车间班组基础管理规定
1 范围
1.1 本规定规范了公司各车间经济核算、文明生产、安全生产、设备维护保养和绩效考核管理，及班组建设的任务、班前班后会的组织管理、巡回检查、交接班管理、经济核算、文明生产、安全生产和设备管理。
1.2 本制度适用于各车间班组。
2 目的
为加强车间班组基础管理工作，特制定本规定。
3 车间基础管理
3.1 经济核算管理
3.1.1
经济核算组织
全公司实行三级核算，即公司、车间班组。公司的经济核算是在公司总经理的领导下，由公司财务部负责组织；各车间经济核算是在公司财务部领导下，由车间负责人和核算员负责组织；班组的经济核算是在生产经理和核算员领导下，由各车间负责人组织。
3.1.2
经济核算的各种数据来源
3.1.2.1 各种原材料、成品以计量器具所计数计算，月底可根据实际情况适当
调整。没有计量器具的由车间组织有关部门确定分摊办法和比例。
3.1.2.2 最终产品的产量，每日、
月按计划统计业务管理部门提供的数据为准。
3.1.2.3 电的用量每日由电力公司提供，每月用量由公司计划统计管理部门提供。
3.1.2.4 各车间原料等计划价格的确定，对公司已下达的计划价格按公司计划价格核算，对公司未下的计划价格由车间自行确定计划价格并报公司采购部门备案。
3.1.3 经济核算的要求
3.1.3.1 车间按公司下达的经济技术指标，精心操作，提高产量和质量，降低消耗和成本，每天的生产和消耗量由核算员进行核算，将核算结果，向全体职工
公布，并上报车间领导和公司计统部门。
3.1.3.2 核算员对每天的产量指标、质量指标、原材料消耗指标、费用限额指
标进行核算，求出单位产量的成本。
3.1.3.3 对车间的经济活动进行控制。力求增产节约，节能降耗，用科学方法进行分析研究，提出增产节约中存在的问题和对策，提供给车间领导，作为组织
生产经营管理的参考。
3.1.3.4 每月把生产成本与消耗进行对比，列出经济核算对比分析表，为下一
步生产安排提供数据参考，以达到最佳经济生产。
3.1.3.5
核算员每月要总结出车间经济核算小结。
3.1.3.6 车间要对本单位需用的各种消耗物料和备品备件，要先算后用，先入
库、后领料，减少不必要的储备和积压。
3.1.4
核算的程序
3.1.4.1 核算必须是每日核算，每月结算。
3.1.4.2 建立一本帐、一块牌、一张表。即车间经济核算帐、车间经济核算公布牌、车间经济核算月报表。各车间每天核算的帐目必须于次日16：00点以前在公布牌上予以公布。各车间月核算于本月27日前报公司计划统计部门审定，审定后于30
日前反馈车间予以公布。
3.1.4.3 车间核算采用制造成本法，成本核算遵循权责发生制。各车间之间的
原材料、再产品以计划价格进行接转。
3.1.4.4 企业管理费按本单位实有人数计提。折旧费、大修费按公司规定计提。
3.1.4.5 车间的盈亏以计划成本减去本期实际成本，负值为亏损，正值为利润，盈亏额记入车间利润基金帐。
3.1.4.6 各车间核算内容由公司计统部门下达的成本费用所列项目，按日、月
分别进行核算。
3.1.5
经济核算与效益
3.1.5.1 车间的成本核算，在遵循公司年度内部目标成本管理或绩效考核办法及其实施细则的基础上，职工工资收入必与成本核算相联系。
3.1.5.2 月成本发生亏损时，以职工工资下浮弥补亏损，但职工工资下浮额不得超过30%。
3.1.5.3 车间、班组核算产生利润时，其利润额由车间效益系数进行调整，调整后的利润由公司企管策划部门记入车间利润基金手册。
3.1.5.4 车间核算的审定由财务部门负责，工资奖金的考核兑现由公司企管策划部门负责。
3.1.5.5 车间利润的分配使用，在遵循公司年度目标成本或绩效考核办法的基础上，由车间确定分配办法，公司审核同意。
3.1.6 问题的仲裁
3.1.6.1 车间之间与公司各部门之间因计量、价格、质量等发生纠纷时，由申诉单位提出书面申请报公司企管策划部门，公司企管策划部门会同审计和价格委员会、仪表自动化公司、机动部等相关部门进行仲裁。
