XXX 建设项目
（XXX 配套基础设施建设项目）
水泥稳定碎石基层施工方案
XXX 项目部公司编 制 人: 审 核 人: 审 批 人:
XXX 有限公司
二O 一六年十一月
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目录
第一章 编制依据 . ................................................. 1
1.1编制依据 ............................................................. 1
第二章 工程概况 . ................................................ 1
2.1工程地点及规模 ....................................................... 1 2.2地层岩性 ............................................................. 2 2.3路面结构组成 ......................................................... 2
第三章 施工进度计划 .............................................. 3 第四章 施工准备及资源配置 ........................................ 4
4.1项目管理人员配置 ..................................................... 4 4.2劳动力配置 ........................................................... 5 4.3机械配备 ............................................................. 5 4.4材料准备 ............................................................. 5
第五章 施工工艺和措施 ............................................ 7
5.1施工工艺流程 ......................................................... 7 5.2施工工艺及方法 ....................................................... 8
第六章 质量保证体系及措施 ...................................... 11
6.1 工程质量目标 ....................................................... 11 6.2 工程质量保证措施 ................................................... 11 6.3 施工质量检测检验 ................................................... 13 6.4质量控制点及控制措施 ................................................ 14
第七章 安全施工措施 ............................................. 15
7.1 安全方针及目标 ..................................................... 15 7.2 安全管理体系 ....................................................... 15 7.3 安全保证措施 ....................................................... 16 7.4 应急救援预案 ....................................................... 18
第八章 文明施工及环境保护措施 ................................... 25
8.1文明施工措施 ........................................................ 25 8.2环境保护措施 ........................................................ 26
第一章
第一章 编制依据
1.1编制依据
1、本子项合同文件
2、本子项地勘报告
3、施工设计图纸及施工图设计技术交底报告 4、本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划 5、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）
6、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 7、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 8、《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）
9、《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60—2008）
第二章 工程概况
2.1工程地点及规模
本项目位于XXX ，区内共3条道路，分别是二纵、二横、三横，道路总长1155m ，道路等级均为城市支路，红线宽度12m ，各条道路具体情况详见表2.1-1。
2.1-1二横、三横、二纵道路一览表
本项目线位示意图
2.2地层岩性
本次勘察钻探深度范围内，揭露的地层自上而下为第四系全新统填土层（Q 4ml ）、第四系冲洪积层（Q 4al+pl）。现对各地层特征描述如下：
(1)人工填土①（Q 4ml ）：杂色，主要成分为粉质粘土，局部夹碎石和植物根茎，松散，厚度0.2～0.4m ，广泛分布。
(2)含块石粉质粘土②：灰褐色，稍湿，可塑，主要成分为粉质粘土，局部为块石，块石块径20-30cm ，含量约
30%。
（3）第四系冲洪积块石层③（Q 4al+pl）：杂色，湿，稍密~密实，呈次圆形，磨圆度一般，一般粒径20～40mm ，最大粒径60cm ，块石含量约80%，充填物为粉质粘土。
2.3路面结构组成
拟定路面结构层如下：
行车道：4CM 细粒式SBS 改性沥青混合料AC-10C 5CM 中粒式普通沥青混合料AC-16C 0.6CM 乳化沥青稀浆下封层 20CM 水泥稳定碎石基层（5%） 20CM 水泥稳定碎石底基层（
4%
） 15CM 级配碎石垫层
路面结构图
第三章 施工进度计划
三横两纵基层计划施工日期：2017年3月25日～2017年4月23日。
第四章 施工准备及资源配置
4.1项目管理人员配置
4.2劳动力配置
4.3机械配备
水泥稳定碎石基层配备机械设备表
施工前已对各种机械设备、施工用具，加强维修保养，并经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查，及时维修保养。
4.4材料准备
（1）水泥：要求使用低标号普通硅酸盐水泥，为减少裂缝的发生，宜采用缓凝型，终凝时间宜大于6小时，初凝时间应大于4小时。散装水泥进场后存放时间应不小于7天且每罐车水泥经安定性检验合格方可使用。
（2）粗集料：采用石灰岩片石或洁净、坚硬的卵石（卵石粒径不得小于5cm ）用大型联合碎石机（反击破或冲击破）轧制成的碎石，压碎值不得大于30％，针片状颗粒的含量应不超过20%。卵碎石具有破碎面颗粒的含量，一个破碎面不小于70%，两个或两个以上破碎面不小于50%。
（3）细集料：采用碎石加工过程中的石屑，有机质含量不宜超过1％, 水洗0.075通过率不得大于15%。
（4）混合料：施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比。
上基层混合料建议水泥掺量为5%，七天龄期的浸水无侧限抗压强度3～4MPa ；下基层混合料建议水泥掺量为4%，七天龄期的浸水无侧限抗压强度应不低于2.0MPa 。
室内强度试验混合料试件须采用振动法成型。
上基层集料级配采用骨架密实型，下基层集料级配采用悬浮密实型，混合料中集料的级配范围要求见表3-16：
