爆破施工方案
一、 工程概况：
本工程为广州市环博展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国采购中心工程，包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和18层的商务办公大楼。采用框剪或框架结构。拟设置一至二层地下室。基础采用人工挖孔桩施工，根据挖孔桩平面图，挖孔桩总数为902条。施工总承包为中铁建工集团公司，为加快施工速度，委托广州爆破工程有限责任公司进行爆破作业。
根据工程地质勘探资料显示，其地层主要为以下几种，杂填土、耕土、冲积土，其深度约7-12米；岩层为全风化（5-12.7米）、强风化（0.6-10.0米）、中风化（1.0-11.7米）、微风化（4-31.2米），需爆破为中风化和微风化岩。层顶标高为（3.58-25.41米），按地质要求及设计要求，桩端持力层均选在微风化岩层内。
孔桩作业面从现在地面开始施工，孔桩直径为1.2m、1.4m、1.8m、2.0m、2.2m、2.4m、
2.6m、2.9m、3.2m、3.5m，共计10种，护壁厚度为0.175米。
本工程周围环境较好，附近最近的建筑物为会展中心，其距离有40米。
二、爆破参数的确定：
1、设计依据和基础资料：
（1）、爆破安全规程（GB67222——2003）；
（2）、广东省民用爆炸物品管理条理；
（3）、广州市公安局对市内临时爆破作业点火工品购买、使用、储运等管理规定；
（4）、工地周边环境对爆破施工的要求，如建筑物保护、人员车辆的正常通行要求。
2、本工程设计按上述规定和要求，依照孔桩桩径分别进行设计：
（1）、爆破类型、爆破特点及预期效果；
类型采用加强松动爆破：
特点及预期效果：
快度控制在30CM以内，适合人工清渣或机械卷扬出渣；
确保孔壁围岩免遭伤害。
（2）、按照以上设计遵循原则选择合理的爆破产数，根据所需爆破岩体的岩石特性、地质构造、爆破类型及周边环境，结合公司多年的实际经验，爆破参数按不同桩径分别进行设计。
1)Ф2200孔桩爆破参数见表1和图1 表 1
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 6 1.0 0.3-0.4 1-6 1-5
周边眼 12 1.1 0.2 7-18 7-9
2)Ф1400孔桩爆破参数见表2和图2 表 2
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 7 1.2 0.3-0.4 1-7 1-5
周边眼 14 1.0 0.25 8-21 7-9
3)Ф1800孔桩爆破参数见表3和图3 表 3
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 5 1.2 0.3-0.4 1-5 1-5
辅边眼 8 1.0 0.3 6-13 7-9
周边眼 14 1.0 0.25 14-27 10-13
4)Ф2000孔桩爆破参数见表4和图4
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 5 1.2 0.4 1-5 1-5
辅边眼 8 1.0 0.3 6-13 7-9
周边眼 16 1.0 0.3 13-29 10-13
5)Ф2200孔桩爆破参数见表5和图5
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 5 1.2 0.4 1-5 1-5
辅边眼 10 1.0 0.4 6-15 7-9
周边眼 16 1.0 0.3 16-31 10-15
6)Ф2400孔桩爆破参数见表6和图6
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 3 1.2 0.5 1-3 1
辅边眼 10 1.0 0.4 4-13 5-9
周边眼 18 1.05 0.3 14-31 10-15
7)Ф2600孔桩爆破参数见表7和图7
项目 表 4 表 5 表 6 表 7
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 3 1.2 0.5 1-5 1-5
辅边眼 16 1.0 0.4 6-21 7-9
