目 录
一、编制依据 ............................................................................................. 2 二、工程概况 ............................................................................................. 2 三、施工任务划分 ..................................................................................... 2 四、施工部署 ............................................................................................. 2 五、施工准备 ............................................................................................. 3 六、施工做法及要求 ................................................................................. 4 七、技术质量措施 ................................................................................... 25
一、编制依据
1.1 施工图纸
1.2 GB/T19001-ISO9001 1.3 施工涉及的规范规程：
1.3.1本工程施工图及图纸会审记录；
1.3.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 1.3.3建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)；
1.3.4建筑安装分项工程施工工艺规程(第七分册) DBJ/T 01-26-2003； 1.3.5建筑电气通用图集 92DQ1～13； 1.3.6等电位联结安装 02D501-2；
1.3.7火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ50116－92； 1.3.8北京地区电气规程汇编；
1.3.9其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。
二、工程概况
本工程为******居住区D1区2#楼 ，总建筑面积3万平方米，建筑主体95米。地上32层，地下3层，地下三层为五级人防，地下二层为储藏室，设有配电室，派接室，地下一层为自行车库，并设有弱电机房。地上32层主要为住宅。本工程结构形式为剪力墙结构，基础为筏扳基础，为一级建筑。 建设单位：*******股份有限公司 设计单位：北京*********设计院 监理单位：北京*******监理公司
三、施工任务划分
本专业工程包括的主要项目:照明系统、动力系统、防雷接地系统、有线电视系统、安防系统、电话及综合布线、火灾报警及消防联动等系统。我公司负责照明系统、动力系统、防雷接地系统所用安装、调试（空调及地热部分按电气施工图纸所含管线施工，不包括设备安装及调试）。弱电系统只负责管路及线槽敷设。
四、施工部署
工期及进度计划
合同工期：2006年5月1日至2008年5月1日。 进度计划：及早插入，保证按土建进度完成各项施工。 施工中使用外施人员符合下列要求：
1. 劳动力安排要根据工程量的多少进行, 做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。
2. 施工人员要经过培训, 要持相应的上岗证。 项目经理部组织机构表： 劳动力安排:
施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不少于总人数的50%。电工120人，焊工10人。
五、施工准备
（一）技术准备
1. 工程施工图是施工的主要依据，平面图及系统图在施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。
2. 施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
3. 技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
4. 参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图。
5. 工程依据GB/T19001-ISO9001质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式编制的质量计划（另发）确定电气工程的防雷接地及等电位联接为关键工序，其接地体（线）连接和避雷线安装将作为质量管理点给予重点质量控制。
6. 施工前，《防雷接地及等电位联结安装》作业指导书、各分项工程施工技术交底及具
有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。
7. 组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。 （二）物资准备
1. 要编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。 2. 工长要编制预埋铁、暗装非标箱盒等的加工计划，并在 结构施工前实施完毕。
3. 工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。
4. 工长要协调业主提供物资的事项；材料部门应按程序文件规定作好验证、收货、标识等工作。
（三）施工机具配置
本工程电气施工主要应配置如下机具：
1. 手扳煨弯器，液压煨弯器，液压开孔器，压力案子，套丝板，套管机，电焊机，气焊工具，台虎钳，放线车，缆轴支架，倒链。
2. 锤，錾子，钢锯，板锉，半圆锉，圆锉，活扳手，套筒扳手，力矩扳手，管钳子，克丝钳，电工刀，改锥，尖嘴钳，剥线钳。
3. 尺，卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，粉线袋，灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，锡锅，电炉，铁锹，铁镐，大锤，夯，大绳，安全带，工具带，高凳。 4. 无齿锯，手电钻，冲击钻，台钻，砂轮机，漏电闸箱。
5. 万用表，兆欧表，地阻仪，卡钳表，漏电测试仪、弹簧秤、红外线测温仪等。
六、施工做法及要求
(一) 系统简介 1. 供电系统
（1）本工程电源为-380/220V三相四线，低压配电系统接地型式采用TN-C-S 系统。低压进线处设派接室及配电室。派接室及配电室设在地下二层，沿地槽由1、2＃局管所引来。派接柜下火由我公司施工。派接柜及以上部分由供电局负责。
（2）本工程消防用电设备、客梯、为一级负荷，其它均为三级负荷。住宅计算容量为6KW/户或8KW/户。应急照明回路采用NH 型耐火导线。
（3）本工程低压配电系统采用放射式及树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电，对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。 （4）计量
住宅部分为一户一表制，各户设单相磁卡电度表，动力进线设三相动力总表，公共照明
及动力计入动力总表。人防单独设置计量表。 2. 照明系统
照明标准：住宅照明功率密度不大于6W/m，各类机房为100LX, 配电室为200LX 。 （1）住宅供电电缆由配电柜沿电缆桥架敷设至电气竖井，经T 接后穿钢管暗敷设至各 层电度表箱。层电度表箱设于电气竖井墙上明装，底边距地1.2m 赛时房间功能改变时预留箱体，根据赛时功能改造使之满足功能需用。
（2）住宅每户设一个配电箱，暗装，底边距地1.8m 。每户均按照明、普通插座、厨房插座、卫生间插座、电采暖及空调室内外机分回路供电。所有插座回路均设漏电断路器保护，漏电动作电流30mA ，动作时间小于0.1秒。
（3）除注明外，照明支线、插座回路采用BV-2.5导线穿保护管在顶板内及墙内暗敷。 （4）本工程采暖方式为发热电缆的电采暖，配电箱至温控开关，温控开关至发热电缆预留2SC20WC 。
（5）楼梯间、公共走道照明开关采用带应急端的声光控延时暗装灯开关，电梯前室照明开关采用应急端的手动开关，火灾时，疏散走道处的公共照明灯具应能自动点亮。 3. 动力系统
（1）一级负荷采用双路电源供电。末端自动切换。弱电机房赛时为一级负荷，由6＃配电室直接供电，配电室线路沿桥架或穿钢管敷设至用电设备。
（2）低压电缆选用ZR-YJV-1KV 交联阻燃电缆，在金属线槽内敷设的消防设备干线电缆为阻燃电缆，线槽采用防火型。供给消防设备的电源线路明敷设时采用涂防火涂料。 （3）电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应用防火材料封堵。金属桥架或线槽均应做不小于两处的可靠接地。 4. 防雷接地系统
（1）本工程防雷等级为二类，按二类防雷要求设置。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。
