基础防腐施工方案
1·工程概况
宁夏德大气体二氧化静止设备基础是在宁东地区南环路南侧。建筑物高度为11.40米，①～⒁轴建筑面积1287.81m 2，⒂～⒆高低压配电室建筑面积391.55m 2，本工程有宁夏徳大气体开发科技有限公司开发，该项目由宁夏城乡规划设计研究院有限公司进行设计，勘察单位为：宁夏银川重宇勘察工程有限公司进行地质勘察，呼和浩特建设咨询监理有限责任公司检查验收，石嘴山区建筑公司建设，
（1）、建筑层为一层框架结构，设计使用年限50年。本工程抗震设防度为：八度，框架抗震等级为：二级，场地类别为：Ⅱ类，抗震设防类别为：标准设防类，建筑结构安全等级为：二级，地基基础设计等级为：丙级。
（2）、场地土对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性; 按工业防腐规范处理。
3·环氧煤沥青厚浆涂料防腐施工工艺
环氧沥青浆涂料防腐施工流程如下:清理基层→配制防腐涂料→涂刷基层处理剂一层→涂刷环氧煤沥青底漆一层→接头等处的修补检查、隐检→涂刷第1遍环氧沥青面漆→接头等处的修补检查、隐检
→铺第→涂刷第2遍环氧沥青面漆→检查铺贴质量→干燥、保养→抹20mm 厚1∶2水泥砂浆保护层。
3.1基层清理
在基层处理时，清除原先混凝土表面的水泥疙瘩及其它凸起物，保证混凝土基层密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面，且表面平整度的允许偏差不得大于5mm; 检测素地表面满刷环氧沥青底漆的附着力; 检测原地面含水率是否大于6%，若超过时则清除混凝土表面的潮湿部分后方可进行施工。采用报纸可燃检测法检测地面是否有开裂、空鼓，开裂处开槽修补，空鼓处钻孔填孔，最后进行打磨处理。检查数量的拟定标准是:当基层处理面积在150m2以下时，应抽查3处; 当在150m2及其以上时，每增加50m2，应多抽查1处，不足50m2时，按50m2计; 每处测点不得少于3个［2］。
3.2配制防腐涂料
现场所使用的环氧沥青厚浆防腐涂料按试验配合比的最佳比例混合搅拌均匀后将其熟化30min 制成，施工中严格控制配制的用量，必须使用一部分倒出一部分，容器应及时封闭，以防挥发影响质量。配制好的涂料在4h 内用完［3］。操作人员不得患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对环氧煤沥青过敏等症状，同时为操作人员配置劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，手不得直接接触环氧沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
3.3涂刷防腐涂料
（1) 、使用长毛滚筒在混凝土基础构件上涂刷基层处理剂一层。
（2) 、待基层处理剂自然实干后，使用长毛滚筒蘸环氧沥青防腐涂料底漆，满涂混凝土基础构件表面。
（3) 、按规定滚涂环氧沥青防腐涂料面漆，漆量以盖满布格为止，不允许出现漏涂、针孔现象。
（4) 、按规定滚涂2层环氧沥青防腐涂料面漆。
（5) 、防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h 不能移动，且不受淋雨、泡水，实干。
3.4施工质量要求
1)涂刷过程中采用目视法检查涂层的外观质量，发现问题及时纠偏，保证涂膜光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂、开裂及剥落等缺陷，
2)使用无损探测仪器检测涂层厚度是否均匀。
3.5施工注意事项
（1) 、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理。施工现场和库房均应严禁烟火，并应有通风排气设备。保持消防道路畅通，且须备有消防器材。
（2) 、雨雪雾天、大风天及基层潮湿的情况下(夜间雾气重) 均不得进行防腐施工。
（3、施工时严禁接近火源、热源，切实做好防火工作，配备防火器材，严禁在防腐层的上方进行电、气焊工作，现场不准吸烟。
2.1性能指标
1)环氧树脂环氧树脂是环氧沥青涂料的主要成膜物质，是起决定因素的一种原料，具有黏结力强、收缩率小、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性能好、电绝缘性能好等优点。随环氧树脂含量的增加，涂料强度不断增高、固化加快，但成本较高。因此，应根据实际使用条件决定环氧树脂含量。本工程采用的环氧树脂规格为环氧树脂E-44型:软化点12～22℃，环氧值0.41～0.47。
2) 聚酰胺环氧沥青具有耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、耐二氧化碳和耐氯气，尤其对盐酸气和其它稀酸、稀碱有一定的抵抗作用，环氧树脂与沥青比以1∶1～1∶1.5为佳。煤沥青技术指标:软化点75～90℃，游离碳≤28，灰分0.5%，挥发分55%～75%。
3)煤焦油涂料中用的煤焦油是炼焦的副产品，含有酚油、苯油、沥青等多种复杂成分，能防止沥青涂料龟裂，具有韧性、附着力强等特性。在制造涂料时要加热至150～160℃驱除水分和杂质，熬制平静后再使用，在底层涂料中加入环氧树脂与煤焦油配比为1∶1～1∶
1.25为佳。煤焦油技术指标:密度1.1g/cm3;馏分300～360℃。
4)熟桐油经过200℃/30min的熟桐油能使涂膜具有耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水的性质。
5)聚酰胺树脂起固化剂的作用。采用125号聚酰胺树脂，加入量为5%～8%。
2.2涂料配合比
环氧沥青涂料的配方及主控材料技术指标，如表1、2所示。
聚酰胺环氧沥青涂料主要性能技术指标及各项试验结果如表3所示。从试验结果得到环氧沥青涂料在耐酸性、耐碱性、耐油性、耐盐水、耐不挥发油性方面都具有很好的抵抗腐蚀的效果，同时具有一定的硬度、强度和较好的延展性、附着性等。
环氧沥青浆防腐涂料在抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗冲强度性能上都有所提高、增强。
2.3聚酰胺环氧沥青防腐涂料配制工艺
1) 聚酰胺 环氧沥青溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热，温度控制在160～170℃，直到表面无气泡溢出，
冷却至108℃，加入混合溶剂溶解，搅拌60min 至均匀，继续降温至40℃左右，放入调漆罐中待用。
2)配漆工艺将计量好的环氧树脂投入反应釜中，加入混合溶剂后进行搅拌，30min 后待环氧树脂溶解搅拌均匀，放入调漆罐，然后依次加入颜料、助剂和待用煤沥青液，在高搅机下分散均匀，再用砂磨机进行研磨，细度合格后，装桶。
3)固化剂生产工艺按配方将125号聚酰胺树脂和混合溶剂加入溶解釜中，待树脂溶解完全后，过滤装桶。
4)环氧沥青防腐涂料配制工艺将各原料按配比彻底搅拌至桶底无沉积物，然后加入固化剂搅拌均匀，熟化10～15min 后开始使用。
建设单位（签章） 监理单位（签章） 施工单位（签章）
2013年 月 日 2013年 月 日 2013年 月 日