周边眼 20 1.1 0.3 22-41 10-15
8)Ф2900孔桩爆破参数见表8和图8 表 8
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 3 1.2 0.5 1-3 1
辅边眼 9 1.0 0.4 4-12 5-7
辅边眼 16 1.0 0.4 13-28 8-11
周边眼 20 1.1 0.3 29-48 12-15
9)Ф3200孔桩爆破参数见表9和图9 表 9
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 3 1.2 0.5 1-3 1
辅边眼 12 1.0 0.4 4-15 5-7
辅边眼 16 1.0 0.4 16-31 8-11
周边眼 20 1.1 0.3 32-51 12-15
10)Ф3500孔桩爆破参数见表10和图10 表 10
项目
名称 孔 数
（个） 孔 深
（M） 单孔药量
（KG） 序 号 雷管段别
掏槽眼 3 1.2 0.5 1-3 1
辅边眼 12 1.0 0.4 4-15 5-7
辅边眼 16 1.0 0.4 16-31 8-11
周边眼 20 1.1 0.3 32-51 12-15
（3）、以上孔桩的爆破参数设计以较为稳定的岩层为设计对象，当岩层变化较大时，应根据孔桩内的实际情况即布孔数及装药量适当予以调整，调整幅度在10%以内由现场工程师决定，超过10%应由工程负责人或总工程师决定。对于靠近城市重要建筑部分，可根据需
要适当增加段数，减少段药量。
三、 破网络及起爆方法
简单、实用、准爆率高的起爆网络是防止雷管拒爆，保证爆破效率的关键，桩基施工一律采用高精度毫秒电雷管起爆。各条桩内各段电雷管必须保证同厂、同批和同种型号，并进行阻值测试，保证电阻值变化范围控制在0.2Ω以内，以确保其准爆性。
在一次起爆中尽量进行分段，减少各段起爆药量，以达到减震目的。同时由于桩基爆破工作面均低于地下水位，孔内难免留有积水和地下涌水不断涌入桩内。为保证各雷管脚线连接的紧密性，采用绝缘胶布密封，并保证接头数与雷管数的对应性，爆破前把脚线架离水面，防止网络漏电，起爆电源为MFB-100型起爆器。
四、 爆破危害控制与检核
在实施工程爆破的同时，伴随有一定的爆破震动、飞石、毒气、噪音等，给周边建筑物、人员、设备设施等带来一定危害。务必对爆破施工的安全情况进行检核。
1、 爆破震动
由于爆破中部分炸药能量转化为地震波，可能对建筑物、人员、设备和设施带来影响甚至破坏，特别是就近建筑物，孔桩内风化层较厚、地层复杂、护壁质量不高的情况下，如何有效减震是保证爆破安全的最主要因素。根据国家《爆破安全规程》有下式：
V⊥=K（Q1/3/R）α
式中：V⊥—爆破地震垂直震动速度：cm/s
K—与岩土性质、爆破方法有关系数
Q—最大段药量：kg
α—与传播介质有关系数
上式整理后得：
Q=R3（V⊥/K）3/α
《爆破安全规程》规定：一般建筑允许震速限值
V⊥ max=3.0 cm/s。α根据岩性等情况取α=1.7，K=160，计算得下表：
允许同段最大装药量表
离爆点距离R 10m 12m 15m 18m 20m 25m 30m
V⊥ 值 0.90 1.55 3.02 5.23 7.17 14.0 24.19
经上表计算，爆破对西侧40米外的会展中心不会造成危害。
2、 爆破飞石
爆破飞石危害与工程周边环境有关，容易对周边人员、车辆、设施、建筑等直接破坏： R=20kn2w=20*1.2*1.5*1.0=36(m)
式中：k—飞石计算系数：K=1.2
n—爆破作用指数：n=1.5
w—最小抵搞线，m
为了保证爆破安全，在桩口上方设置钢筋网和钢板、上覆沙袋，并保留不低于30cm空隙高度，以利于爆破气体逸出，防止飞石飞出造成的危害。
3、 有毒气体
孔桩较深时，爆破后形成的有害气体易在桩内积聚，对人体有害毒作用，因此爆破后进行清渣前保留一定的时间间隔，个别情况还应进行通风。
4、 噪音
由于爆破对象是软—中等岩石，爆破类型又为加强松动，为减少扰民的可能性，孔口堵塞要严。
5、 边眼爆破对围岩的影响范围
1）、缩圈半径：
R=0.56*（Q/Δ*M）1/2
=0.56*（0.25/900*10）1/2
=0.0295（m）
式中：Q—每米装药量：0.25kg/m
Δ—孔内装药密度：900kg/m3