表3-16 上基层和下基层混合料中集料的级配范围
水泥稳定碎石上基层和下基层压实度及7天抗压强度要求见下表：
表3-17 水泥稳定碎石上基层和下基层压实度及7天抗压强度 施工前应根据现场所备材料，进行配合比设计，在满足设计强度的基础上，通过采取限制水泥用量及适当增加粗集料和控制细集料用量调整混合料级配来尽量减少半刚性材料裂缝的产生。
第五章 施工工艺和措施
5.1施工工艺流程
路面基层为40cm （20cm 厚5%水泥稳定碎石上基层+20cm厚4%水泥稳定碎石下基层）水泥稳定碎石层, 根据规范要求二层铺筑，施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样 →上料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。
5.2施工工艺及方法
5.2.1施工放样
基层施工前首先对下层进行验收，表面清扫干净，并严格整形压实，使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：每10m 左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m ）挠度不超过2mm （水准仪进行检测）。
5.2.2 混合料最佳含水量控制
在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。
5.2.3 拌和
拌和场设在路侧，拌合设备采用一台WCQ-250型稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀，设计水泥剂量分别为5%、4%。
5.2.4 运输
根据拌和场的生产能力和作业的要求，组织足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。
5.2.5 混合料摊铺
施工时对下承层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除。先洒水，保证垫层表面5~10cm范围内含水量达到5%以上，以免混合料水分散失。基层摊铺时，高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有60—80m 时，用压路机开始碾压。一作业段以60~80m为宜，太长则受到水泥凝结时间的影响，太短则压路机的碾压接头太多，影响
平整度。
5.2.6 混合料的碾压
（1）18吨及以上的重型单钢轮振动压路机3台，25吨以上的轮胎压路机2台），压路机的振幅和频率应可根据需要进行调整。水泥稳定碎石基层和底基层应采用钢轮压路机稳压（遍数适中，压实度约90%）、轻振动碾压、重振动碾压，最后用胶轮压路机收压的碾压模式。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数，一直进行到设计要求的压实度为止。上基层的压实度不应低于98%，下基层的压实度不应低于97％。碾压结束后，人工把两边按设计坡度1:1进行整修。碾压成型后立即采用节水保湿养生膜覆盖养生，并根据天气情况洒水，使水泥稳定碎石表面应始终保持湿润。
（2）碾压过程的注意事项：
1）碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠5～8m ，为避免漏压、少压, 应在碾压区间插小彩旗予以标示。
2）碾压时的含水量宜控制在最佳含水量±0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。
3）碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。
4）混合料摊铺后应及时碾压，一般以30～80米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。
5）压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。
6）压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂
缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。
7）所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m 后）--开振--振动碾压--停振--（5-10m 后）停机—重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。
5.2.7 接缝的处理
横缝处理：施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。
纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。
5.2.8 养生
压实度检测合格后，采用节水保湿养生膜覆盖养生，并根据天气情况洒水，使水泥稳定碎石表面应始终保持湿润，养生膜上用砂粒压好以免被风吹掉。
5.2.9 交通管制
从施工准备阶段到施工完成，在附近有车辆、人员通行的路口、施工现场，放安全标示牌，确保施工安全。
为保证施工后的水泥稳定碎石基层免受来往车辆的碾压损坏，施工完成后，进行交通管制，禁止车辆通行。
5.2.10 注意事项
（1）路面基层施工时技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。
（2）机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。
（3）加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。
（4）由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。
第六章 质量保证体系及措施
6.1 工程质量目标
严格遵循设计依据，努力达到达到“投资省、效率高”的要求，科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到国家、建设部等现行工程质量验收标准。分部、分项工程质量一次验收通过率为100%，整体工程达到合格标准，争创优质工程。
6.2 工程质量保证措施
6.2.1 组织保证措施 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”四不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。 建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。项目部成立以项目经理为第一责任人的质量管理机构，落实具体质量管理工作，机构与职责分工相匹配。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。项目质量管理组织机构图如图6.2.1-1。
6.2.1-1 项目质量管理组织机构图
6.2.2 技术保证措施
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
2、针对该工程的施工难点，建立QC 小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
7、在项目运营过程中推广新材料、新技术、新工艺。
6.2.3 施工保证措施
1、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。
2、施工操作者，必须具有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。
3、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。
项目质量“三检制”职责划分表
4、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操
作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
5、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。
6.2.4 制度保证措施
（1）健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济责任制度。
