动力煤选煤厂煤泥处理方法的探讨
【摘 要】 综合分析探讨了动力煤选煤厂煤泥处理的方法，提出应根据选煤厂处理能力的大小、煤泥含量的多少、工作制度等来采取不同的煤泥处理工艺流程。
【关键词】 动力煤 选煤厂 洗选 煤泥 工艺
1 引言
“十一五”末，国家要求煤炭企业单位生产总值能耗比2005年下降20%，二氧化硫排放量控制在规定范围内，“十二五”期间二氧化硫的总量控制延续了“十一五”的目标。煤炭工业原煤入洗率由2005年的32%提高到50%，煤矸石、煤泥等固体废弃物综合利用率由2005年的43%提高到70%。作为火电厂最主要燃料的动力煤必须提高入洗率，加大洗选量。现阶段，动力煤一般采用分选效率高、入选粒度范围宽、生产控制易于实现自动化的重介质选煤工艺，也有采用跳汰洗选动力煤的工艺。无论是哪种选煤工艺，煤泥水处理都是选煤厂建设中投资最大的工艺环节，也是选煤厂生产和管理中最重要、最复杂的系统，几乎涉及选煤厂的各个环节，其建设、运行和管理的好坏直接关系到选煤厂的经济效益和社会效益，处理方法和设备的选择是动力煤选煤厂中的难题之一。
2 动力煤选煤厂煤泥回收的工艺分析
2.1 跳汰工艺动力煤选煤厂回收煤泥的典型工艺
跳汰工艺流程相对简单，煤泥水处理系统用捞坑（角锥池）的方式较多。原则流程如图1所示，捞坑（角锥池）+离心机处理+0.5mm粒级以上的，-0.5mm 粒级的进入浓缩机。有些小型选煤厂，采用捞坑溢流进入多个阶梯自然沉降的矩形池进行沉降处理。
图1所示的煤泥处理流程，入洗量大的话，原生煤泥及次生煤泥量就会增加，如果加压或者过滤等配套设备跟不上，处理能力达不到，会造成煤泥积压，最后导致循环水质量变坏，使得整个洗选系统紊乱，洗选产品质量不达标。
2.2 重介质工艺动力煤选煤厂回收煤泥的典型工艺
原煤有分级与不分级入洗两种方式。分级入洗一般分为块洗系统和末洗系统，块洗系统煤泥主要是通过脱介筛二段筛下和脱水离心机的离心液进入浓缩机，筛板筛缝和筛篮筛缝为0.5mm 。末洗系统煤泥主要是高频筛筛下和分级旋流器溢流进入到浓缩机，高频筛的筛缝为0.35mm ，分级旋流器的分级粒度一般也要求至0.35mm 。块末煤泥处理原则流程如图2、图3所示。
图2所示的煤泥处理流程，原则上很完善，但在实际运行中发现，脱介筛或