无损检测
施 工 方 案
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一、工程概况
黑龙江省齐齐哈尔市富鹤供热公司供热扩建工程热水锅炉安装工程新装一台35T/H锅炉。锅炉为单锅筒，自然循环，分散下降管，II型结构，半露天布置。
锅炉采用了近年发展起来的先进的节能燃烧技术，结构紧凑，由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、平台扶梯、炉墙、外护板等组成。
炉膛采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构、过热器及省煤器区域为护板炉墙，空气预热器为板式预热器。 二、编制依据
1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发[1996]276号 2、《锅炉安装监督检验规程》TSG G7001-2004 3、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）5007-92
4、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T821-2002 5、《钢制承压管道对接焊接接头超声波检验技术规范》DL/T820-2002
6、《压力容器无损检测》JB4730-2004 7、《电力建设安全工作规程》DL/5009.1-2002 三、工作量
按有关规程，以下锅炉部件要求不低于25%X射线探伤、Ⅱ级合格（省煤器和水冷壁、热压弯头100%X射线探伤除外），锅炉受热面管子规格、材质及焊口数量如下表所示：
四、参加作业人员的资格和要求
1、 任锅炉无损检测的探伤人员，必须按《锅炉压力容器无损检测
人员资格考核规则》考试，取得相应的合格项目，并且至少有1个Ⅰ级和1个Ⅱ级或2个Ⅱ级以上资格人员参加。 2、 有评片实际工作经历和经验。 3、 具有良好的视力。
4、 作业所需的机具、仪器，按工程要求XXX-2505携带式风冷探
伤机一台和探伤附件一套，如胶片、增光屏、铅字、磁铁、象质计、黑度计、卷尺、暗袋、红灯、暗室、显影液、停影液、定影液等器材。
五、作业前应做的准备和条件
1、
线能的选择
（1） 射线能量过低，穿透力不够，结果是到达胶片的透照射线
强度过小，造成黑度不足，灰雾度增大
（2） 射线能量过高，对射线照相的灵敏度有不利影响，衰减系
数u减小，对比度
ΔD降低，固有不清晰度增大
2、
焦距的选择
可按下列公式计算：
AB级L1≥10df²L22/3 Ug≤1/10³L21/3 F=L1+L2 F—焦距 L1—透照距离 L2—透照厚度 d1—焦点尺寸 Ug—几何不清晰度 3、
曝光量的选择
按商、中级射线检测培训教材，推荐曝光量是≤15mA.min 4、透照方法的选择
小口径（≤60mm）采用双壁双影一次透照方法，大口径（＞89mm）的管子采用双壁单影透照法。 5、散射线的控制
散射线会使射线底片的雾度增加，影象对比度降低对比降低对射线照质量有多方面的影响
（1） 选择合理的能量，控制散射线 （2） 使用铅箔增感屏 （3） 背面防护铅板等
六、作业程序、操作方法和质量的要求
试件上如有妨碍射线穿透或妨碍贴中心附加物，应尽可能除去，试件表面质量应经外观检查合格。如表面规则状态可能底片上产生掩盖焊缝中缺陷的图像时应对表面进行打磨修整。 1、小口径的透照方法和偏心距的计算
(1)
外径≤60的管子称为小口径，一般采用双壁双影椭圆成像法，
胶片暗袋平放，射源焦点偏离焊缝中心平面一定距离（称为偏心距L0）以射线来的中心部分或边缘部分透照被检焊缝，偏心距应适当，其数值可按椭圆开口宽度（q）的大小算出：
L0=L1/L2（b+q）=(F-d0)D0(b+q) 式中：b—焊缝宽度
p—椭圆开口宽度（椭圆形象短方向间距） 椭圆开口宽度通常取3—10mm，
小口径椭圆透照布置如右图： (2) 小口径象质计的摆放
本工程小口径采用等径象质计，置于射源侧管子表面，丝的长度方向与焊缝走向相垂直。 (3) 小口径标记的摆动