M—压缩系数：取10
2）、爆破半径
根据理论计算和实际测量，爆破范围为（5~8）R，即D2=（5~8）*0.0295=0.148~0.236（米）
上述表明，桩孔爆破对围岩爆坏较小，不影响桩底和桩身稳定。
1、 施工组织管理
为保证设计方案在施工中得到认真执行，确保安全高效、保质保量地完成工程任务，公司成立的施工管理小组，全面负责该工程的组织、技术、质量、安全的指导监督，加强工地现场管理。
组织机构框架图
工地施工管理必须严格按照公司规章制度明确责任、细化职责；具体岗位职责如下：
a) 工程负责人职责：全面负责对工程技术、安全、质量、人员组织等监督，以及该工程的对外协调和人员调配。
b) 安全负责人（爆破工程师）职责：具体负责本工地的爆破工作，监督和指导安全员、爆破员、钻工进行钻孔、炮孔验收、装药、连线、警戒、起爆工作，监督和指导仓管员完成自己的职责，纠正违章行为，并对工地的爆破安全负责。
c) 爆破员职责：负责按设计要求和爆破工程师指令完成装药、堵塞、连线和起爆工作，并对覆盖和钻眼工作进行指导和监督。
d) 仓管员职责：对到药库爆炸物品进行管理，兼顾对电雷管的逐个导电检测、筛选，剔除不通或异常值雷管，做好仓库的防火、防盗、、火工品进出库登记，对非爆破员拒绝发放火工品。
e) 钻工职责：负责按设计和爆破工程师的指令打孔，发现孔位
偏差大和其它异常情况向安全员报告，参加爆破安全警戒。
f) 杂工职责：负责按设计要求覆盖工作，注意保护网络，参加爆破警戒。
g) 机修工职责：负责工地使用设备的维修、保养，并监督用电安全。
2、 设备和人员安排
a) 设备配置
空压机 ： 总风量120m3/min
钻机： 50台
b) 人员安排
工程技术人员： 2名
管理人员： 4名
风钻工： 80名
爆破员： 12名
仓管员： 2名
机修、后勤、仓管、勤杂等 10名
3、 安全技术措施
a) 施工前有关人员进行技术培训和安全教育，认真学习《安全规程》有关条文，按经公安部门批准的爆破设计文件、储存规定进行施工技术教育。
b) 按设计方案中炮孔的位置布置炮孔，保证各孔偏差位置不大于10cm，深度误差在10cm以内。
c) 打眼后，应采用高压风管吹洗炮孔，保证炮孔内岩粉被吹炮孔外，使药包置于孔底。 d) 爆破一律采用防水乳胶炸药，在条件许可情况下也可使用其它炸药。
e) 严格控制一次起爆药量和单段药量，分清雷管段别、起爆顺序，采用小药量、多炮孔方法，控制爆破振动，保证施工安全。
f) 装药前，采用雷管测试仪表进行测试，保证电阻误差在±0.2Ω以内，装药连线后测试电阻值，并与电雷管数相对应。
g) 在孔内遇有地下涌水了量较大情况下，为保证装药的可靠性和安全性，采用非电双雷
管结构，以保证其安全、准爆。
h) 采用电雷管装药时，施工现场周围一切电源必须关停，防止杂散电流引起意外爆炸。 i) 严禁雷雨天气进行爆破作业。万一遇有突发雷雨，应将已连接好的各主、支线头节开，并分别绝缘，撤离危险区内一切人员，加强警戒直至雷雨结束。
j) 装药炮孔一律用炮泥堵塞，以保证爆破效果。
k) 爆破时应用钢筋网覆盖加压沙袋，并加垫高20-30cm以利爆破气体逸出，防止飞石飞散。
l) 孔桩较深时，爆后应进行井下通风排烟，以保证清渣人员的安全。
m) 装药前应进行安全警戒，严禁无关人员施工场地逗留。
n) 爆破前15—30分钟应按预定警戒位置进行安全警戒，待爆破15分钟后确认无其它意外情况发生，方可解除警戒。
o) 爆破后或清渣时，若发现有拒爆现象，应立即切断电源并将主线短路；使用电雷管时，应短路15分钟后方可进入现场，并立即报告爆破技术负责人，经同意后在距离炮孔25-30cm处另打一眼，重新装药起爆，爆破后收回原有未爆雷管，决不能用风钻或风镐在原孔处凿动。
p) 炸药库房管理人员应按安全规程的规定进行管理，保证炸药库24小时人员轮流值班，炸药、雷管的进出库制，以及每天每班的清点制。
q) 其余均按爆破规程执行。
4、 警戒和放炮时间
本工程为保证安全，每次放炮前工地人员必须服从爆破警戒人员的指挥，疏散到指定地点。离爆区50米范围内为警戒区，严禁人员进入，部分道路路口临时封闭，禁止人员滞留，起爆后马上恢复交通，按以往爆破经验，警戒对交通的影响很小。
放炮时间：
上午：11.30～12.00
下午：17.00～18.00
广州爆破工程有限责任公司
2004年8月