（2）在屋顶烟女儿墙，用12mm 镀锌圆钢设避雷带，并在屋顶设置避雷网络，避雷网格不大于10mx10m 或12mx8m 。凡高出屋面的房间、电梯机房、水箱间屋顶上均明敷避雷带，并与女儿墙上的接闪器相连接。
（3）利用柱子或剪力墙内两根16mm 以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m 。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础内两根主筋焊接。
防侧击雷，45m 以上外窗架均用12mm 圆钢与板内或梁内钢筋焊通，楼板内和梁内的钢筋与柱子内引下线的主筋相连接。
（4）外墙四角引下线在距室外地面1m 处，室外两处在0.5m 预留接地电阻摇测盒。 （5）本工程为联合接地系统，即建筑物的防雷接地、电气设备的电源系统接地及保护
接地、消防系统及所有弱电系统接地均共用接地装置。接地电阻不大于0.5欧，达不到增打人工接地体。
（6）凡突出屋面的金属构件，如金属杆、金属通风管均应与避雷带可靠连接。 （7）为防止雷电流产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在外线电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端均设置过电压保护装置。
（8）建筑物作总等电位连接，将所有进出建筑物的金属管道、金属构件、接地干线与基础接地极作总等电位连接。电梯井道、强弱电竖井接地干线采用-40X4镀锌扁钢与基础钢筋焊接。
（9）卫生间作局部等电位联接，在洗脸盆侧下方墙上预留等电位联接端子盒，距地0.5m 。 5. 安防系统
单元首层入口外墙设保安对讲主机，单元门设电控锁，门内侧设开门按钮，户内设对讲分机。对讲系统层箱在电气竖井内挂墙安装，电源设置安装在首层层箱内。地下一、二、三层各入口处设门禁读卡器及电控门。 6. 综合布线系统
电话、网络进线由车库至地下一层综合布线间，然后沿弱电线槽引至各层，垂直线路沿竖井内线槽敷设，各层设接线箱。每户设住户室内弱电集成箱（DD ），为满足媒体村通信要求提高户内电话及网络的设计标准，每户每个房间（卫生间、厨房除外）均留有网络插座，并且每个房间都有直通外线电话。户内综合布线支线穿SC 或JDG 钢管在地板、墙体内暗敷。 7. 有线电视系统
有线电视信号由D2区分光器引来，在楼的光节点设在地下一层电视机房内。有线电视采用分支-分配系统，分支器设于层箱中，分配器设于住户室内家居智能布线箱内（DD ）， 电视信号经分配后再引至用户各电视插座。每户每个房间（卫生间、厨房除外）均留电视插座。弱电井内电视元件箱明装，箱底距地0.5m, 户内电视插座均为暗装，距地0.3m. 8. 火灾自动报警系统
本工程为一级保护等级设计，消防控制室设在2＃楼，本楼设区域显示器。报警系统采用总线制。加压风机等重要设备采用多线制。地下各层，首层及标准层电梯前室设烟感探测器、手动报警按钮。消火栓按钮信号接入火灾自动报警系统。消防线路穿保护钢管在墙内、板内暗敷，明敷消防线槽、钢管外涂防火涂料。 9. 人防工程
本工程人防为五级，为一个防护单元，战时为人员隐蔽所，平时为人员活动。人防单元的供电电源由照明、动力柜380/220V低压电源，双电源手动切换。灯具为较轻的灯具，
卡口灯头，吊链式安装。从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧，距地2.5m 处，单独设置熔断器做短路保护。引入人防的所有管线，应暗敷在楼板内。若只能明敷，则在穿过围护结构、护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管，并在管线敷设完后，作防护密闭处理。人防呼唤音响围防护型，底距地1.4m ，音响装置底距地2.4m 。清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号，设在通风机房、值班室及出入口的 最里一道密闭门内上方，底距地2.4m 。人防的所有缆线均穿镀锌钢管，暗敷设。每个人防出入口处均应预留密闭管2XSC50. (二) 工程主要作法 1、防雷接地
（1）基础底板防雷接地分别利用基础底部及上部两根结构钢筋沿建筑物外墙和选定轴网焊接连通，连接钢筋采用16mm 圆钢，结构钢筋采用丝接处，可不做跨接。防雷引下线与自底板焊接连通至屋面，并与护坡主筋连通。
（2）进出建筑物金属管道做等电位联接。其作法为在金属管道旁边预留150mm*150mm钢板，将钢板与防雷引线可靠连接，待模板拆除后，在钢板上焊接接地端子，每个接地端子可与三根金属管道进行等电位联接。等电位线不得穿接。注意预留接地端子前与其他专业核实管道位置，避免遗落。
（3）卫生间只预留局部等电位接线盒。其作法为使用25*4热镀锌扁钢与卫生间地面钢筋焊接，将扁钢甩入等电位接线盒（146盒）。
（4）屋顶设有钢结构花饰，钢结构花饰可作为防雷接闪器，钢结构花饰应焊为一体，并将引下线与花饰可靠连接。 2、管路敷设
（1）进户管敷设：进户管作密闭处理，弱电进户管应与专业公司确认位置，进户管应甩出散水，埋深室外地坪-0.8m. 强电进户管由车库引来，可不作密闭处理，10根SC125钢管应水平单排敷设，高度不得超过钢盖板高度。4＃楼强电进户管位置该位，设计出补充图纸。
（2）人防部分均采用镀锌钢管，需做密闭处理钢管采用非镀锌焊管。除人防部分采用SC 焊管，综合布线可使用JDG 紧定式钢管。镀锌钢管跨接地线采用BVR-4mm2多股软线跨接。焊接钢管跨接地线采用6mm 圆钢焊接。
（3）电采暖电源由温控盒上部引入，温控盒至地面予留两根
SC20钢管，管口距地面
15mm ，并引出一根800mm ，另一根1500mm 。予埋时，先将温控盒予埋钢管引至紧贴地面的接线盒内（普通塑料盒），待模板拆除后，再引出墙面。
（4）随结构配管：结构配合时，管路较多，应合理安排，避免多管交叉。加气混凝土墙、空心砖墙配合时，管最好置于墙中心。为使盒子平整，标高准确，可将盒子稳好再
接短管。短管入盒、箱端可不套丝，用跨接线焊接固定。随混凝土结构配管时，必须将箱、盒固定牢固，不得采用焊接方式固定在结构钢筋上，只能采用绑扎方式。户内配电箱、弱电箱留洞，管进预留洞时，应注意排列及位置，避免接短管时弯过小。注意考虑内墙保温厚度。
（5）管与线槽连接：户内配电箱、弱电箱管路由间道强、弱电线槽引入，应画出大样图，确定管路引入点位置标高。保证以后吊顶标高不低于2.2m 。
（6）预留孔洞：预留孔洞前，必须与其他专业核准，进行翻样后，确定尺寸、标高。注意结构中梁的标高，在梁上留洞，必须距梁底300mm 以上。户内配电箱、弱电箱留洞尺寸见图纸会审记录。 3、线槽敷设
(1)线槽洞预留及线槽敷设前，应与其他专业进行沟通，确定路由，避免返工。 (2)间道内线槽应合理安排，为以后精装修创造条件。 (3)强弱电竖井内线槽敷设：设计另出布置图 4、配电箱及器具安装
配电箱及器具安装应保持一致性，距墙、门口距离一致。 (三) 工程主要工艺 1. 钢管敷设
（1）暗配管工艺流程：
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（2）明配管工艺流程：
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（3）施工工艺要求：
①钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。管内刷油均匀做到防腐完整。套管长度宜为管外径2.2倍，焊缝齐全。附有检验报告，合格证
②铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。
③根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时弹线，位置划出标记, 按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠找正 。
④现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒帮扎固定在模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，采用预留套盒的方法，暗配电箱预留洞时，上下尺寸考虑接短管长度。砌筑墙体上的箱、盒采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。
⑤钢管的弯曲采用冷煨法。一般管径20mm 及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm 及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm 及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端套丝长度大于丝箍长度1~2扣丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。
⑥现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处煨灯叉弯，管路每隔1m
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左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路紧敷于槽内，管路每隔1m 左右应用铁钉、铅丝绑扎牢固，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。