（2）确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。
（3）定期开展项目部及班组人员的质量教育活动并组织对项目人员工作及班组施工质量的考核。
（4）建立奖惩制度，每月底组织各标段工程质量检查评比，对于评比结果优良者给予奖励，评比不合格者予以适当处罚。
（5）项目质量部不定期组织质量评定分析会。
6.2.5材料保证措施
1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。
6.3 施工质量检测检验
（1）压实度、厚度
按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。
（2）平整度、宽度
每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。
（3）高程、横坡度
在每个断面打两个钢桩（带托架），一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根
据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m ，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。
（4）无侧限抗压强度
每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样, 以检测无侧限抗压强度, 同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。
（5）弯沉值
碾压完成后宜在养生完后14天内完成顶面的弯沉的检测。采用后轴重100KN 的标准车进行弯沉检测，检测频率为每车道每20米两点，非不利季节的弯沉代表值（弯沉代表值=测量弯沉的平均值+2倍标准差）不得超过规范的要求，对弯沉值过大的点，应进行局部处理，验收合格后方可进行上一层的施工。
6.4质量控制点及控制措施
基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制，需特别注意混合料离析的控制和处理。
（1）压实度的控制
首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源；混合料的拌合严格按照配合比的要求进行配料；混合料摊铺后，专人负责指挥，在最佳含水量的状态下进行碾压，严格按拟定的方案进行压路机组合、碾压方式及遍数进行碾压, 以便总结出最佳压路机组合、碾压方式及遍数。压路机调配应合理，碾压要及时，碾压过程中应严格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。
（2）平整度的控制
影响粒料摊铺平整度的因素很多，首先要保证混合料的级配在规定的范围内；摊铺时，摊铺机应缓慢、连续、匀速前进，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进；压路机初压时速度尽量减慢，以免推移过大。在施工过程中，派专人用3米直尺跟踪检测，发现问题及时纠正，对于局部平整度不合格的地方，用人工铲平或洒补新料，然后继续碾压，直到达到规范要求为止。
（3）混合料离析的控制
因配合比设计为骨架密实型结构，大料较多容易产生离析。施工过程中应严格控制各相关工序，以减少离析。拌和站产量控制在标准产量的80%以内，拌和时应连续均匀，不得出现混合料空料现象；拌和站出料时应在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车应前后
移动，以减少混合料离析；卸料时料斗应慢慢升起，升到一半时先停下，等把料基本摊完后再上升，减少卸料产生的离析；摊铺机的混合料高度几乎要没过螺旋叶片，且全长一致；螺旋布料器在全部工作时间内低速、匀速转动，避免高速、停顿和启动；对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象及时进行铲除、换料、撒料处理。
第七章 安全施工措施
7.1 安全方针及目标
7.1.1 安全方针
安全第一，预防为主，综合治理。
7.1.2 安全目标
主体责任生产安全事故为0，责任事故重伤人数为0，杜绝较大及以上生产安全责任事故，重大环境污染事件为0，火灾事故为0，职业病新发病例为0。
7.2 安全管理体系
（1）项目部成立安全生产管理机构
以项目经理为项目部安全生产第一责任人，由公司委派具备从业资格、专业能力强、现场管理经验丰富的安全工程师，并按照建设部和成都市的规定配足、配强专职安全员。同时要求各分包单位按专业和范围配置专职安全员；各班组设安全协管员。
（2）层层落实安全责任制
施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，并层层签订安全生产责任书，落实安全责任考核和追究机制，促使安全责任有效扎实地落实到各岗位、各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。
7.3 安全保证措施
7.3.1 安全制度保证
根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：工程项目安全责任制度；安全教育培训制度；安全检查制度；各类机械的安全操作规程；安全用电制度；施工现场值班制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置及维护措施等。
7.3.2 安全技术措施保证
（1）安全生产技术管理
1）技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。
2）对持操做证的特种工种按期进行复审，方能继续从事特种作业。
3）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。在机械安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。
4）施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
5）生活办公区设置门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设定安全生产标志、宣传画、标语，
随时提醒职工注意安全生产。
6）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并要汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。
7）文明施工，对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。
（2）现场安全用电措施
1）施工现场内不架裸线。现场架空线与建筑物水平距离不小于1m ，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m 。
2）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电气设备均要采取接零或接地保护 。
3）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。
4）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。
（3）预防机械伤害的措施
1）各特殊工种作业要持证上岗。
2）机械设备等要有足够的空间便于操作、管理、维护、调试和清理。
3）工作场所以及操作机器要有足够的照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）。
4）管、线的布置不能妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊。
5）机械设备的传送带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要装设安全防护装置。
7.3.3 安全教育和培训
教育和培训主要以安全思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面为主，主要形式有：