3.1.6.2 车间内班组之间发生产量、计量和质量等纠纷，由车间组织有关部门人员进行仲裁。
3.1.6.3 全公司主要计量器具由仪表自动化公司每月进行校对。如使用单位需要对计量器具校对时，仪表自动化公司应积极配合处理。
3.1.6.4 质量数据以质检中心报告单为准。
3.1.7 其它有关事宜
3.1.7.1 各类计量器具发生故障时，必须当日修复；如不能修复影响成本核算，必须向公司主管领导汇报，并追究有关部门领导责任。
3.1.7.2 为使成本核算能为车间管理、决策提供依据，每月财务部门应组织进行成本核算经济活动分析。
3.2
文明生产管理
规范了车间文明生产的内容、标准及检查要求。3.2.1
建立健全车间清洁文明制度，卫生工作落实到人，分片承包到人。
3.2.2 室内和卫生区域无污浊、无积水、无漏电、无跑汽，使动静密封泄漏率达到规定要求。
3.2.3 室内外地面必须保持干净，做到“四勤”，即：勤打扫、勤清理、勤拖地板、勤检查。
3.2.4 桌、椅、柜、工作台和机器设备，经常保持干净，做到物见本色、轴见
光，各种物品要摆放整齐。
3.2.5 门窗、墙壁、玻璃经常保持干净，做到每天一清，每周一大清，发现损
坏要及时整修。
3.2.6 各岗位人员，工作时间一律不准穿高跟鞋、拖鞋和赤背上班。严格按操作规程进行操作，树立认真负责和美的观念，养成良好习惯，用什么东西，拿什
么东西，用后摆放整齐，形成定置化管理。
3.2.7 车间每周对文明生产情况检查一次，月末进行评比考核，对不文明行为
有权制止、纠正和批评处置。
3.3
安全生产管理
规定了车间安全管理职责，以及安全教育、计划、检查和防范措施。
3.3.1 总则
3.3.1.1 车间、班组的各项工作都应为安全生产创造条件，保证职工生命和国家财产的安全。
“安全第一”是搞好生产的首要环节和头等大事。
3.3.1.2 安全生产重在预防。车间、班组应从加强安全管理、技术、教育工作入手，从防火、防爆、防毒、防伤四方面发现问题；从工艺、设备、操作和管理
四方面去抓，采取一切措施，防止事故的发生。
3.3.1.3 车间、班组必须严格执行国家及有关部门和公司的有关安全法规规程和制度。
3.3.2
安全教育
3.3.2.1 车间安全教育，由车间主管安全生产的经理负责，车间安全员进行面授教育。内容有：车间生产特点、安全技术规程及安全生产规章制度，然后转入
班组长进行岗位操作安全培训。
3.3.2.2 车间经理必须严格按“三五”安全活动日组织全体职工进行教育和活动。凡因故未能参加者必须事后由车间经理组织补课，安全活动及补课必须作出
书面记录，以备查考。
3.3.2.3 工人安全考核，由车间经理负责，安全员具体执行，新工人上岗位独
立操作，必须经过安全技术考核合格，否则不能上岗。
3.3.3
安全检查
3.3.3.1 车间安全检查，由经理组织车间安全员、技术员、班组长进行，至少
半月一次，对查出的安全隐患作出记录，并积极予以整改。
3.3.3.2 检查情况要做好记录，并在每月终了后，将检查出的问题及整改情况，上报公司安环部门一份。
3.3.4
安全措施计划
3.3.4.1 车间经理组织车间人员讨论，确定车间安全措施项目，指定专人编制计划方案，报送公司安环部门一份。
3.3.4.2
车间要将设备安全与工艺生产安全一起纳入计划的开支与管理。
3.3.5
安全管理要点
3.3.5.1 生产时间，严禁一切火种带进生产区，一切机动车辆禁止开进危险区；危险区内不得用钢铁物件撞击、敲打；进入现场人员不得穿带钉鞋及易起静电的服装；不得将易燃物放置在高温设施旁(如棉纱、易燃油、溶剂等) 。
3.3.5.2 检修动火、需办理有关手续，动火现场做动火分析，经车间安全员签字，车间批准后方可动火。公用设施区动火应经职能部门安全员签字、负责人批
准后方可动火。
3.3.5.3 经常改善防火措施，检查防火、防爆结构是否合理完好。禁止在隔离带堆放任何物品，使各种防火、防爆设施处于完好备用的状态(如各类阻火、水、汽幕、消防器材、各类安全阀、防爆膜等) 。