⑦进户管按规范及图纸要求预留，做好防水处理。向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端套好丝，并安好管箍丝堵。
⑧管路敷设后，将箱、盒、管路焊接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间使用专用地线卡子，多股铜线涮锡连接跨接地线。
⑨配管工程完成后（模板拆除后）进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。
⑩施工紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大过宽，严禁剔横槽。 11施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板○
时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。 2. 金属线槽敷设
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，必要时需经防火处理。 ②金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
③预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位, 将预制加工好的木制或铁质框架, 固定在标
出的位置上, 并进行调直找正, 待现浇混凝土凝固模板拆除后, 拆下框架, 并抹平孔洞口。
④预埋吊杆吊架：支架与吊架所用钢材应平直, 无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小于扁铁30mm ×3mm ；角钢25mm ×25mm ×3mm 。
⑤钢支架与吊架应焊接牢固, 无明显变形，焊缝均匀平整, 焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1.5～2m 。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm ；距地面高度不应低于100—150mm 。吊杆直径不应小于8mm 。
⑥金属膨胀螺栓安装：
1) 沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位, 标出固定点的位置。
2) 根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
3) 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内, 表面平齐为宜。
4) 把孔洞内的碎屑清除干净，然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
5) 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
6) 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm ×60mm ×6mm ；其锚固圆钢的直径不应小于8mm 。紧密配合土建，将预埋铁平放在钢筋网片下面，紧贴模板，可采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm ，再用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。
7) 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。
8) 金属线槽安装：
a. 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件其全。
托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：
b. 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
c. 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
d. 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
e. 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
f. 线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m 。
g. 电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下：
h. 线槽直线段连接应采用内连接或外连接板，使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处应缝隙严密平齐。
i. 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、和平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内；金属线槽的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。
j. 吊装线槽的吊杆，必须上下锁螺母。线槽规格在100mm 及以下者，吊杆规格不小于Ф6~Ф8；150mm 及以上者，由工程设计决定（参照92DQ5-55相关部分）。
k. 当线槽沿楼板或墙敷设时，线槽宽度在150mm 及以上者，应采用双螺栓固定(加齐平光垫、弹簧垫) 。线槽固定点间距应符合下列要求：
L. 电缆桥架敷应设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与各种管道的最小净距，符合下表规定；
9) 金属线槽安装(如下图所示)
3. 导线敷设
（1）管内穿线工艺流程：
（2）施工工艺及要求：
①根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
电线进场时应符合下列规定：
1) 按批查验合格证, 合格证有生产许可证编号, 属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC ）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。
2）外观检查:包装完好, 抽检的电线无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线外护层有明显标识和制造厂标；
3）按相应制造标准（例如GB5013.1～5013.7－1997《额定电压450／750V 及以下橡皮绝缘电缆》、GB5023.1～5023.7－1997《额定电压450／750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等）, 现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值。
4）对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时, 按批抽样送有资质的试验室检测。 ②穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
③带线一般采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100~150mm的余量。
④将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。
⑤钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
⑥管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。 ⑦同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
⑧导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。 ⑨导线在做电气连接时，必须先削掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线连接应具备下列条件：
1）导线接头不能增加电阻值。
2）不降低导线的机械强度。
3）不降低绝缘强度。
⑩放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。
11用LG 安全型压线帽时，线芯要插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并用专用压接○
钳压实即可。
12检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次○
绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。
4. 电缆敷设
（1）施工工艺流程：
（2）施工工艺及要求：
①材料准备：
