项目四盘式制动器的拆装与检查 - 范文中心

项目四盘式制动器的拆装与检查

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项目四 盘式制动器的拆装与检查

【知识点】

1. 盘式制动系主要部件与工作原理

【技能点】

1. 盘式制动器的检查 2. 盘式制动器的更换

【参考学时及教学组织安排】

本项目总学时为6学时,其中理论教学1课时;示范1课时,学生练习4课时。 理论教学采用多媒体辅助教学,并结合实物讲解,使学生掌握盘式制动系主要部件与工作原理。

实践教学采用项目教学法,根据实训设备的台套数,学生分组进行盘式制动器的检查和盘式制动器的更换的项目教学。老师讲解并示范操作步骤和注意事项,适时下达操作指令,并进行工位间巡视、检查、指导和纠正错误。

【项目实施所需设备、器材】

整车或者台架

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世达工具一套

抹布

一字起

扭力扳手

尖嘴钳

鲤鱼钳

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润滑脂

风炮及套筒

【任务一:盘式制动器的认知】

1. 车轮制动器的功用

车轮制动器的功用是将气压或液压转变为制动器制动力,以迫使车轮停转,从而使路面对车轮产生一个与汽车行驶方向相反的汽车制动力,在该力作用下,使汽车迅速减速、维持一定的车速或停车。 2. 盘式制动器

(1)盘式制动器的分类:

根据其固定元件的结构形式可分为:钳盘式制动器和全盘式制动器。

钳盘式制动器目前运用在各级轿车及轻型货车上;全盘式制动器只用于重型汽车上。 钳盘式制动器又可以分为:定钳盘式制动器(如图4-1所示)和浮钳盘式制动器(如图4-2所示)。

图4-1定钳盘式制动器结构示意图

1-进油口;2-制动盘;3-制动钳体;4-活塞;5-制

动块

图4-2 浮钳盘式制动器结构示意图

1-制动钳体;2-活塞;3-活塞密封圈;4-活动制动块;

5-固定制动块;6-制动盘

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(2)浮钳盘式制动器的构造

浮钳盘式制动器主要有制动盘、内外摩擦衬块、制动钳壳体、制动钳支架、前制动轮缸活塞及弹簧等组成,结构如图4-3所示。

图4-3 浮钳盘式制动器的结构示意图

1-螺栓;2-橡胶衬套;3-塑料套;4-制动盘;5-制动钳支架;6-摩擦块;7-活塞防尘罩;8-油封;9-活塞;10-制动钳壳体

(3)浮钳盘式制动器的工作原理

①浮钳盘式制动器工作时,如图4-4所示。

踩下制动踏板,液压作用于制动轮缸时,制动轮缸内活塞移动,把制动钳内的摩擦衬块压向制动盘,同时,制动轮缸内也受到同样的液压,把制动钳朝制动盘方向推动,而位于相反一侧的制动摩擦衬块也压向制动盘,产生制动力,迫使制动盘停止转动。

②浮钳盘式制动器不工作时,如图4-5所示。

放松制动踏板,制动轮缸内的液压消失,使原被推压在活塞上而产生变形的橡胶圈恢复原状,把活塞推回原位,使制动摩擦衬块与制动盘之间保持原有的间隙。

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图4-4 浮钳盘式制动器工作时

图4-5浮钳盘式制动器不工作时

【任务二:盘式制动器的拆装与检查】

1. 车辆进入工位前,学生将工位卫生清理干净,排除障碍物,准备好相关的工具、物品、耗材等。

2. 将车辆停放在举升机的中央位置,1号拉紧驻车制动装置,并将变速器置于空档,3号分别将转向盘套、换挡手柄套、座椅套、地板垫递给1号进行安装、铺设。

3.3号将一字起子递给1号,1号将车轮装饰罩拆下,并将其和一字起子递给3号放好。 4.3号将风炮或车轮专用套筒递给1号, 2号辅助1号,1号拆卸前注意风炮的旋转方向,拆卸时一只手握紧风炮,另一只手护在要拆卸的螺母周围,防止螺母掉落。3号取下车轮,放在轮胎专用车或架子上。拆卸轮胎见图4-6。

图4-6拆卸车轮

注意:如在整车上学习,从步骤1开始,如在台架上实习,从步骤5开始。 5.1号拆下制动蹄上、下防振弹簧(保持弹簧) ,并递给3号放好。

6.3号递给1号7#专用接头和棘轮扳手,如图4-7所示,1号用工具拆下制动分泵定位螺栓,如图4-8所示,2号取下制动钳分泵,并挂好。

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图4-7专用接头和棘轮扳手

图4-8 拆下制动分泵定位螺栓

7.1号从支架上拆下两制动蹄,注意作好记号,并递给3号放好。

8.1号把制动钳活塞压回到制动钳壳体内。在压回活塞之前,2号应先将储油罐中的制动液抽出一部分,以免活塞回压时,引起制动液外溢,损坏车身油漆(或者用撬具插入制动蹄与制动盘的缝隙中,撬动制动蹄,使之离开制动盘,如图4-9所示)。

9.3号递给1号套筒、专用接头和棘轮扳手,1号拆下制动钳固定支架(如图4-10所示)以及制动盘与轮毂的连接螺钉,取下制动钳固定支架和制动盘并递给3号放好。

图4-9 加大制动间隙

图4-10 拆卸制动钳固定支架固定螺栓

10. 检查制动盘外观是否有裂纹,不平现象(端面跳动不超过0.06mm ,制动盘正常厚度为20mm ,极限17.8mm );检查摩擦片厚度(如厚度小于7mm ,必须更换),检查制动活塞和缸筒间隙(如间隙大于0.15mm 时必须更换制动钳总成)。

11. 前轮制动器的清洁:

4号用抹布清洁所有零件表面,如图4-11、4-12所示。

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图4-11 清洁制动蹄表面

图4-12 清洁制动盘

4号用细砂纸打磨摩擦表面,如图4-13、4-14所示。

图4-13打磨制动盘

图4-14打磨制动蹄

12. 各零件如没有损伤(检修可参见相应的内容),按拆卸的相反顺序进行安装 附:桑塔纳2000制动系主要螺纹连接件的扭矩如表4-1所示。

表4-1 制动系主要螺纹连接件的扭矩(N ·m )

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