3.3.5.4 对施工项目，设备检修作业在开工前经安全管理部门验收核准后，再有新建项目，设备检修作业的负责人、监护人和属地管理员、核准人三方共同签字后方可施工作业。
3.3.5.5 公司安全管理严格执行现场核准制、操作票制、全过程监督制、安全第一负责人制。
3.3.5.6 进入设备内部作业的安全：严格遵守进入设备容器作业的工作程序和管理办法，如清扫通风、氧气含量及有害物含量的分析，防火防触电办法，作业
时间，监护等，均应详细检查并经安全员确认合格后，方可进行作业。
3.3.5.7 加强安全工作，进入厂区必须佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、工作服、口罩、手套，工作鞋、保护镜、防毒面具等，严禁穿大衣、风衣、高跟鞋等上岗操作。
3.3.5.8 转动设备检修作业的安全：转动设备检修时，应办理转动设备检修作业证，检修作业证由设备管理部门签发，严格遵守工作程序和安全规程，如关闭
进出料阀、泄压、降温、切断电源、挂好标志、设监护人等均要细致检查，经安
全员确认合格后，方可进行作业。
3.3.5.9 加强消防器材及防毒面具的管理，定期检查，定点放置不得随意挪用，对失效、损坏的器材当天联系更换处理。
3.4
设备维护保养管理
规定了车间对所属设备管理的责任、管理内容及工作要求。
3.4.1 总则
3.4.1.1 车间对所属设备要加强管理，不断改善设备工作条件和质量，保证设
备完好和稳定，为完成生产任务发挥设备的最佳效能。
3.4.1.2 设备管理要坚持预防为主，依靠技术进步，坚持使用和维护相结合、
检修与改造相结合的原则。
3.4.2
管理内容
3.4.2.1 车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等竞赛活动。实行专责制
或包机制，做到所有设备有专人负责。
3.4.2.2 操作人员必须以严肃的态度、科学的方法，按操作使用规程、维护检
修规程和安全规程，正确使用和维护好设备。
3.4.2.3 操作人员对所使用的设备，必须做到“四懂”、“三会”
。
3.4.2.4 建立设备润滑管理制度，坚持“三级过滤”，在保证设备润滑良好的条
件下，力求节约油料消耗。
3.4.2.5 操作人员必须严格按操作规程操作。必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，认真填写运行记录，严格交接班制度，保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
3.4.2.6 备用设备、检修设备必须挂明显标志，启动设备前与电工取得联系，
并进行盘车后方可试车。对备用设备应进行定期维护和日常管理。
3.4.2.7 建立所属设备技术档案和备品备件技术档案，并建立每台设备的维修、运行、更换改造情况记录台帐。当设备因改造、变更、报废、拆除等要将相应技
术档案和资料移交公司档案室归档或清单清册。
3.4.2.8 维修公司检修人员对其分管的设备，按“双包机”规定要求做到定时上岗巡回检查，翻转巡检牌。主动向操作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时
消除。
3.4.2.9 未经设备管理部门同意，不能任意将配套设备拆开使用；闲置设备要
按规定办理退库，尚未退库的闲置设备由所在单位负责维护保养。
3.4.2.10 设备进行中修以上检修工作时，应执行维修工作票制，检修完后由机械员、维修工、操作工同时按有关标准进行验收，签字后的工作票应归入该设备维修记录台帐。
3.4.2.11 操作人员如发现设备有异常情况，应查清原因，果断处理，直至停车。并立即通知有关岗位和报告当班调度及车间。不排除故障，不盲目开车，并向下一班交待清楚。
3.4.2.12 所有设备建筑、管道应有专人负责定期检查，注意防尘、防潮、防冻
