时也谈到了在学校所学的理论知识和实际的差距,机械设备更新之快难以想象,要将提高工作效率和工作精度做为机加工过程中的核心,而且要拥有学无止境的态度。最后宋书记表示欢迎大家前去交流合作,作为大三即将步入社会的学生,要把握好在学校剩余的学习时间,充实自己,历练自己。争取进入企业以后达到能上能下的能力。

这次实习是我第一次见到这么大型的加工设备,那么在工件运输过程中存在什么样的问题?据悉该厂专门定做了50米长的车子去运输管件,前期需要勘察运输路线同时还要考虑车子的受力要求等其他复杂的因素。

西北地区只有一两个储油罐加工设备厂子,随着社会的不断发展,企业的不断壮大,该厂的生产效益也是更创辉煌,曾多次跨国合作生产压力容器,今年就和美国签了30000000元的大合同。对现在的我来说,努力学习专业知识是重要的同时掌握自己所学专业的相关技

能更是不可或缺的。

七、 杨凌五泰金属设备有限公司(1月17日)

(一) 公司概述

杨凌五泰金属设备有限公司位于杨凌工业园区长青路北段,企业成立于2001年3月,是示范区第一家个人独资企业,企业主要产品为:移动厕所、保安值班亭、车用垃圾箱、垃圾保洁车、电动三轮车。是示范区市政设施专业制造单位。企业拥有固定资产630万元,拥有大型剪板机,折弯机、冲压机以及全套机械加工设备。

(二) 参观知识汇总

1、 弯板机

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台臵于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈臵于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。

手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

折弯机也就是我们在工程训练中心见到的弯板机。主要是制作垃圾池的侧壁的支撑板的。师傅告诉我们此机器和剪板机最长能加工到3.1米。

2、 剪板机

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广

泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

次剪板机是宝鸡的机械厂生产的,师傅告诉我们在加工过程中不要用手去碰工件要用东西垫着,其次下图(三视图)是起润滑的作用,使工件好进入。剪板机的精度是1mm,可以手动微调也可以自动调节。

3、 二氧化碳气体保护焊接机

垃圾箱的内壁需要通过一种特殊的焊接手段,那就是二氧化碳保护焊接。所谓二氧化碳保护焊就是利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以二氧化碳气体作为保护介质,使电弧焊及熔池与周围空气隔离,防止氧化和有害物质,从而获得优良的机械性能保护。

那么垃圾池内壁为什么要采用这种焊接方式呢?第一、效率快,可以连续焊接。第二、成本低,一盘焊丝(焊接过程中有送丝机构)20kg不到一百,一罐气体才四十元整。

(三) 心得体会

通过这短短的实习我了解到生产垃圾池的工艺流程,也学到了很多知识,比如说,随着焊接温度的增高钢板的变形越大,制造垃圾池的钢板的厚度为2.7mm。那么垃圾池是一个矩形在加工过程中怎么去保证他们的位臵度?需要用直角尺去测量立板和地面的垂直度,还要测量池子对角线之间的距离。我还了解到二氧化碳气体保护焊的温度高达3000摄氏度,在焊接过程中很容易灼伤眼睛,所以要有保护自身的意识,、更要拥有娴熟的技术。

21 / 24

八、 参考文献汇总

参考文献:

http://cjxy.nwsuaf.edu.cn/成教学院机械设计制造及其自动化专业本科生培养方案 http://baike.baidu.com/view/18040.htm数控机床

http://www.gkzhan.com/Product/detail/741705.html v600加工中心 http://baike.baidu.com/view/970824.ht坐标系

http://zhidao.baidu.com/question/182115380.html车床与铣床的区别 http://baike.baidu.com/view/252564.htm#4数控机床 http://baike.baidu.com/view/1385141.htm数控仿真系统

http://www.sxpccc.com/employee.asp陕西华建工程有限责任责任公司 http://baike.baidu.com/view/311866.htm电焊机

http://www.jobui.com/company/9024052/杨凌五泰金属设备有限公司 http://baike.baidu.com/view/1119687.htm折弯机 http://baike.baidu.com/view/291822.htm剪板机

