交底内容：
室内给水系统的给水设备安装包括水泵机组安装和水箱安装
一、水泵机组的安装:
1、 安装前检查
（1） 水泵机组进场时，应进行检查验收。水泵的开箱检查，应按设备技术文件的
规定清点泵的零件和部件，并应无缺失、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的型号、规格和主要安装尺寸，并应与工程设计相符；并具有产品出厂合格证。
（2） 水泵机组就位前，安装单位应会同土建工种检查水泵基础混凝土的强度、尺
寸、坐标、标高和预留螺孔位置等是否符合设计要求，检查验收合格后方能进行安装。
2、 水泵安装
给水水泵包括生活水泵和消防水泵，一般采用离心式清水泵，有立式和卧式之分。 整体水泵安装必须在水泵基础混凝土达到设计强度和基础混凝土坐标、标高、尺寸符合设计规定的情况下进行。在水泵基础面和水泵底座面上画出水泵中心线，然后将整体的水泵吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线与基础上的中心线重合一致。再在水泵的进出口中心和轴的中心分别用线吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交；把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，调整水泵的轴向位置，是水平尺的气泡居中，误差不超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平。当水泵找正找平后，方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内浇筑混凝土，待凝固后再拧紧地脚螺母，并对水泵的位置和水平进行复查，以防止二次灌浆或拧紧螺母时使水泵发生移动。
3、 水泵进出口管道的安装
（1） 水泵进出口管道安装应从水泵开始向外安装，不可将固定好的管道和水泵强
行组合。水泵配管及其附件的质量不得加在水泵上；管道与水泵连接后，不应在在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管段或采取可靠的措施，防止焊渣进入水泵内和损坏水泵的零件。水泵与阀门连接处，应安装橡胶可曲挠接头。
（2） 吸水（进水）管道的安装，应有不小于0.005的坡度坡向吸水池，其连接变径
时应采用偏心异径管，且要求管顶相平，以避免存气。
（3） 水泵进出口管道安装的各种阀门和压力表等，其规格、型号应符合设计要求，
安装位置正确，动作灵活，严密不漏。管道上的压力表等仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
4、 水泵的隔振及安装
当设计有隔振要求时，水泵应配有隔振设施，即在水泵基座下安装橡胶隔振垫或隔振器和在水泵进出口处管道上安装可曲挠橡胶接头。消防专用水泵一般不设隔振设施。
(1) 橡胶隔振垫和隔振器的安装要点：
1） 安装使用的型号应符合设计要求，卧式水泵一般采用橡胶隔振垫，立式水泵
一般采用隔振器。
2） 隔振件应按水泵机组的中轴线做对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时
针方向或逆时针方向布置。
3） 当水泵机组的隔振件采用6个支撑点时，其中4个布置在基座四角，另外两
个设置在长边线上，并调整其位置，使隔振件的压缩变形量尽可能一致。
4） 卧式水泵机组安装橡胶隔振垫时，一般情况下，橡胶隔振垫与地面，及与泵
基座或型钢基座之间无须粘结或固定。
5） 立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵底座下，宜设置型钢机座
并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
6） 隔振垫多层串联布置时，其层数不宜多于五层，且其各层橡胶隔振垫的型号、
块数、大小等均应完全一致。
7） 橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4mm 的镀锌钢板
隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用胶黏剂粘结。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm 。镀锌钢板上、下粘结的橡胶隔振垫应交错设置。
8） 机组隔振件应注意避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。
（3） 可曲挠性橡胶接头的安装要点：
1） 用于生活水泵进出口管道上的可曲挠橡胶接头，其材质应符合引用水质标准的
卫生要求；安装在水泵出口管道的可曲挠接头配件，其压力等级应与水泵工作压力相匹配。
2） 安装在水泵进出口管道上的可曲挠橡胶接头，必须设置在阀门和止回阀的内侧
靠近水泵一侧，以防止接头不被因水泵突然停泵时产生的水锤压力所破坏。
3） 可曲挠橡胶接头应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。
4） 法兰连接的可曲挠橡胶接头的特制法兰与普通法兰连接时，螺栓的螺杆应朝向
普通法兰一侧。每一断面的螺栓应对称逐步均匀加压拧紧，所有螺栓的松紧度应保持一致。
5） 法兰连接的可曲挠橡胶接头串联安装时，应在两个接头的松套法兰中间加设一
个用于连接的平焊法兰。以平焊法兰为支柱体，同时使橡胶接头的端部压在平焊法兰面上，做到接口处严密。
6） 可曲挠橡胶接头及配件应保持清洁和干燥，避免阳光直射和雨雪浸淋；应避免
与酸、碱、油类和有机溶剂相接触，其外表严禁刷油漆。
5、 水泵试运转
（1） 试运转前的检查：
1） 水泵各紧固良好，无松动现象、安装符合设计要求，阀门阀件，启闭灵活，
管道已冲洗干净，以备可供试运转的电源和水源。
（2） 水泵试运转：在设计负荷下连续运转不小于2h ，然后停泵，中间记录各种数
据，是否符合相关规范和标准
二、水箱安装
1、 水箱的安装条件
（1） 安装水箱的支座以按设计图纸要求制作完成，支座的尺寸和位置、标高经
检查符合要求，当采用混凝土支座时，应检查其强度是否达到安装要求的60%以上，支座表面应平整、清洁；当采用型钢支座和方垫木时，按要求已做好刷漆和防腐处理。
（2） 水箱材料进场时已进行检查验收，符合设计要求。
（3） 水箱安装所在的房间的土建施工已完成，能满足水箱安装的条件。
2、 水箱安装
（1） 给水水箱一般由生产单位在施工现场进行组装而成，水箱组装前，应在水
箱支座上按水箱的尺寸画上定位线。
（2） 水箱安装时，应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直度。水箱组装
完毕，其允许偏差：坐标为15mm ；标高为正负5mm ；垂直度为5mm/m.
（3） 水箱安装完毕，按设计要就的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上法
兰的短接头或管箍。然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。
3、 水箱附件安装应注意的问题
（1） 溢水管不得与排水系统的管道直接连接，必须采用间接排水。溢水管出口
应装设网罩（网罩构造可采用长200mm 短管，管壁开设孔径10mm ，孔距20mm ，且一端管口封堵，外用18目铜或不锈钢丝网包扎牢固）。溢水管上不得装设阀门。
（2） 泄水管上应安设阀门，阀后可与溢水管相连接，但不得与排水系统直连。
（3） 通气管的末端可申至室内或室外，但不允许伸至有害气体的地方；管口朝
下设置，并在管口末端应装设防昆虫、蚊蝇及其他杂物进入的过滤网；通气管上不得装设阀门；通气管不允许与排水系统的通气管道连接。
（4） 水箱人孔盖应为加锁密封型，且应高出水箱顶板面不小于100mm
4、 水箱的满水试验
给水水箱安装完毕应进行满水试验。试验方法：关闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满水为止，静置24h 观察，不渗漏为合格。
室内给水水泵及水箱安装的允许偏差应符合下表规定