《机械制造技术》课程标准
一、适用对象
数控技术专业、机械加工技术（车工）专业、机械加工技术（钳工）专业 二、课程性质
《机械制造技术》是中等职业学校数控技术专业、机械加工技术（车工）专业、机械加工技术（钳工）专业群平台课程之一，是一门综合性较强的实用课程；本课程与其它后续机加工技术课程有着紧密的联系，通过本课程学习将为学生学习后续其它专业基础课程及技能训练类课程奠定基础，也将为学生今后解决生产实际问题及职业生涯的发展奠定良好基础。 三、参考学时
148学时 四、学分
10学分 五、课程目标
1．总目标
通过本课程的学习，使学生较全面的了解机械产品的生产过程和机械制造相关知识；能根据工程要求正确选用常用材料及钢的热处理方式；能熟悉常用机构及机械传动的工作原理；能正确制定各类零件的加工工艺路线；掌握安全生产、节能环保和先进制造技术的相关知识；具备分析和检测机制产品质量的能力。
2．具体目标
通过本课程的学习，要达到如下培养目标：
（1）了解机械产品的生产过程，具有制造类企业安全生产、节能环保等意识； （2）会根据生产加工的要求正确选用常用工程材料；
（3）熟悉常用机构、机械传动常见形式及工作原理，具备根据工作需要，正确选用传动方式与类型的初步能力；
（4）掌握金属切削刃具基础知识，能根据工作需要合理选用及简单修磨金属切削刀具；
（5）掌握金属切削的工艺基础知识，具备合理制订一般典型零件机械加工工艺文件的初步能力；
（6）会分析和检测机制产品的一般质量问题，具备对如何提高机制产品的质量和改进加工方式提出建议的初步能力；
（7）熟悉机械制造的先进技术，能根据实际需要选用相关技术。 六、设计思路
1.本课程打破了原来各学科体系的框架，根据新的人才培养方案的课程体系与学科结构顺序的要求，将《机械制造工艺基础》、《机械工程材料》、《装配制造技术》、《金属切削机床与刀具》、《现代制造技术》等学科的内容按“综合化”要求进行整合。因而，它是跨学科的一门综合化专业基础课程。
2. 根据毕业生将从事的职业岗位（群）要求，按企业要求毕业生必须了解哪些知识、掌握什么技术、具备哪些能力，删除原教学内容中难、繁、深、旧的部分，增加了“四新”内容，通过各单元知识的介绍，为不同专门化方向学生的培养目标服务，同时为各学校教学的自主性、灵活性留有空间。
3．注重呈现形式生动活泼，配套多媒体资源丰富。本教材精选大量精美的图片，版式生动活泼，图文并茂，激发学生的学习兴趣和求知欲。本教材还进行配套的立体化资源建设，有配套的数字化教学资源、网络课程等多媒体教学资源。
4. 注重学生本学科学习成绩的评价，采用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和能力的培养。关注学生的关键能力，以及基本素质、创新精神、创造能力、个性培养和发展等各个维度。结合平时作业、阶段测验、综合练习、创新实践活动及学习态度等进行综合评价。 七、内容纲要
项目一 机械制造概述 学习目标：
1．使学生初步了解机械产品生产的主要环节和过程，组织学生去典型企业参观则效果更好。
2．使学生初步了解机械加工的各主要工种名称及其工作特点。
3．使学生熟悉制造业类企业安全生产的相关规章制度与保障措施，掌握节能与环境保护的相关常识和一般措施。 项目二 工程材料 学习目标：
1．使学生了解工程材料的分类方法，熟悉各类工程材料的牌号标识。 2．使学生熟悉金属材料的机械性能，并通过相关试验巩固所学知识。 3．使学生了解金属材料热加工的种类，熟悉钢的热处理方法及应用场合。 4．使学生了解常用合金钢的种类、牌号标识及应用常识。
5．使学生了解新材料的相关知识及发展趋势展望。 项目三 常用机构和机械传动 学习目标：
1．使学生熟悉铰链四杆机构的组成、运动特点及应用，了解铰链四杆机构的演化形式及应用。
2．使学生了解凸轮机构的组成、应用特点，学会分析从动件的运动规律。 3．使学生了解步进运动机构的种类及应用。
4．使学生了解摩擦传动的种类及应用，熟悉V 带传动的结构、选择方法。 5．使学生了解螺纹种类、应用、标记方法，熟悉螺旋传动的应用形式。 6．使学生了解啮合传动的种类、特点、应用场合，熟悉齿轮传动的基本参数，正确啮合的条件，熟悉齿轮传动的应用。 项目四 金属切削基础与刀具 学习目标：
1．使学生熟悉金属切削的基础知识，熟悉金属切削参数的选用常识，刀具材料常识。
2．使学生熟悉车刀的种类及用途，会正确选用车刀。 3．使学生了解铣刀的种类及选用，会正确选用铣刀。 4．使学生了解刨刀的类型及应用，会正确选用刨刀。 5．使学生熟悉孔加工刀具的种类与选用。
6．使学生了解刨刀、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具的种类与选用。 项目五 典型零件的加工与品质检验技术基础 学习目标：
1．使学生熟悉轴类零件的机械加工方法，懂得轴类零件的质量检测方法。 2．使学生熟悉套类零件的机械加工方法，懂得套类零件的质量检测方法。 3．使学生熟悉平面类零件的机械加工方法，懂得平面的质量检测方法。 4．使学生了解箱体类零件的机械加工方法，了解箱体零件质量检测方法。 项目六 先进制造技术简介 学习目标：
1．使学生了解特种加工技术的种类与特点。 2．使学生了解数控加工技术的种类与特点。 3．使学生了解先进制造技术种类及其发展趋势展望。
八、实施建议 （一）教学建议
1. 学时分配建议
2. 教学过程建议
（1）《机械制造技术》是一门重要的专业核心课程，在教学安排上，建议与机械制造技术训练课程交叉进行，以贯彻做学结合，学以致用的原则。
（2）课程教学过程注重认识教育和现场教学，可安排学生到学校实习工场参观学习，必要时也可组织学生到制造企业参观学习，以增强感性知识，提高教学效率。 （二）考核方式和评价方法建议
1．改变传统的单凭一张试卷评定学习成绩的方法，建议遵循形成性评价和终结性评价相结合的原则，既关注结果，又关注过程。可按形成性评价和终结性评价各占50%的办法计算总评成绩。
加
2．在评价过程中教师要转变角色，从裁判员变成学生学习的促进者、合作者、学习评价的指导者、学习潜能的开发者。
（三）实验实训设备配置建议（按每学期两个班，每班45名学生配置）
1．材料实验室一个。内含：万能试验机一台；带显示装置的金相显微镜一台、多功能硬度仪二台；工程材料展示台一个。
2. 机械加工刀具展示台一个。内含各主要工种的常用刀具与先进刀具（含磨床用各类砂轮）。
3. 机构与机械传动展示台一套。
4．机械加工实训设备及测量工具仪表若干。 5．辅助教学视频资料光盘若干。 （四）课程资源开发与利用建议
1．充分利用已有的各类教学资源，选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学，以提高教学效果和质量。
2．针对教学的需要和教学的难点问题，对理论性强，较为抽象的内容；技术性强，
学校能力滞后的内容；尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源，组织力量，开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT 文本资料等辅助教学资源。逐步实现资源共享，共同提高。