1) 电缆进场时应符合下列规定：
a. 按批查验合格证, 合格证有生产许可证编号, 属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC ）（例如：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆、额定电压450／750V 及以下橡皮绝缘电缆等）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。
b. 外观检查:包装完好, 抽检的电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；
c. 按相应制造标准（例如GB5013.1～5013.7－1997《额定电压450／750V 及以下橡皮绝缘电缆》、GB5023.1～5023.7－1997《额定电压450／750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等）, 现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85％－0.1mm 即可。
2）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。
3）其他附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、塑料胶布、黑胶布等均应符合要求。
②应具备条件：
1）预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
2）缆沟、隧道、竖井及入孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
a. 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
4）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
5）电缆桥架、电缆托盘支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
③电力电缆敷设前应进行如下试验项目：
1）测量绝缘电阻
2）检查电缆线路的相位
④操作要点及技术要求：
1）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑；金属电线管不应有严重锈蚀。
2）电缆管管口应无毛刺，并做成喇叭形，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯扁度不大于管外径的10%。
3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角
弯不应超过2个。
4）电缆管明管敷设应固定安装牢固，支持点间距无设计要求时不应超过3米。
5）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。
6）电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1~1.5米。
7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦。
8）电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆在桥架上敷设时排列不应超过3层。
9）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间，电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。
10）垂直敷设或超过45º倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔2米处应加以固定。
11）在电缆穿过竖井，墙壁，楼板或进入电气盘，柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。
5. 器具安装：
（1）灯具安装：
①灯具安装的工艺流程：
②施工工艺及要求： 1）检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。携带式局部照明灯具用的导线宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。按批查验合格证, 合格证有生产许可证编号, 属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC ）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。
2）灯具安装：
a. 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm 。灯具固定应牢固可靠。
b. 每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm 及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm 及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。 c. 当软线吊灯灯具重量大于0.5Kg 时，应增设吊链。
d. 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE ）或接零（PEN ）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。
e. 变电所内高低压配电装置及裸母线的正上方不应安装灯具。
f. 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取绝热措施。
(d)疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm 。电线采用额定电压不低于750V 的铜芯绝缘导线。
3) 开关、插座、安装
①开关、插座、安装的工艺流程：
②施工工艺及要求:
1) 按批查验合格证, 合格证有生产许可证编号, 属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC ）（例如：翘板式开关、按钮式开关、拉线开关；家用及类似用途插座及明、暗装式安装盒）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。
2) 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线：横装时，面对插座左零右火，竖装时，上相下零；单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE ）或接零（PEN ）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。
3) 接地（PE ）或接零（PEN ）线在插座内不串联连接。
4) 安装：
a. 开关距地的高度为1.3m ，距门口为150~200mm，且不得置于单扇门后。
b. 暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm ，拉线开关相邻间距一般不小于20mm 。
c. 插座的安装高度应符合设计要求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：
(a)距地面高度不应小于1.3m ，同一室内安装的插座高度差不应大于5mm ，并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm 。
(b)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。
(c)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
d. 暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。 e. 特殊情况下插座安装应符合下列规定：
(a)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线。
(b)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m 。
f. 照明开关安装应符合下列规定：
(a)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。
6. 配电箱盘柜安装
(1)工艺流程：
(2)施工工艺及要求
①柜、屏、箱、盘进场时应符合下列规定：
1）检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC ）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。柜、屏、箱、盘内安装和调试用的各类计量器具（如电度表等），应检定合格，使用时应在有效期内。