（1）三级安全教育：对新入场工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于40学时，三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织，经考试合格后方可进入生产岗位。
（2）转场安全教育：新转入现场的工人接受转场安全教育，教育时间不少于8学时，
（3）变换工种安全教育：改变工种或调换工作岗位的工人必须接受转岗安全教育，时间不少于4学时，考核合格后方可上岗。
（4）特种作业安全教育：从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。
（5）班前安全活动交底：各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上，各成员签名。
（6）季节性施工安全教育：在雨期，冬期施工前，现场施工负责人组织分包队伍管理人员，操作人员进行季节性安全技术教育，时间不少于2学时。
（7）节假日安全教育：一般在节假日前进行，以稳定人员思想情绪，预防事故发生。
（8）特殊情况安全教育：在实施重大安全技术措施，采用“四新”技术，发生重大伤亡事故，安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时，由项目负责人（项目经理）组织有关部门对施工人员进行安全生产教育，时间不少于2学时。
7.4 应急救援预案
7.4.1应急救援预案的目的
是根据施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响的突发性事件。应急救援是减少事故造成的人员伤亡和财产损失而组织的救援行动，其任务是及时控制危险源抢救伤员，指挥现场施工人员有组织的撤离，消防危害后果等，重点是保护群的生命安全。
7.4.2 定期组织应急救援的演练
进行应急演练，提高应急救援能力，为了在出现险情时，处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由安全部林金文负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案处理程序等。
7.4.3 应急救援流程
7.4.4 应急救援体系
7.4.4.1 应急领导小组
组长：﹙项目经理﹚负责紧急情况处理的指挥工作。
副组长：﹙安全经理、总工、施工经理﹚负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 成员：技术部、质量部、工程部、经采部、综合部各成员。
技术部：前期制定应急救援预案，事故发生后按照领导安排积极落实抢救方案；及时跟进工程项目部事故情况，向组长报告；指导、协调和参与工程项目事故的处置；组织开展事故应急知识宣传教育工作。
质量部和工程部：实施现场应急救援工作。
经采部：根据施工生产过程中可能伴随的环境因素和存的危险源，配备相应的救援物资实施设备，满足应急救援的需要。
综合部：做好应急救援后勤保障工作。
7.4.4.2 应急机构及职责
（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由现场安全员、现场经理、机电经理、项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。
主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。
（2）安全保卫组：组长由项目经理担任，成员由项目管理人员组成。
主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。
（3）后勤保障部：组长由项目经理担任，成员由项目管理人员组成。
主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢救工作人员的食宿问题。
（4）医疗救护组：组长由项目部卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。
（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。
主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。
（6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全员，公司相关部门，公司有关技术专家组成。
主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。
7.4.4.3 应急联系方式
XXX 135****2644 XXX 182****1636 XXX 135****2367
XXX 139****5158 XXX 139****9426
报警电话：110
急救电话：120、08**-32***43
消防救援电话：119
7.4.4.4 应急路线
事故发生后，第一时间将受伤人员送往最近的XXX 医院进行治疗，如果该医院不能实施有效的治疗，根据该医院提供的合理化建议进行转院。
7.4.5应急物资清单
7.4.6应急措施
7.4.6.1物体打击事故应急措施
⑴物体打击伤害是建筑行业常见事故五大伤害的其中一种。特别施工周期短、劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程，高速运动的磨具（砂轮）的使用都必须确保安全，防止物体坠落或砂轮断裂造成物体打击伤人的事故发生。
⑵当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后，现场应急小组人员应马上做好如下措施。
①向项目救援领导小组报告，并保护好现场，项目部按预案规定向上级报告。
②马上在现场组织力量抢救伤员，首先观察伤员的受伤情况，部位、伤害性质。抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。
③出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。
④有胸部骨的的伤员，临时用现场的夹板（撑板）平卧，初步固定后再搬动，使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定。使断端不再移位或剌伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
⑤遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在
伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
⑥动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
7.4.6.2触电事故应急措施
（1）触电者的抢救
1）脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是" 快"
2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源
①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。
3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源
①立即通知有关部门停电。
②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。
③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
4）触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 ①如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。
②如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。
③如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止
抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。
④人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作" 死人" 草率从事。
