第29卷第19期Vol.29No.19
企业技术开发企DEV 业ELOPMENT 技术开发TECHNOLOGICAL OF ENTERPRISE
2010年10月
2010年10月Oct.2010
浅谈中药材的干燥与保存
黄良辉
（广东技术师范学院天河学院，广东广州510540）
摘
要：文章对中药材霉变机理和如何对其进行干燥、保存进行了探讨。
文献标识码：A
文章编号：1006-8937（2010）19-0056-02
关键词：中药材；防霉变；防质变；气体干燥技术中图分类号：TS262.3
A brief talk on the drying and preservation of Chinese medicinal materials
HUANG Liang-hui
（Tianhe College ，Guangdong Polytechnic Normal University ，Guangzhou ，Guangdong 510540，China ）
Abstract:This paper discusses the mildew mechanism of Chinese medicinal materials and how to dry and conserve it.
Keywords ：Chinese medicinal materials ；mildewproof ；qualitative change-proof ；gas drying technology
中药材的干燥与保存是中药材深加工的重要环节，广泛应用于药剂辅料、原材料、成品与半成品的生产。药材干燥与保存的质量，直接影响产品的性能、质量、外观和成本，故干燥、保存技术在中药行业显得尤为重要。一般来说，对中药材保存的主要要求有：防霉、防变质、防虫咬、防污染。
首先，谈谈中药材霉变的问题。由于中药材的原材料含有较多的水分，所以，容易引起霉变等问题。食霉菌和霉菌毒素污染药材后，引起的危害主要有两个方面：霉菌引起的食品变质和霉菌产生的毒素会导致食用的人中毒。霉菌污染可使药材的药用价值降低，甚至完全不能食用，造成巨大的经济损失。
的目的。
①控制好成品的水分。
②密封包装，以断绝好氧性霉菌的空气来源。③适宜的加工贮藏条件，加工车间及仓库保持清洁、干燥，以减少霉菌的污染。
④添加防霉剂。可用作霉菌抑制剂的产品有：山梨酸及其盐类，苯甲酸及其盐类，丙酸及其盐类和双乙酸钠等。添加防霉剂，可有效地降低pH 值，抑制霉菌的生长繁殖，可使药材安全贮存3个月不霉变。
3引起中药材变质的主要原因
中药材的腐败变质原因较多，有物理因素、化学因素
1中药原材料防霉变的条件
①湿度。环境相对湿度大于60%霉菌即可生长，大于
寄生虫以和生物性因素，如药材组织内酶的作用，昆虫、及微生物的污染等。其中，由微生物污染所引起的药材腐败变质最为重要和普遍。
①微生物生长繁殖，使营养成分分解为低分子的嫌忌成分，色香味、营养或药用价值恶化。
②动、植物食品都含有酶，呼吸等生化反应使药材腐败变质。
③非酶引起的变质，主要有：油脂的酸败、V C 的氧化、番茄红素的氧化、虫害等。
④药材有效成分的挥发。
相对湿度65%时，生长加快，湿度达80%～95%时，是霉菌的高发环境。
②温度。霉菌菌丝体在8℃以上环境温度，即可生长，12℃以上生长加快，当温度在10℃以上，湿度在60%以上的环境下，霉菌即可对物品造成危害，当温度在20～35℃，湿度在75%～95%时，霉菌呈爆发性生长。
③营养物质。霉菌对营养物质需要的量很少，碳、氮、钾、磷、硫、镁等是霉菌的必需营养物质，霉菌还能吸收所有的无机盐来源的基本元素。当物品含有上述霉菌所需的营养成份，而环境的温度、湿度又适宜孢子发育时，即可长霉。
④霉菌属好氧菌，空气越充足，越有利于霉菌的生长。
4防止中药材变质的主要措施
①罐藏。即创造一个相对封闭的环境。深棕色玻璃瓶
为最合适容器、瓶盖垫用胶皮内垫可很好地防潮，瓶内可放入适量干燥剂。
②脱水（干燥）。
③冷藏。利用低温冷藏，其主要作用为：减缓活性食品呼吸速率及生理老化，以延长食品的贮存；减缓活性食品体内之酵素作用；抑止微生物的生长繁殖。
④真空包装。以防污染、防虫咬、防空气与水分渗透，
2防止中药材霉变的主要措施
应从破坏霉菌生长条件着手，以达到抑制霉菌生长
收稿日期：2010-06-20作者简介：黄良辉（1981—），男，广东龙川人，大学本科，工程师，主
要从事建筑及干燥工程的设计与研究工作。
第29卷第19期黄良辉：浅谈中药材的干燥与保存