2）外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、 接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm ，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2.0mm, 当箱门宽度≥500mm 时，应采用双开门或加肋筋。钢制配电箱外壳与墙体接触部分应刷樟丹油或其它防腐漆。箱门、箱内壁、盘面可采用刷漆、烤漆或喷塑处理。处于公共场所的配电箱内须有保护板（二层板、履板）。
3）内部接线检查：柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V 、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件或类似回路外，其它回路的电线应采用电压不低于750V ，芯线截面积不小于1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
4) 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
5) 采用TN-S 系统供电时，在配电箱、配电柜内应设置N 、PE 母线或端子板（排），PE 、N 线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。采用TN －C-S 系统，N 、PE 重复连接后的配电箱要求同TN －S 系统。
②柜、屏、箱、盘安装前，下列施工条件应满足：
1）埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格；
2）室内外落地动力控制箱的基础合格。
3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等经确认到位；预埋铁件须作防腐处理，螺栓规格应按照箱体重量和产品技术要求选择，钻孔直径和深度应与螺栓规格相符。
③柜、屏、箱、盘安装时应达到下列要求：
1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。
嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿) ，在机房处明装或暗装时距地1.4米。
2）配电柜（箱）安装高度应便于操作，易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm 时箱体底边距地宜为1.5m 。箱体顶边距室内地面高度不宜大于
2.2m ；配电柜底部宜高出地面50mm ，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m ，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm 。
3）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm ，成排盘面偏差不应大于5mm 。基础型钢安装应符合下表的规定。
基础型钢安装允许偏差
④柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE ）或接零（PEN ）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
⑤低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE 线安装应牢固明显，导线选择如下：
⑥成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。
⑦照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：
1) 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2) 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA ，动作时间不大于0.1s 。
3) 箱（盘）内，分别设置零线（N ）和保护地线（PE ）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。
4) 柜、屏、台、箱、盘间线路和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M Ω；二次回路必须大于1 M Ω。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V 、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子元件回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V 、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。
⑧低压电器组合应符合下列规定： 1) 发热元件安装在散热良好的位置。
2) 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 3) 外壳需接地（PE ）或接零（PEN ）的，连接应可靠。
4) 端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
⑨连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定： 1) 采用多股铜芯软导线，敷设长度留有适当余量。 2) 线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。
3) 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。 4)
可转动的两端用卡子固定。
10配电箱、○扳手抽测并应符合有关规定。
11低压成套配电柜的交接试验应符合下列规定： ○
1) 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
2）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 M Ω；二次回路必须大于1 MΩ。 7. 试车及调试
(1)工艺流程
(2)施工工艺及要求：
①检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。 ②与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。 ③所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。
④与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。
⑤现场照明设施完善、灯光明亮。
⑥参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
⑦校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。
⑧对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。
⑨电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。
⑩送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。
11对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。 ○
12设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升○
及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。 13电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。 ○
14对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手○
动调好后再用电动方式检查。
15调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送○电。
16所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。 ○
17对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。 ○
8. 防雷接地 (1)工艺流程
(2)施工工艺及要求 1）接地体安装
a. 按图纸所标位置利用两根主筋（大于φ16）沿建筑物外墙和选定轴网连通，在交点用相同规格φ16圆钢焊通。
b. 室外地坪上0.5m 设接地电阻检测点，共四处与柱内作为防雷引下线主筋焊通，设检测点的引下线在室外地坪0.8m 甩出1.2m φ12圆钢。
c. 屋顶花饰（钢结构）用作防雷接闪器。注意钢结构要构成电气通路。并注意多处与避雷带可靠焊接。
d. 利用建筑物基础钢筋作自然接地体，并沿建筑物基础槽敷设人工接地极。人工接地极采用40*4热镀锌扁钢。并通过40*4热镀锌扁钢与柱内或剪力墙内主筋焊接牢固，并与