和防腐蚀，对于备用传动设备还应定期进行试车和盘车切换使用。
3.4.2.13 设备管理人员应认真总结维护保养经验，改进设备管理工作。
3.4.3 其他规定
3.4.3.1 机动部门负责每月对各" 双包机" 进行检查、评级。
3.4.3.2 机动部门负责设备周例会制度，每周对设备维护保养、检修、“双包机”执行和备件采购等方面的工作进行总结、分析和评讲。
3.4.3.3 严格执行车间碰头会制度。
3.4.3.4 建立检修项目验收制，维修公司分管领导、监理与车间设备主管共同验收。
3.4.3.5 严格执行车间、专业化公司设备保运协议的相关规定。
3.5 绩效考核管理
为了调动职工的生产热情，保质保量完成生产技术经济指标，贯彻多劳多得、
奖勤罚懒，规范了车间绩效考核的方式、方法及内容。
3.5.1
考核方式
3.5.1.1 车间成立经济考核小组，车间主任任组长，各职能管理人员、班组长任委员。首先动员所有职工，从各方面提出意见、建议和考核内容，由考核小组集中研究，确定出考核内容和打分标准，经车间职工大会通过后，报送公司财务部门、绩效考核部门备案、备查，最后由公司总经理颁布，全车间实施。
3.5.1.2 经理、副经理的考核由公司主管领导考评、主管部门考核。车间应确
定一名办事员做考评记录，管理人员、班组长由车间经理考核打分，工人由班长打分，月终在全车间公开公布每个人的项目得分，如有异议，可向考委会申报，由考委会最后确定。
3.5.2
考核内容
3.5.2.1
考勤方面
a) 生产纪律——将工作时间全部用于生产，不串岗、脱岗、聊天、睡觉，不做与生产无关的事情、不吵嘴打架、不中途溜号、不怠工、不妨碍他人工作的得满分。
b) 工艺纪律——准确地遵守和执行工艺操作规程、检修规程、操作法、生产制度、责任制度、安全作业等各种规章制度的得满分。
c) 工时纪律——严格遵守员工守则，遵守时间，不迟到、不早退、不旷工得满分。
3.5.2.2 效绩方面
对每个成员的工作成绩和效果，如工作进度、完成的质量、效果的好坏，对
工作的负责态度、完成所负工作任务情况等，表现优良的得满分。
3.5.2.3 考核办法
a ） 考勤以表格式、效绩为评比记录式，由车间统一制定标准和符号。 b ） 考勤表放置在明显地方，逐月由考勤员公开进行考勤，作出标记。 c ） 效绩本由考评者记录保存，参照标准，以被考核者的实际表现打分。 4 班组基础管理
班组基础管理规范了班组建设的任务、班前班后会的组织管理、巡回检查、交接班管理、经济核算、文明生产、安全生产和设备管理，适用于公司各车间的班组管理。
4.1
总则
4.1.1 为进一步加强班组的领导和班组的民主管理，完善班组经济承包责任制，提高员工队伍的素质，把班组建设提高到一个新的水平，以充分发挥班组在企业中的作用。
4.1.2 班组建设要以提高经济效益为中心，做到优质、低耗、安全、文明、高
效的全面完成生产任务。
4.1.3 班组要加强员工队伍的建设，不断提高员工的政治觉悟、业务技术水平和管理能力。
4.1.4 班组工作要逐步由“单独生产型”、“体力劳动型”向“生产、管理结合型”和“质量、效益结合型”转变。推行现代化管理，
实现班组管理工作科学化。
4.2 班组建设的任务及职责
4.2.1 班组中心任务和主要工作
4.2.1.1 班组的中心任务是，在不断提高员工政治、技术素质、安全意识和完善岗位经济承包责任制基础上，以提高经济效益为中心，全面完成车间下达的任务和生产计划。
4.2.1.2
班组主要工作
a) 做好思想政治工作，教育员工坚持四项基本原则，执行党和国家的方针、政策、法令和企业生产经营方针、目标，遵守社会公德和职业道德，加强两个文明建设。
b) 总结推广先进经验，大力开展技术革新和合理化建议活动，积极开展小指标劳动竞赛和比、学、赶、帮、超活动，讨论生产计划，落实具体措施，保证全面均衡完成生产作业计划。
c) 积极参加政治、文化、技术、业务学习和培训，大力开展岗位练兵和帮教活动，不断提高班组成员的素质。