22 / 24

九、 实习照片(部分)附录

加工中心

金工车间工人加工

武重机床

数控车床

散热器

管道模具

23 / 24

液压机

摇臂钻床

弯板机

剪板机

全家福

24 / 24


相关内容

  • 主体工程监理工作总结报告
    主体工程监理工作总结 一.工程概况 本项目成都市郫县郫筒镇双柏村1.2.4社,建筑面积为50568.82平方米,主体采用框架结构,S2#-S6#楼.S8#-S10#楼均为三层商业综合体,S7#楼为五层商业综合体,抗震等级为三级.工程合同质量 ...
  • 关于征求小农水重点县验收细则意见的通知
    湖南省小型农田水利重点县建设验收实施细则 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 为加强我省小型农田水利重点县(以下简称重点县)建设验收管理,明确验收责任,规范验收行为,确保如期实现重点县建设目标,根据国家有关法律.法规.政策和水利部.财政部 ...
  • 大理公司员工年度工作总结报告(尹坤)
    第一篇 2013年度工作总结 一.本年度个人情况 1.基本情况 我于2013年4月15日进入云南吉兴隆地产开发责任有限公司,根据公司的需要,目前担任大理分公司工程部项目内业一职,负责工程上的资料管理.本人工作认真.细心且具有较强的责任心和进 ...
  • 竣工验收全过程记录
    竣工验收全过程记录 一. 验收条件: 1. 土建.水电工程全部结束: 2. 各种门.窗.栏杆等安装完毕: 3. 通正式水.电: 4. 幕墙.钢结构.中央空调.电梯.消防等工程安装. 调试结束: 5. 雨污水.小区内道路等市政工程结束: 6. ...
  • 全国中小学校舍安全工程档案归档范围
    附件 1: 全国中小学校舍安全工程档案归档范围 序号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 工程实施方案 工程领导小组和办公室组成人员名单 工程路线图和时间表 工程年度实施情况总结 月报表 工程简报.快报 上级政府.校安办.各部门印发的各 ...
  • 建筑工程竣工总结报告
    白银市矿山地质环境重点治理工程(二期) 搬迁避让工程施工3标 竣工总结报告 甘肃三立工程建设有限公司 2016年2月26日 白银市矿山地质环境重点治理工程(二期) 搬迁避让工程施工3标 竣工总结报告 一.工程概况 1.1总体概况 本工程位于 ...
  • 机械化改造总结报告
    **** 机械化示范矿井建设总结报告 一.矿井基本情况 ****于1978年开始基建,1988年11月正式投产,矿井设计生产能力为20万吨,2008年10月进行机械化改造,2009年改造完成,并投入试运行,改造后设计生产能力为60万吨/年. ...
  • 监理岗位责任制
    监理员岗位责任制 在专业工程师的领导下具体负责相应合同段的监理旁站任务,协助专业工程师的监理工作,在授权范围内,签批施工单位的施工记录和自检报告,对专业工程师负责. 1. 负责进场材料.构件.半成品等的质量和外观检查,及时向专业工程师汇报. ...
  • 资料员个人工作总结
    总结是前一个过程结束与又一个过程开始的连接,随着时间消失,又到了一个新的年岁交替,2010年即将过去,又要写总结啦!总结一年来工作中的经验.教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好技术工作,下面分几个方面对一年来的工作进行总结: 一. ...
  • 包装工程专业毕业设计(论文)教学大纲
    包装工程专业毕业设计(论文)教学大纲 课程编号: 课程名称:毕业设计(论文)/ Graduation practice 毕业设计(论文)时间/学分:共13周/13学分 一.毕业设计(论文)的目的和任务 包装工程专业毕业设计是包装工程专业学生 ...