底板钢筋焊接连通。在距室外地坪-1m 处使自然接地体与人工接地体连为一体。 e. 利用两根不小于φ16的结构钢筋沿选定的引下线位置自底板焊接连通至屋面做避雷引下线，与护坡桩主筋连通。
采用钢材焊接时，应采用搭接焊并满足如下要求：
a) 扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面焊接。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。)
b) 圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面焊接。(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。)
c) 当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。 f. 焊接、防腐：
依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm 。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。 接地线焊接处的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 g. 测试检验、回填土：
接地体连接完毕后，应及时测试接地电阻，如未达到规定阻值，应及时采取补救措施（如增加接地极、换土、使用降阻剂等）直至达到设计要求后再请监理及质检部门进行隐检核验。接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土。回填土内不应夹有石块及建筑垃圾等。回填土不应有腐蚀性，否则应换土。回填土时应分层夯实。
h. 利用无防水地板或深基础做接地体，应先按设计图尺寸标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两主筋用色漆做好标记，以便引出和检查，及时请质检部门进行隐检并做好记录。
i. 在变形缝处应作防雷跨越处理。
2) 引下线暗敷设
a. 将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。（柱主筋截面积不小于90mm2, 即d ≧12mm ）钢筋接头已采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理，可不再进行电焊连接。
b. 按建筑物防雷等级，需与防雷装置进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、突出屋面的金属物等，可采用圆钢或扁钢按测定位置引出，圆钢或扁钢与防雷装置钢筋应进行搭接焊接做法见92DQ13-1（2005）， 连接处不同金属间应有防电化学腐蚀的措施。 3) 避雷网的安装
a. 将作为避雷网的圆钢一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。
b. 按设计要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位置支架间距要均匀（不大于1000mm ），拐弯处两端支架距拐角中心线距离≤300mm ，避雷卡子与卡子盖应配套。每一个支持件应能承受大于49N （5Kg ）的垂直拉力（可使用弹簧称测量）。 c. 将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。同引下线焊好：药皮敲掉，进行局部调直后，先刷防锈漆再刷铅油（或银粉）。
d. 利用屋面金属扶手栏杆作避雷带时，拐弯处应完成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。
e. 避雷线跨越伸缩缝时应将避雷线作Ω弯处理。
f. 当屋顶被金属板覆盖时，金属板应与避雷网可靠连接；金属层下如有可燃物，金属板
厚度不应小于下列值：钢板δ≥4mm ；铜板δ≥6mm ；铝板δ≥7mm 。 9. 等电位联结
(1)变电室内设一总等电位端子板，总等电位端子板的接线通过40*4热镀锌扁钢与附近剪力墙内两根主筋（φ16以上）焊接牢固。并与底板钢筋可靠焊接在电梯井道底部。强电机房、弱电机房等处设接地端子板（300*200*120）用40*4热镀锌扁钢与联合接地体焊接。底标高除注明外高处所在层地坪300mm 。变电所处底标高高处所在层300mm 。电梯基坑处底标高低于上层地坪500mm 。
（2）电梯井道，强电管井内垂直敷设一根40*4热镀锌扁钢。弱电管井内自地下二层接地极垂直敷设一根BVV-25mm2 ,PVC32均与联合接地焊接。弱电机房作局部部等电位联结。
(3)设有洗浴设备的卫生间作局部等电位联结。预留端子盒，端子盒采用一30*3热镀锌扁钢与所在房间底部的钢筋焊通。
（4）在距进出建筑物金属管道，200mm 处预留等电位端子板。钢板与基础防雷主筋焊通。
七、技术质量措施
（一）质量保证及预防措施
1. 严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。
2. 实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
3. 积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
4. 关键工序编制作业指导书(防雷接地及等电位联结) 指导施工。
5. 强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
6. 本工程实施样板间开路，先做出样板间，经鉴定合格后再推广施工。
7. 各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。水电分公司技术质量科定期（每月一次）组织各专业质检员、项目部项目经理、施工员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
8. 定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
9. 施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
10. 在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理; 填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
11. 隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业质量检查员、工长会同设计单位、建设(监理) 单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认（当设计单位不能及时到场时，应办理委托手续）。
12. 凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。
13. 对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。
14. 对顾客（业主）提供的产品，根据施工进度的要求向顾客明确产品到现场的日期和质量要求。
15. 顾客（业主）证明文件、合格证。发现不合格时，立即隔离、标识、并通知顾客且做好记录。 16. 如顾客（业主）提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时书面通知顾客进行退货或更换。 17. 质量控制环节如下：
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建筑电气安装质量控制环节控制点一览表〔附表1续〕
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(二) 安全、消防措施
1. 建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，服从土建大包专职消防安全员监督、执法；进入施工现场，必须遵守现场的消防制度，要戴好安全帽(系好下颌带) ；
2. 每日施工前，组长或施工负责人要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的 安全操作规程；中午不要喝酒，违犯者应予处罚并停工；
3. 施工现场内要注意各种危险讯号及标志，尤其留意高空吊运和“四口”：即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。
4. 各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。
（1）氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，施工现场严禁吸烟，吸烟去指定的吸烟室，严禁擅自点火取暖。
（2）电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工种考核合格证；施焊前应清理用火范围的易燃易爆品，携带消防水桶并设专人看火；在隐蔽部位(如地沟、顶棚、夹层内等) 使用电、气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去；