d ） 加强班组管理，以质量管理为重点，以岗位经济责任制为基础，建立健
全各项规章制度，不断提高班组科学管理和民主管理水平。
e ） 搞好安全技术教育，精心维护保养设备，认真执行规程，保持生产工作
现场卫生，防止环境污染，做到文明生产。
f ）
关心组员健康和生活，搞好互助互济活动，开展丰富多彩的文体活动。
4.2.2
班组长的产生
4.2.2.1 班组长由优化劳动组合竞聘或民主选举产生，经车间审核通过后就职。班组长任期两年，可连选连任，对不称职的班组长可随时调整，但要保持相对的稳定性。
4.2.2.2
班组长的任职条件
a)
坚持原则，敢于负责，作风正派，办事公道。b)
懂管理，能带领班组职工完成各项生产任务。
c)
熟悉生产、懂业务、技术强。
d
）善于搞好团结，关心群众。
e ）具有大专以上文化水平或五年以上本车间重点岗位实际工作的经验。
4.2.3
班组的运行体制
a ） 班组实行在车间经理领导下的班组长负责制和班组民主管理相结合制度，凡是日常生产和行政工作由班组长统一指挥。
b ） 班组要建立以行政班组长、工会小组长、团小组长和班组骨干为核心的班委会。班委会由班组长或工会小组长主持，班组的重大问题，在做出决定前，
应通过班委会讨论，并广泛听取班组成员的意见。
c ） 班组可根据实际工作的需要，设立技术质量、经济核算、安全设备等专职或兼职工管员，工管员接受班组长领导，同时接受有关业务单位和专业管理人员的业务指导。
4.2.4
班组的管理工作
4.2.4.1 班组管理要以强化基础工作为重点，加强各项管理工作，建立健全以
岗位责任制为核心的六项制度。
a) 劳动纪律与考核制度。
b)
安全文明生产制度。
c)
设备维护使用保养制度。
d)
质量责任制。
e)
经济核算制度。
f)
交接班和巡回检查制度。
同时，还要结合本班组实际情况制定思想政治工作、竞赛评比业务技术学习、
职工情况档案、班组管理工作的各项制度，并且严格执行。
4.2.4.2 加强生产管理，根据车间下达的作业计划合理分配生产任务，掌握生产进度、组织均衡生产，开展劳动竞赛保证优质、高产、低耗、安全的完成生产(工作) 任务。
4.2.4.3 加强基础管理，建立健全班组各项原始记录和凭证，帐、表、记录本
应尽量精简使用，逐渐达到规范化、标准化。
4.2.4.4 加强质量管理，坚决贯彻公司质量方针、目标，认真执行工艺条件，建立产品质量责任制，实行自检、互检和专职检验相结合，推行全面质量管理，
保证产品质量和节能降耗的研究探讨，并对取得成果及时总结上报。
4.2.4.5 加强设备管理，要建立健全和认真执行设备保养制度，实行定人、定机、定岗位。每个工人要做到懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能、懂设备用途，会操作、会维护保养、会排除故障，使设备保持良好状态，实行设备检查制
度，提高设备维修质量，不断提高设备完好率和运转率。
4.2.4.6 开展经济核算，把经济责任制、各项经济技术指标和工作任务落实到机组、人头。开展小指标劳动竞赛，坚持经济分析活动，比先进、找差距、总结
经验，调动群众劳动积极性、不断提高经济效益。
4.2.4.7 坚持安全文明生产、进行安全文明生产的教育，严格执行安全文明生
产制度，定期检查、落实措施、交流经验、预防事故发生，确保安全文明生产。
4.3 班前班后会管理
4.3.1
每天工作接班前，应由班长召开全班人员参加的班前会。
4.3.2 每个职工应将接班前检查情况及问题向班长汇报，并在班组签到本上签到。
4.3.3 班组长在会上检查人员到岗情况，传达车间及上级部门指示，安排本班
生产、安全要点和注意事项。
4.3.4 每天下班召开班后会，班长检查本班人员下岗情况，总结本班生产情况
和劳动纪律情况，表扬先进，批评、帮助落后。
4.3.5 班长要认真组织召开班前、班后会，每个职工必须按时参加班前、班后
会，要严格考核到会情况。
4.3.6