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抑止食品活性和微生物生长。
⑤添加防腐剂。
基于以上分析，要想在长期贮存下，保证中药材质量，笔者认为主要技术措施有：首先，对药材进行干燥（温度最好是25℃以下）；然后，真空包装；再在真空包装下进行冷藏。
干燥技术有很多，按操作压力分类包括常压干燥及真空干燥，真空干燥适用于热敏性及易氧化分解的物料。按供给热能的方式分为以下几种。
①对流干燥：热量以热对流方式由热空气传给湿物料使湿气汽化的过程；
②传导干燥：热量通过加热壁面以热传导方式使物料干燥；
③辐射干燥：辐射能以电磁波形式传给湿物料使其干燥，如红外线干燥；
④介电加热干燥：利用微波或高频电场来干燥物料，如微波干燥器；
⑤组合干燥：两种或两种以上的方法串联组合。保证药材在干燥过程中的质量是应该考虑的问题。目前，最好的干燥技术之一为冻干技术，但是，冻干设备要求高、投资大、干燥速率低、干燥时间长、能耗高。综合考虑，还是采用热风对流干燥技术为宜。
目前，生产干燥空气最为普遍的方法是利用干燥气体发生器。该设备以由两个分子筛组成的吸附性干燥器为核心，空气中的水分在这里被吸收。在干燥状态下，空气流经分子筛（干燥态的温度约60℃），分子筛吸收气体在再生状态下，分子筛中的水分，为干燥提供除湿气体。被热空气加热至再生温度（约200℃），流经分子筛的气体收集被除去的水分，并将其带至周围环境中。除此之无水氯化钙做吸湿剂来干燥空气。外，还可以采用硅胶、
（上接第43页）
图1为中药材干燥工艺过程的流程简图（基于高分子筛干燥气体发生器）。
1
2出水
3再生空气排出4
进水
56
空气进
空气出7
1—高分子筛干燥气体发生器；2—冷却器；3—控制阀门；4—药材干
燥室；5—电加热器；6—高效空气过滤器；7—鼓风机
图1
干燥工艺过程的流程简图
主要设备：高分子筛干燥气体发生器、冷却器、药材干燥室、电加热器、高效空气过滤器、鼓风机。过程控制关键参数：温度、湿度及干燥时间。药材经干燥后，应在相对洁净和干燥的房间用真空包装机进行真空包装，包装采用无毒、气密封性好的塑料膜。最后，把真空包装好的药材放进冷藏柜内，控制在合适的温度下。
5结语
中药干燥技术在我国经历了传统技术到现代科学技
术的转变，不仅药材的干燥技术提高了，用于中药的干燥设备也取得了极大的发展，在现代科学技术的加速推动下，我国中药材加工现代化的进程会提前实现。
参考文献：
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工业，1981，（1）.
采用磁天平对磁性P M M A 微球进行F e 3O 4的含量约为8.93%。实验中反应物用量比为F e 3O 4∶M M A =1∶10，若完全包裹后F e 3O 4含量约为9.09%，可见有少量F e 3O 4未被包覆。这一结果与实验现象（产物洗涤分离前含有未包覆无机粒子）相一致。但是实践证明，在F e 3O 4/MM A 比例恒定的条件下，悬浮法包覆效率远高于乳液聚合等方法的包覆效率。分散聚合、
由表1的数据可知，在外加测试，所得结果如表1所示。磁场作用下，测试样品表现出受增重，即呈现顺磁性的特征。而且随着外加磁场强度的增强，微球的磁化强度不断增加，在外加磁场达到一定值时，磁化强度增加的幅度开始变得缓慢，说明微球的磁化趋于达到饱和，其磁化强度将趋于定值。
表1
外加磁场
强度（mT ）
磁性PMMA 微球的磁响应性表
外加磁场强度（mT ）
样品受力重力增量（N ）N/g
3结论
本研究发现在M M A 悬浮聚合体系中，明胶具有较
样品受力重力增量
（N ）N/g
[***********]4.1962.4371.5483.4094.77106.04116.4201.4893.1375.2817.3379.37511.[***********]600650132.69146.51156.02169.54180.61186.69188.4514.19516.69418.41320.85822.86123.95924.278
好的稳定作用，且易将产物粒径控制在微米级。悬浮聚合法包覆效率高，产物磁性表现明显，易激发学生对高分子化学实验的兴趣。
参考文献：
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[2]潘祖仁. 高分子化学（第四版）[M].北京：北京化学工业出版
社，2007.
2. 3磁性微球的热失重分析
利用热重分析仪对产物中无机组分磁性物质的含量
进行测定。失重率为91.07%，即磁性P M M A 微球中的