（3）电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸；焊机、把线移位或焊机停用时需拉闸断电；每台焊机均须装漏电保护器；电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，•焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固；焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；焊把线不准与气焊的氧、乙炔皮管混放一起；不能把焊把线盘在焊机处或焊件上；
（4）气焊设备的安全附件应齐全有效；氧气、乙炔皮管完好无损；放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工；冬季施焊最好上午进行，以防不测；
5. 手扳弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作要背向楼心，以防脱断伤人；
6. 高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳；禁止二人在同一高凳上作业并禁止站在最高一层踏步上工作；
7. 没有经过验收并交付使用的架子不准上人；交付使用的架子不准随意拆改；在可进入吊顶内工作要站在马道上操作，必须上龙骨时，应在主龙骨上架跳板且两头要系牢；
8. 使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好；配电箱金属外壳、二层板及机具外壳应可靠接地并采用漏电保护装置；进口电动工具、未曾使用过的新式电动工具均应熟悉说明书后方可操作；各类电动工具应按期检测，及时保养；使用电动
旋转工具不得戴手套；
9. 砂轮锯必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架；严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm 的砂轮；
10. 使用射钉枪不得摘下保护碗；使用时要先装钉子后装子弹；子弹由使用者负责保管，不得遗失或做他用；射钉枪要经常清洗保养，以确保枪支安全完好；
11. 局部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V ；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯电压不应超过12V ；
12. 搬运料具，设备要预先勘查路由，排除障碍；集体搬运要统一指挥，前后呼应，动作一致；汽车运送料具设备要绑扎牢固；垂直起运不能超过吊车负载；
13. 使用电炉子要有批准手续；电炉子最好采用封闭式或半封闭式且外壳要接零或接地；电炉子要摆放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火措施；使用中取放物体最好先拉闸；使用完毕要及时断电，待炉子冷却后收好；
14. 送电调试工作要遵守供电局“北京地区电气安全工作规程”；送电调试前，应在有关设备(各电气箱柜、电动机等) 的明显位置挂好“已送电，危险！”的警告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂“禁止合闸，有人工作! ”的标示牌(最好设专人看闸) ，处理故障要先验电后操作；供电用的临时电源线应采用橡塑电缆，上班时接好下班时要拆除；
(三) 季节性施工措施
1. 冬、夏季节施工，还必须认真执行水电分公司颁发的“冬、雨季施工安全措施”；夏天雷雨季节前，人工接地体要施工完毕并与避雷引下线有良好的电气连接；避雷引下线应做到与土建施工同步完成；冬季休息室采用煤炉取暖时，要有预防煤气中毒的措施，煤炉四周要有隔热防火的措施；下班时要熄火，确认炉火熄灭前人员不得离去。
2. 雨季施工措施如下：
（1）工具房要做好防水和通风处理，必要时采用临设风机进行机械通风。
（2）进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，最好在交安的条件不成熟时不能进入现场。
（3）料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆施现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。
（4）施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。
（5）由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。
（6）氧气乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保管措施。
（7）要做好防署降温工作，发现人体温异常，及时治疗。
3. 冬季施工措施：
（1）冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。
（2）露天施工现场 ，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。
（3）生产用水及办公区的生活用水，不得任意乱泼。生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。
（4）冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。
（5）收听天气预报，注意天气变化，五级以上的风力，严禁高层作业（结构外墙未完善）。
（6）做好怕冻材料的保管工作，如粘接剂等均应采取防冻措施，以免因低气温造成质量问题。
(四) 成品保护措施
建工总成品保护法规“建筑安装工程成品保护的规定（试行）”中明确指出：
工长“应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任”，工长应该“结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底”；
“工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任”，“操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定”；
为此，特提出具体要求如下：
1. 要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。
2. 电气结构配合施工中的成品保护要点：
(1)现浇砼结构浇筑前应完成予埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇砼楼板上配管应注意不要踩坏钢筋；
(2)砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不应用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽；
(3)预制砼隔墙、石膏圆孔板配管，只允许切割竖槽和利用板孔，禁止剔横槽，禁止断筋；
(4)加气砼板配管应沿板缝锯槽剔槽，禁止剔横槽，禁止断筋；
(5)吊顶内配管要在封板前完成，可进人吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊
顶；
(6)各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并用管堵、木塞、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。
3. 施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面、地面受损。
4. 穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。
5. 安装灯具、开关、插座及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面地面的清洁完整；弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。
6. 灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。
7. 接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。
8. 施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品，如：
(1)预制楼板配管、土建推车运料应采取铺垫措施，防止扎碰管路造成返工；
(2)土建吊运料具、吊装模板、合模拆模时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱盒；
(3)要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，以防止跑管、堵管的情况发生；
(4)土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；
(5)要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。
9. 保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。
