记录号： 编号:
监 理 细 则
（水泥土搅拌桩工程）
建设单位: 工程名称：
编 制 人：
上海外经工程咨询监理有限公司
2015年 月 日
1 专业工程概况
本项目位于。拟建“”，总建筑面积23858.61平方米，建筑占地面积3580平方米，新建建筑地下一层，地上1#车间为单层工业建筑，建筑面积3946.23平方米，建筑高度17.2米、2#车间为3层工业建筑，建筑面积4656.85平方米，建筑高度23.9米、3#车间为10层工业建筑，建筑面积11692.2平方米，建筑高度39.9米。门卫1 为单层工业建筑，建筑面积106平方米，建筑高度3.9米。门卫2 为单层工业建筑，建筑面积17平方米，建筑高度3.9米。连廊1 为单层工业建筑，建筑面积34.5平方米，建筑高度12.8米。连廊2为单层工业建筑，建筑面积45.83平方米，建筑高度20.4米。本工程地下室设在3#车间下面，建筑面积3360平方米，建筑层数为一层，，钢筋混凝土框架结构，机动车停车位94辆。
地下室平均开挖深度5.2米，局部深坑落深0.9~2.9米，基坑安全等级为三级，环境保护等级属三级。本工程基坑规模较大，基坑周长约567m，面积约13912㎡，开挖深度小于7m，基坑形状较规则，为矩形。
基坑东侧、南侧局部落深区：基坑东侧为上海精星仓储设备有限公司，在红线附近有桁车轨道，需重点保护，选择双轴水泥土搅拌桩和双排桩的围护形式。基坑其他区域采用双轴水泥土搅拌桩的围护形式。
基坑东侧及南侧东区，采用双轴水泥土搅拌桩，内插型钢H500*300*11*18的双排桩围护形式，长度9-12米，搅拌桩长度12.5~17米。基坑西侧、北侧、南侧西区采用双轴水泥土搅拌桩的围护形式，桩长12~16.5米，格栅3米。双轴水泥土搅拌桩的水泥掺量为13%，水泥浆液水灰比为0.50~0.60。
2 监理工作依据和工程质量验收规定
2.1 监理工作依据
⑴ 基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要 ⑵《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； ⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ⑷《工程测量规范》（GB50026－93）； ⑸《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79）； ⑹ 《地基处理技术规范》（DBJ08－40－94）；
⑺《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》（JGJ225－91）； ⑻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）； ⑼《建筑工程监理规范》（GB50319－2014）； ⑽ 监理合同、施工合同；
⑾ 其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件； ⑿ 经批准施工组织设计（方案）
2.2 验收规定
⑴ 所有进场的水泥均须有质量保证单，并应在监理人员见证取样复验合格后方可使用，不同品种、标号、生产厂家的水泥不能混用于同一根桩内；
⑵ 搅拌桩的施工定位误差小于50mm，垂直误差小于1%，桩径误差小于4%，施工要求连续、封闭、搅拌均匀。
3 搅拌桩施工事前控制
3.1 施工单位及施工人员审查
审查施工单位（搅拌桩施工分包单位）资质、施工人员资质是否符合要求，主要侧重于施工单位质保体系的审查。审查项目及要求如下： ⑴ 施工单位、水泥供应单位、检测单位资质证明文件； ⑵ 施工单位项目经理、施工员及其他管理人员资格证明文件；
⑶ 特殊工种人员操作证；
⑷ 施工现场质量管理是否具备相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
以上人员检查要求人证合一，主要人员要核查原件后留一份复印件及报审记录备查。
3.2 施工机械设备审查
⑴ 审查进场机械是否满足施工需要，并审查合格证及检定报告；
⑵ 审查进场搅拌机配备的水泥浆流量计及其他计量装置合格证及检定报告；
3.3 施工组织设计及施工方案审查
施工前要求施工单位编制搅桩桩施工组织设计及施工方案，施工组织设计及施工方案由现场监理工程师审核并经总监理工程师审定批准后实行。
对施工组织设计进行审核，实现有效预控。在基坑围护开工前认真审核施工组织设计，要改变施工单位将施工组织设计仅作为一种资料工作的做法，达到“事前控制”的目的。主要应从施工组织设计的完备性和施工组织设计的针对性几个方面着手。审查主要内容为：
⑴ 施工设备的配备是否符合要求；
⑵ 施工人员的配备和分工是否满足现场施工需要； ⑶ 搅拌桩顺序及衔接是否符合要求； ⑷ 必要的施工措施是否考虑完备； ⑸ 其他事项的审查。
3.4 施工现场环境的检查
检查施工现场场地环境是否满足施工需要并能够保证施工质量和安全，施工外部环境的协调是否达到要求。调查场地内邻近建筑物的情况，熟悉工程地质资料，调查施工场地内地下埋设物和废弃的地下结构物，并记录其具体位置；