每天早上的班前班后会车间领导应主动参加了解情况。
4.3.7 班长、安全员、核算员应结合当前生产、设备和公司里的有关文件，在班前班后会上，强调生产安全和产品质量管理的重点，公布班组核算盈亏情况及
分析原因，提出对策。
4.4 班组巡回检查管理
规范了班组巡回检查的内容和程序对有关问题的记录处理。
4.4.1
定时、定点、按巡回路线对工艺和设备进行认真检查。
4.4.2 检查的标志可采用挂牌、拔牌法，操作工应按车间规定的巡回检查频率定时、定点检查，正常情况下，班长每两小时对各岗位所有的检查点全面检查 ，
遇有生产不正常，应有重点地随时检查调整。
4.4.3 巡回检查时要身带三件宝(扳手、听棒、和擦布) ，执行五个字操作法(听、摸、闻、看、查)
，随时消除设备的“松、脏、漏”问题。
4.4.4 维修人员对所属设备必须认真巡回检查，随时掌握设备运行情况，要确定检查时间、路线，定期巡回查看。按照工艺操作人员的意见，及时处理有关问题。
4.4.5 对检查中发现和处理的问题，做好有关记录，不能当班处理的，应及时
向有关部门和班长反映。
4.4.6 接班前认真检查，并向上班操作工询问生产工艺和设备情况，下班前仔细检查，尽可能将问题处理完，向接班者交清楚。
4.5 班组交接班管理
交接班之际，是保证连续稳产、高产的薄弱环节，各岗位都应特别加强管理
和检查，严格执行交接班制，严防事故发生。
4.5.1 交接班规定
4.5.1.1 交班者必须在交班前五分钟填写交接班本，交班前十五分钟搞好岗位
卫生，使工艺和设备都处于正常运行状态，保证各项工艺指标控制在指标之内。
4.5.1.2 交接班时如遇开停车或事故处理，交班者应处理正常后方可交班，接
班者应积极主动协助处理。
4.5.1.3 交班者应有礼貌的解答接班者的询问，实事求是的讲明生产情况，并
主动说明本班生产中已处理的有关生产、设备问题。
4.5.1.4 接班者应提前15分钟到岗位详细检查设备及工艺生产情况和有关记
录，并主动向交班者询问，对检查出的问题应及时向交班者说明。
4.5.1.5 要提倡交班交方便，接班接困难的高尚风格，交班时如发生争执，应
有双方班长协商解决。
4.5.1.6
接班者未到岗时，交班者不得离岗。
4.5.2
交班要做到“十交”
4.5.2.1
交生产任务。
4.5.2.2
交领导有关指示。
4.5.2.3
交原料消耗。
4.5.2.4
交操作指标。
4.5.2.5
交设备、仪表运行。
4.5.2.6
交工器具。
4.5.2.7
交安全和卫生。4.5.2.8
交产品质量。4.5.2.9
交问题和经验。4.5.2.10
交各项情况记录。
4.5.3
接班要做到“五不接”
4.5.3.1
生产不正常未处理不接。4.5.3.2
操作情况没说清不接。4.5.3.3
记录、工具不全不接。
4.5.3.4
卫生不好不接。
4.5.3.5
设备润滑不好不接。
4.6 班组核算管理
规范了班组经济核算的指标、内容及核算程序。
4.6.1 班组设立兼职核算员，受班长领导，按车间及上级有关制度，开展核算工作。
4.6.2 班组经济核算要与经济责任制、绩效工资考核制及经济活动分析结合起来进行。
4.6.3 班组经济核算指标，要按照投入产出法反映班组生产的消耗和成本，服从车间经济核算的要求，适应班组经济核算的特点，力求指标明确、核算方便，
调动职工“双增双节”的积极性。
4.6.4 核算内容：当班的产量、质量、消耗成本等实际完成额与上级下达比较，
求出超、降、盈、亏，同时对各岗位的工艺指标合格率及每个职工的绩效计分计
奖情况进行综合核算。
4.6.5 核算员每天将核算成果，利用黑板报、班前会向全班公布，在月底前将全部数据统计出来，利用班组会向全班人员公布并报车间核算员。
4.6.6 对核算中存在的问题，要认真分析，找出原因，向车间汇报。
4.6.7 班组成本核算的内容和项目由车间与计统部门、财务部门协调后确定。
4.7 班组文明生产规定
规范了班组文明生产的内容、上岗应注意的事项。
4.7.1