⑤对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。
⑥对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救
（2）现场应急措施
1）消除不安全因素，将出事的电源开关拉掉，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。
2）注意保护现场，因抢救触电者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。
3）事故发生后应急小组在抢救触电者、保护事故现场的同时，立即报公司领导按规定向上级有关部门报告。
4）项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，开展上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。
5）配合公司有关部门开展事故调查工作。
7.4.6.3机械伤害事故应急措施
⑴遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
⑵动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
⑶消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。
⑷在不影响安全的前提下，切断机构的电源。
⑸注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、折照、详细记录和绘制事故现场图。
⑹事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向公司领导报告。
⑺项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。并按规定向上级有关部门报告。
⑻配合公司有关部门开展事故调查工作。
7.4.6.4火灾事故应急措施
（1）施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司主管部门。
（2）在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。
1）施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起的。对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC 型）直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。
2）如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC 型或BC 型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。
3）如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。
4）如遇贵重仪器设备、档案、文件着火，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。
（3）扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：
从上向下、从外向内，从上风处向下风处。
（4）当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理。中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。
第八章 文明施工及环境保护措施
8.1文明施工措施
8.1.1文明施工保证体系
文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们将严格按照业主的要求组织工程的施工，争创文明安全工地。文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，对进入该工程的各施工队严格考核文明施工措施的制定，将文明施工管理列入生产活动议事日程中，做到常抓不懈。
8.1.2文明施工具体措施
(1)施工现场
1）施工现场布置严格依法办理有关审批手续、待批准后再实施；
2）现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整齐。垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。
3）按照文明施工标准在施工场地设置“五牌一图”工程标志牌。即施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。做到标准一致。
⑵施工机械
1) 施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使，不得侵占场内道路；
2) 各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。
3) 对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依据有关规定持证上岗，禁止无证人员操作；
(3)材料堆放
砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。
(4)周转设备存放
施工机具、器材等集中堆放整齐。
(5)水泥库
有制度、有规定、专人管理，据实发放，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。
(6)现场安全、保卫
1) 建立健全施工现场安全、保卫管理实施细则，并认真落实；
2) 施工人员进入现场必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。施工生活设施，且必须符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、钦用水供应符合卫生要求。
(7)环保环卫
1) 为保持施工区域和生活区的环境卫生，规定必须及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行处理。
2) 施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理；
3) 根据工地具体情况，积极与邻近的海螺沟人民医院联系，在医疗急救方面做到在突发事件出现时，能及时得到医务人员的救治。
(8)粉尘控制
1) 控制现场严禁焚烧各种有毒、有害和有恶臭气味的物品；
2) 装卸粉尘材料时，严格控制扬尘；
3) 严禁向建筑物外抛掷垃圾。
8.2环境保护措施
8.2.1环境保护体系
施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环保、水保等放在重要位置上来认识，并从组织上采取有效保护措施。
成立以项目经理为组长，各部门和施工队为成员的环保管理组织机构。认真学习、宣传、贯彻、执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等有关法律及当地政府的相关条例和规定。学习本公司关于项目标准化管理相关制度，加强教育宣传工作，提高全体职工的环保、文明施工意识。
8.2.2环境保护具体措施
（1）施工区设兼职环保管理人员，并明确岗位责任。施工前对全体员工进行环保法规教育和学习。采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。
（2）施工组织设计中有完整的环保措施，现场环保管理人员必须参与其制订，并确保措施的具体、使用，符合现场要求并得到落实。
（3）切实把环保工作落到实处，最大限度地防止空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等。
（4）对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内外的植物等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。
（5）在工程施工中，对废料、废油的处理不得危害农田、水利、饮水和影响排灌系统及现有工程设施。