(五) 技术节约及环保措施
电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程特点，采取以下措施：
1. 材料设备管理措施
(1)工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用；
(2)材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放、余料回收、避免积压、丢失和损坏，材料的使用作到定量发放；
(3)材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用；
(4)工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。
2. 施工技术措施
(1)施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工；
(2)施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费；
(3)结构配合中，要做好预留予埋工作，搞好工程配管质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿；
(4)施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料；跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；吊顶内管路箱盒尽量借用主龙骨固定; 导线接头，甩线长度应适宜，避免不必要的浪费；
3. 环境保护措施
(1)加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏；
(2)努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染；
①施工现场噪声控制的标准为:结构工程配合：昼间〈70dB ，夜间
②噪声控制的措施:
1) 水电项目部进入现场，首先向大包提出，搭建具有隔声材料的封闭操作棚。
2) 对施工操作中产生噪声的设备使用前应进行检查，首先减少机具设备本身的噪声，使用过程中由专项负责人对其有效性进行监督维护。
3) 保护施工机具设备的正常运行，要及时进行维护和保养。
4) 管材运到现场时，装卸要轻拿轻放。
5) 严格遵守施工有关噪声项目的规章制度。
③噪声控制的日常检查
1) 工程科对施工工程、机具设备使用过程中，噪声控制的不定期监督、检查，确保其有效性。
2) 项目部对机具设备使用过程中，噪声控制要进行每天检查，发现隔声围档及设备出现的问题，及时采取弥补，并要记录。
(3)加强对废弃物的有效管理：施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。垃圾进行分类，可回收物应送交有关部门进行处理。
①废弃物的分类：有以下几类：
1) 建安垃圾
2) 生活垃圾
3) 有毒废弃物
②废弃物产生的控制措施
1) 项目部各分项工程负责人应对如何避免产生废弃物及废弃物产生后的管理内容，向有关施工操作人员进行交底。
2) 坚持废弃物最小化的原则，坚持方法得当，合理用材，杜绝浪费的原则。主要从以下几个方面控制:
a. 推行工序、工艺改革，坚持最大限度节约资源，如：结合工程部位，分段、分层、领取材料，加强材料管理。
b. 管材及钢材采取大材不小用，小材不浪费，杜绝长料短用。
c. 下料要准确，减少浪费。按期随时清退余料及废料。
d. 易损、易碰碎等贵重材料应保护妥当，以免增加废料形成。
e. 产品的包装，如灯具、箱柜等包装应提供回收。
③废弃物分捡及运输消纳
1) 建安垃圾：生活垃圾，有毒废弃物垃圾应分类装置，不得混装。
2) 建安垃圾：如大小五金的下脚料、破损灯具、废弃油桶、破损机具的旧配件，应报材料科回收。
3) 卫生垃圾：旧电池、废旧纸张、废旧衣物、废旧生活用具，应分别单独回收、贮存，由专人负责消纳到工程所规定的指定地点。
④废弃物控制的日常检查
1) 施工过程中各项目部负责人，要对本施工范围的废弃物的管理进行日常检查，并做好记录。
2) 工程管理科对各项目部废弃物管理，进行不定期监督检查，并要有记录。
3) 对项目部废弃物管理，不符合要求的，要有纠正与预防措施加以控制。
4) 施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。
5) 现场材料和工具用具等码放整齐, 加以标识。
(六) 施工技术资料管理
1. 技术交底：施工员应按各施工项目向施工班组做详细的施工技术交底，确定具体作法，提出质量保证措施，制定样板项目、样板间的作法和要求等；填写“技术交底记录”表格，交底双方签认后留档；
2. 安全消防交底：施工员要按分项工程，根据建筑的特点，施工的对象、班组的状态有针对性做好安全消防的文字交底，并协助班组落实具体的施工安全消防技术措施；
3. 材料设备质量检验：施工员和材料员要把好材料设备质量关；用于电气施工的主要材料设备必须有生产单位提供的出厂质量合格证书，属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC ）（例如：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆、额定电压450／750V 及以下橡皮绝缘电缆等）；生产厂家必须提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书；安装和调试用的各类计量器具（如电度表等），应检定合格，使用时应在有效期内。主要材料包括：电线电缆，封闭式插接母线，线槽、桥架，灯具、电门、插座，电力变压器，动力、照明配电箱，高压开关柜，低压配电柜、控制柜（屏、台、箱、板），电机、蓄电池、应急电源等。设备在安装前必须开箱检验及试验，如各种仪表的检验，各种断路器的外观检验，调整及操作试验，各类电机、盘柜、低压电器的型号、规格、外观检验，并应填写“设备、材料检验记录表”；
4. 工程洽商：办理工程洽商要坚持符合规范要求，不提高建筑标准、对其他专业设计无影响的原则；要坚持有变必洽，先洽后干，不盲目施工的原则；必须办理的工程洽商，要将变更的原因、变更的项目及变更的内容写清楚，涉及工程量变化的还应将材料设备的名称、规格、数量写明；技术性洽商、经济洽商应分开办理，技术性洽商应有设计单位、监理单位、施工单位和建设单位四方代表签认（设计单位如委托监理单位办理签认，应有书面委托书），经济性洽商可由施工单位、监理单位与建设单位三方代表签认；洽商变更的内容应及时用碳素绘图笔、电工绘图模板反映在图纸上并加盖变更图章；变更较多或不宜在原施工图纸上修改补充表示清楚的，应重新绘制；
5. 预检记录：施工员要加强现场巡视，督促班组严格按图施工做好预检工作以防患于未然；预检内容包括：明配管（含能进人吊顶内的配管）的种类、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等，变配电装置的位置、高低压电源进出口的方向、电缆位置、标高，开关、插座、灯具的位置及明敷接地网（包括屋顶避雷针、网）的规格型号、位置、标高、支持点间距等，并应填写“预检工程检查记录单”；
6. 隐检记录：隐蔽工程要按进度，分层分部位检查并由建设（监理）单位、设计单位、专职质检员与技术负责人、施工员共同验收，共同签字；无上述手续不得进行下道工序施工；隐检项目包括：暗埋管路及不进人吊顶内的管路敷设、直埋电缆、暗敷避雷引下线、接地极埋设与接地线连接处的焊接、等电位预留预埋、高低压电源进出口的方向、位置、标高等；隐检内容为：材料品种、规格、敷设位置、标高、弯度、接头、焊接、跨接线、防腐、管盒固定、管口处理、保护层及其他管线的位置关系等情况；隐检发现的问题要立即组织力量处理，不要遗留隐患；
7. 质量检查记录：每个月技术负责人、专职质检员、施工员和班组代表要对本月的施工项目进行普查并抽点检验，如实填写质检表备案；
8. 绝缘摇测记录和接地电阻测试记录：绝缘摇测应分两次进行：一次在穿线接焊包完成以后，一次在竣工前即电气装置全部安装完毕时；绝缘电阻摇测记录和地极摇测记录要如实填写，不符合规范及图纸要求的要立即检查处理；
9. 试运行情况记录：电动机要有试运转记录，填写内容包括电动机绝缘摇测记录数据，电流、温升是否与铭牌相符等；
10. 竣工图纸：竣工图纸应完整无缺损、清洁无污染；凡有洽商变更之处，均应以碳素笔迹标注醒目并加盖变更图章无遗漏；验收前，竣工图原标题附近要加盖竣工图章且签字齐全；
11. 竣工后施工员要邀同甲方做消防系统实验，其动作程序、使用功能符合图纸要求，及时办理验收手续后留档备查；
12. 其他需要保存的资料：
(1)重大工伤事故报告；
(2)质量事故报告；
(3)各种电气设备的出厂合格证、说明书：
(4)样板间、样板项目的检查记录；
(5)施工中补充的技术交底和新工艺交底等；
13. 资料整理工作：施工员应按照北京市地方标准“建筑安装工程资料管理规程DBJ 01-51-2003”的要求，及时认真地办理和积累各项工程技术资料，并按时间顺序排号编码；各项技术资料的内容均应真实可靠并力求文字准确、语言通畅、字迹清楚、不涂改、签字齐全、图面整洁；全部工程技术资料技术负责人均应审核并签字；
14. 资料上报程序：竣工工程技术资料要于当月二十日左右送交技术科，技术科经审查以后于二十五日送交土建公司技术科，请施工员积极配合；
15. 现行水电分公司施工管理措施如有悖于上级指示精神，服从上级。