4 搅拌桩施工事中控制
4.1 搅拌桩施工工艺及检查验收流程
4.2 水泥土搅拌桩规范验收要求
4.3 搅拌桩各个工序施工质量监控
⑴ 检查场地平整及地上、地下障碍物的清除情况，场地低洼处用粘性土回填夯实，不得用杂填土回填，地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。 ⑵ 检查搅拌机的灰浆泵输出量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。
⑶ 检查水灰比计量是否准确，用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求一致。
⑷ 施工时根据设计规定的位置定位对中，用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机连通，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借搅拌机的自重，以0.38~0.75m/min的速度沿导向架边旋转切土边下沉，钻到一定深度后，按规定的配合比制备水泥降，待压浆时倾入集料斗中。当搅拌机下沉到设计深度时，将搅拌机略微提升约200mm，开动灰浆泵，把水泥浆压入软土层中，以0.3~0.5m/mim的速度，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与土体充分拌和，直至地面。为使软土与水泥降搅拌均匀，用同样的方法进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升，直至成桩。
4.4 施工中需注意的事项：
⑴ 搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时可适量补给水泥浆以利钻进。
⑵ 前台操作与后台供浆应密切配合，联系信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故障停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输
浆管路，妥为清洗。
⑶ 采用两喷三搅法施工时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4m/min，送浆量宜为总浆喷量的60%，第二次喷件喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6m/min，剩余的40%浆量因应全部送入孔内。 ⑷ 一般不宜下沉时喷浆。
⑸ 施工中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制，拌和时间3min，制备好的浆液不得离析、不得停止时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用。拌制浆液的罐数、用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。
5 搅拌桩施工事后控制
5.1 督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作
在工程施工过程中，严格按照《建设工程监理规范》和《建设工程文件归档整理规范》的要求，做到资料与施工同步，督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行，及时审核。
5.2 搅拌桩质量检验
⑴ 施工过程中必须随时检查施工记录。
⑵ 成桩后7d或明或28d后在已经完成的搅拌桩中抽出2%的桩进行成桩质量检验，使用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探击数用对比判断桩身强度。
⑶ 按设计要求决定是否预留28d后的试件进行强度检验。
6 监理工作方法和措施
6.1 搅拌桩施工前的准备工作
⑴ 搅拌桩施工准备阶段工作要点
核查各施工区域的地质勘察报告，了解土层分布情况，进行试搅成桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定施工区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。
⑵ 搅拌桩施工前，应督促施工单位完成下列准备工作
① 组织有关人员会审图纸；
② 调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物； ③ 可能受影响的建筑物，并提出相应的安全措施；
④ 场地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足搅拌桩机稳定的要求；
⑤ 在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点； ⑥ 编制施工组织设计或施工方案；
⑦ 供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求； ⑧ 向搅拌桩机操作人员作技术安全交底。
