垃圾吊运行规程
一.试验
1.1运转试验
新安装或检修后的垃圾吊机,应进行运转试验合格后方可正式投入运行。
1.2试车前的准备和检查
(1) 关闭全部电路检查各紧固件应连接牢固,各传动机构应装配
精确且灵活金属构件无变形,钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕正常。
(2)
(3) 测量电路系统和所有电气设备的绝缘电阻合格。 在断开动力线路的情况下,检验桥式起重机的操纵线路接线
应正确,所有操纵设备的转动部分应灵活可靠(必要时进行润滑)
(4) 电磁铁,限位开关,安全开关和紧急开头必须工作可靠所有
电动机的接线相序应正确。
(5) 液压抓斗油箱中的液面高度应不低于液位计中心位置,但也
不允许超过液位计的最高位置。
(6)
(7) 所有需润滑的部件均按规定注加润滑脂或润滑油。 液压抓斗的开闭位置应与操作台上的开闭标记一致。
1.3液压抓斗的液压系统压力调整。
(1)液压系统的压力,对于保证抓斗的正常工作至关重要,如果 最高压力调整过低,则抓斗液压装置的功率不能充分发挥,便抓斗抓料无力,如果最高压力调整过高则抓斗工作中容易造成电机过载。在合适的压
力下工作,可保护系统的正常工作和液压系统元件的使用寿命。抓斗出厂时,一般工作压力已经调整好(抓斗开斗的工作压力是12.0Mpa. 闲斗的压力是19.0Mpa )所以一般不要随便调节液压系统溢流阀的压力。
1.4无负荷试车
(8) 用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒
轴)旋转一周时不得有卡住现象.
(9) 分别开动各机构的电动机,使之正常运转。
(10) 小车运行时,主动轮应在轨道全长上接触,被动轮与轨道的
间隙不大于1mm ,间隙区间不大于1mm ,间隙区间的累积长
度不大于2m 。
(11) 检查各限位开关应工作可靠。
1.5带负荷试车
无负荷试车合格后,才允许进行负荷试车,带负荷试车分为静负荷和动负荷两种,先进行静负荷试车,再进行动负荷试车。
(1)带负荷试车的体验内容包括:
A . 吊机的金属结构各连接处的螺栓连接,铆接或焊接质量,特别
是端梁连接处的质量。
B . 机械设备,金属结构和吊具的强度和刚度及吊机结构钢轨的强
度。
C . 制动器应动作灵活,工作可靠。
D . 减速器无异常的噪音。
E . 润滑部件的润滑性应良好,轴承温度升高不超过规定。
F . 各机构部件应手衡,无振动现象。
(2)静负荷试车:
起升额定负荷(可逐渐增至额定负荷)在桥架全长往返运行,检验性能应达到要求,卸去负荷,使小车停要桥架中间,定出测量基准点,起升
1.25倍额定负荷离地面100mm 左右,停悬10分钟,然后卸去负荷,检查桥架有否永久变形,如此,最多试验三次不再产生永久变形时,将小车开至跨端,检查实际拱不小于0.7L/1000,最后使小车仍停在桥架中间,起升额定负荷,检查主梁挠度不大于L/700(由实际上拱算起)
(3)动负荷试车。
起升1.1倍额定负荷作动负荷试车,各机构应动作灵敏,工作平衡可靠并检查限位开关和保护,联锁装置的可靠性。
(4)电气部件试验规定与检查项目:
G . 桥式起重机各机构作连接反复运转的时间不应超过15分钟。因
此,试验时各机构交替运转,只有当机构完全停止后才允许反转。
H . 当控制器不同位置时检查电动机运转是否正常。
I . 检查各种限位,安全保护装置,联锁装置的动作是否正常可靠。 J . 电动机和电气设备的温升不得超过规定标准,活动接点不得有
烧灼现象,不应有不正常的响动和振动等现象,。
二 运行操作及注意事项
1. 垃圾吊机操作前应做到:
(1) 了解电源供电情况(是否有临时断电检修的情况)电源电压
应正常。
(2) 吊机上不得遗留工具或其它物品,以免在工作中造成人身事
故或损坏电器。
(3) 各处电缆和电线连接完好,抓斗液压系统无漏油。
(4) 按规定已对设备的各润滑点注加润滑油脂。
(5) 在主开关通电之前,吊机操作员必须将所有控制器手柄转至
零位,通向走台的栏杆门和端梁门已关好。
(6) 吊抓垃圾时,必须保持垂直位置。
(7) 吊抓垃圾贮坑边上的垃圾时,起重机及小车必须缓慢的行走,
逐步靠近垃圾贮坑。
(8) 吊机操作员必须保证吊机不和另一台吊机发生碰撞在一台吊
机发生故障情况下,才允许用另一台吊机来移动这台吊机(但必须将故障的吊机制动器松开)在这种情况下两台吊机须无负荷,且必须用最低的速度缓慢地移动。
(9) 在电压显著降低或厂用电中断的情况下,主开关必须断开将
所有的控制器处在零位上。,
(10) 吊机操作员应经常了解掌握垃圾贮坑内的垃圾质量,在将垃
圾吊入加料之前,应尽量混合垃圾贮坑中的垃圾,一般应使垃圾在池内停留三天以上,而且平时应将垃圾抓放成堆,越高越好,使垃圾的外在水分靠自重和挤压而排出,这样进入炉内的垃圾已发酵,且其发热量比较稳定,便于燃烧。
(11) 加料内斗的垃圾应保持在充满状态,使垃圾密封加料喉部,
可阻止冷空气漏入炉内。
(12) 吊机操作员必须保证体积过大或过长的垃圾不吊入加料,以
防止卡塞加料斗或造成渣斗堵塞。
(13) 为了保证加料斗中的垃圾松散,吊机操作员将垃圾吊入加料
斗时,应将抓斗稍之抬高加料斗中的垃圾高度,并缓慢地张开抓斗,使垃圾下落到加料斗时保持松散状态,有利于消除垃圾的压实性,减少加料斗落料不畅的可能性。
2. 吊机的维护与保养
(1) 抓斗加液压油时应通过滤油加油车从空气滤清器滤网上注
入,切勿将不干净的污油倒入,放油应利用下部放油口放出。
(2) 当吸油品真空表发出警报时,应更换吸口滤油器滤芯。
(3) 应经常注意抓斗液压系统是否有漏油现象,液压胶管之间应
无直接磨损。
(4) 应经常倾听吊机在作业时各电气部分和机械部分有无异常噪
音或异味。
垃圾吊机各部件润滑表
南海环保电厂
日 2000年10月8