班组环境卫生要落实到人，每周检查登记，作出评价。
4.7.2 对工作环境的不利因素，要组织大家提合理化改进建议，有能力的就自
己动手予以改善。
4.7.3 对专用工具，要摆放整齐，不要随手乱扔乱放。
4.7.4
开关阀门严禁用脚代手，仪表、阀门摆放成线成行。
4.7.5 文明检修，拆换零件轻拿轻放，擦拭干净，摆放整齐，检修完毕清扫干净，恢复原状。
4.7.6 上岗操作衣帽整齐，岗位班组物品定点归置 (大衣、提包、饭盒、自行车、油壶、工具、棉纱等物定点定置摆放) ，在岗不吃零食，来人参观起立相迎，有问必答，廉虚礼貌。
4.7.7 报表、记录认真填写，字迹清楚、仿宋化，不在报表上乱写乱画乱涂。
4.8 班组安全管理
规范了班组安全生产的责任及要求。
4.8.1 班长对全班的安全工作负全面责任，班组设安全员，协助班长做好班前
安全布置，班中安全检查，班后安全总结。
4.8.2
班组人员严格执行各项安全生产规章制度和安全技术操作规程。
4.8.3
认真开展“三五”安全日活动，建立安全分析制度。
4.8.4 开展安全教育，对新工人进行岗位安全教育，安全教育考核不及格者，
不允许上岗操作，操作人员要持证上岗。
4.8.5 经常进行安全检查，发现不安全因素立即消除，检查安全制度落实情况，
事故隐患的整改措施是否有力有效。
4.8.6 搞好安全消防设备的检查维护，正确使用安全防护用品和各种消防器材。
4.8.7
保持生产作业现场整洁，人行通道畅通无阻，联系信号准确无误。
4.8.8 人人有明确的安全责任感，定时、定点检查设备的安全情况，及时进行“紧固、润滑、堵漏、保温”
，重点安全部位有专人负责。
4.8.9 对各类事故，坚持“ 四不放过”，对各类事故及其隐患的发现报告、处
理等要建立台帐，认真登记，加强管理，从中吸取教训。
4.8.10
加强对各种危险物品的保管，尽可能做到双人双保险制度。
4.8.11 在开停车检修及生产与更新改造交叉工作现场，要有有力的安全措施，加倍预防事故的发生。
4.8.12 各班组要将与本班有关的危险品性能参数编成表格，如燃点、闪点、爆炸极限等数据，并使班组人员人人熟知。班组成员要会正确使用各类消防器材和一些基本的抢救方法。
4.8.13 生产现场动火，必须办理动火手续，班长或安全员必须做到现场检查，设备未经安全处理，没有防范措施，没有得到批准的动火证，不得动火。
4.9 班组设备管理
规范了当班操作工和维修工对设备管理的责任及工作要求。
4.9.1 设备是生产的重要因素，管好、用好设备是每个当班工人的重要责任，
每个员工要严格执行上级部门颁发的各项设备管理制度和规程。
4.9.2 按岗位操作法和设备安全操作规程，进行设备启动运行与停车，严格做到：启动前严细准备，运行中反复检查，各项指标都要达到工艺要求，严禁超温、超压、超负荷运行，停车后妥善处理，无论开车和停车都需与有关工序和岗位取得联系。
4.9.3 认真执行岗位责任制。各种设备有专人负责，定期检查，任何人未经班
长允许，不得擅自操作其它岗位的设备。
4.9.4 管好各岗位配备的工器具和专用工具，建立有关台帐，工具应有专人保
管，领借要有登记。
4.9.5
操作和维修人员对所属设备要做到
a)
二定：定时检查、定时清洗。
b) 三会：会使用、会维护保养、会排除故障。
c)
四懂：懂设备结构、懂设备性能、懂操作原理、懂用途。
d)
五字操作：看、听、摸、查、嗅。
e)
十字作业：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4.9. 6
认真做好设备润滑管理制度，实行三级过滤
a ）
领油大桶入油箱。
b ）
贮油箱到油壶。
c ）
油壶加入设备。
d ）
做到五定：定时、定点、定量、定质、定人。
e ） 凡停机检修设备，岗位操作人员必须进行无害、无毒气体或液体置换。确认安全后交维修人员检修。检修完成后，维修人员必须将现场清理干净进行盘车，确认可以试车后，交岗位操作人员并会同进行试车检验至运行正常为止。