⑶ 搅拌桩施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料 ① 搅拌桩编号图纸；
② 施工组织设计及施工方案； ③ 搅拌桩机的技术性能资料；
④ 有关搅拌桩施工工艺的试验参考资料。 ⑷ 地下管线的保护
为确保基础的顺利施工和地下管线的安全，必须督促施工单位对物探报告进行仔细分析，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位与建设单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。 ⑸ 地下障碍物清除
搅拌桩施工前，施工单位应对施工范围内的地下障碍物清除。清除障碍物后的场地如低于设计标高应进行回填，回填须密实，回填土料要满足规范要求，回填后的场地必须满足搅拌桩机施工的要求。
6.2 测量放样控制
⑴ 由测量控制网引测搅拌桩轴线，轴线定位点应设置在不受施工影响或受影响较小的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量记录。
⑵ 轴线要定期复测校正，并作好测量记录。
6.3 搅拌桩施工质量控制
6.3.1 搅拌桩成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段质量检验
⑴ 成桩施工期质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥渗量、上提喷浆速度、外掺剂量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆（喷粉）量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。
⑵ 基坑开挖前的质量检测应在围护结构路面浇筑之前进行，检测包括桩身强度的验证和桩位 、桩数的复核。对开挖度超过5m的基坑应采取钻取桩芯或静力触探的方法检验桩长和桩身强度：①钻取桩芯宜采Ø110钻头，连续钻取全桩长 范围内的桩芯，桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。有效桩长范围内的桩身强度符合设计要求；②静力触探应在成桩后第七天进行，所测得的比贯阻力应不低于原状土指标的2倍。
⑶ 基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施，防止出现工程事故。
6.3.2 施工监控要点
⑴ 根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能审核承包单位制定的施工组织设计和操作大纲，确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。 ⑵ 审核承包单位是否采用连续搭接的施工方法，确保桩位、桩身垂直度和足够的搭接长度形成连续的墙体 。
⑶ 水泥搅拌桩施工应符合下列要求：
① 各类施工机械的性能应由各专业部门进行鉴定，并作试桩、进行桩身强度和施工工艺的检验。
② 施工桩位偏差不超过5cm，桩身垂直度误差不超过1%； ③ 水泥浆液的水灰比应按0.55的设计要求进行配比；
④ 成桩应采用二喷三搅工艺，喷浆搅拌时钻头的提升（或下沉）速度不宜大于0.5/min，钻头每钻一圈的提升（或下沉）量以1.0～1.5㎝为宜；
⑤ 搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过10～16小时；
⑥ 压浆速度应和提升（或下沉）速度相配合，确保额定量在桩身长度范围内均匀分布。
6.4 监理工作音影质料的管理。
⑴ 专人负责监理工作音影资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
⑵ 对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录 ① 开工前全场平面。 ② 搅拌桩机安装调试完成。 ③ 监理搅拌桩定位进行复核。 ④ 监理检查成桩时的钻杆垂直度。 ⑤ 监理检查水灰比控制情况。
⑥ 监理检查成桩过程和测量桩顶、桩底标高。 ⑦ 土方开挖后监理检查桩位偏差情况。 ⑧ 工程设计变更处理情况。 ⑨ 工程施工遇障碍物及处理情况。
7 旁站监理工作
根据国家建设部及本市的有关法规和监理公司质量管理体系文件的规定，对本工程应严格实行旁站监理，为确保工程达到预期质量目标，为此监理项目部以抽查的方式以下工序做全过程旁站监理。
7.1 试成桩
监理人员对试成桩进行全过程跟踪，为以后搅拌桩施工及质量监控积累经验和相关数据。
7.2 水灰比掺量
监理人员在施工时，对水灰比进行检查。
7.3 监理人员严格按规范规定要求对成桩的标高进行旁站验收
8 安全生产的监理措施
⑴ 审查总承包与分包商建立安全管理体系； ⑵ 市建委和劳动局规定的工种必须持有上岗证； ⑶ 要求施工方严格按安全操作规程操作；
⑷ 对易燃易爆物品应按有关规定存放作出明显标志严禁在此区域内明火作业； ⑸ 监督施工单位加强对施工人员的安全教育及安全管理；