小口径管透照在源侧焊缝附近必须放置中心定位标记和探伤总片号，接头分片号及透照顺序号等识别标记。贴片采用磁铁将胶片（暗盒）固定在被检位置上，胶片（暗盒）应与工件表面紧密贴合，尽量不留间隙，暗盒背面用铅板防护，以上步骤完成后，并确定现场人员放射防护安全符合要求，方可按照工艺规定和仪器操作规则进行曝光。 2、直径大于89mm的管子采用双管单形法。 (1) 曝光次数的计算
100%透检环缝时最小曝光次数N和一次透照长度L3，由下式求出：
180° N=–––––––– a a=θ+η
Do
η=sin(–––––––³sinθ) 2F-Do
1+(K2-1)³T/D θ=cos-1––––––––––––––– K
当Do≥T时，θ= cos-1K-1，K=1.1 πDo
L3=–––––––––– N
(2) 象质计的摆放
线型象质计应放在胶片、工件表面上，钢丝应横跨焊缝并与焊缝方
向垂直，细钢丝置于外侧。 (3) 标记的摆放
被检焊缝附近应有下列识别标记：中心标记、搭接标记、工件编号、部位编号、透照日期、识别标记离焊缝边缘至少5mm。 (4) 贴片
采用磁铁将胶片（暗室）包在被检位置上，胶片（暗室）应与工件表面紧密贴合，尽量不留间隙，暗是背面用铅板防护。 (5) 曝光
可按照工艺规定的参数和仪器操作规则进行曝光。 3、暗室处理
胶片手工处理过程可分为显影、停影、定影、水洗、干燥五个步骤，各个步骤的标准条件见表。
4、射线照相底片的评定 (1) 底片质量的要求
灵敏度是否符合要求，底片灵敏度用象质计测定黑度上否符合要求，底片上有效评定区域不允许有伪缺陷形象。
(2) 观片室、观片灯要求
透过底片的光强不低于30cd/m2，为能观察黑度为3.5的底片，观片灯的最大亮度应大于105cd/m2。观片室应与其它工作岗位隔离，单独布置，室内光线应柔各偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透照底片的亮度。 (3) 各种工具用品
放大镜、遮光板、直尺、记号笔、手套、文件等。 (4) 评片人员的资格
评片人员必须持有Ⅱ级或以上人员评片。 七、作业过程中消除质量通病及预防措施
在射线探伤过程中，散射线会使射线底片的灰雾黑度增大，影象对比度降低，对射线照相质量是有害的，但由于受射线是无法消除的，只能尽量设法减少而已，控制散射线的措施有下列几种：
1、选择合适的射线能量
如余高较高的焊缝或小径管透照时，散射线随射线能量的增加而减少，因此通过提高射线能量的方法来减少散射线，但射线能量值只能适当提高，以免对主因对比度和固有不清晰度，产生明显不利的影响。
2、使用铅箔增感屏
铅箔增感屏除了相增感作用外，还具有吸收低能射线的作用。 3、 背面防护铅板、铅罩、铅光阑、厚度补偿物滤板、遮散物、修磨试件等。
八、作业活动中的分工权限和职责
射线探伤操作人员必须持有Ⅰ级或以上人员进行工作，再由Ⅱ级
或以上人员进行评片，如发现不合格的片子，应及时开出返修单，送往现场操作人员，再由操作人员划出该部件的缺陷位置，并叫焊接该焊缝的焊工进行返修，并按有关规程进行增拍，如返修仍不合格，该焊工当天焊接的焊缝进行100%射线探伤，如还有不合格的焊缝停止该焊工的焊接工作。 九、 技术记录要求
探伤操作人员要当天拍的焊缝，并用记号笔写出定位标记、中心标记、以便返修。工程拍片全部结束后，要按原始记录画出布片图或布片表，以便有关部门检查。 十、 安全措施和文明作业要求
1、 X射线装置工作环境四周应设置放射性警示标志，X射线探伤机工作时，工作状态指示灯应处于工作状态。
2、 工作场所应划出“安全防护区域”，并设置危险警示标志和专人警戒巡视。
3、 操作人员进入现场应穿铅防护服，并携带剂量监测仪器，定时记录监测结果。
4、 拍片时应通知曝光场所附近的人员在曝光期间撤离现场。 5、 X射线操作时应严格遵守设备操作规程。 十一、 交底要求
1、 具有Ⅱ级及以上资格的评片人员应了解射线照相操作人员提供的实际操作条件，原始记录的基础上进行底片评定。评定记录、台帐、审片记录、质量证明及相关原始报告，送往监检部门进行监检、抽查，全部合格后，签字认可。
档案资料应按年、月、台份，按一定的编排顺序装订成册，归入档案室，由专人进行管理，并建立产品目录的台帐以便按产品目录进行查询，一般底片和原始资料等技术文件保存期为5年，交给使用单位。