环境对焊接质量的影响
影响钢轨闪光焊接接头质量的因素很多，焊接现场环境在一定程度上影响焊接接头质量的稳定性。
1、钢轨闪光焊的特点及现场施工工艺方法，决定了施工现场焊接的环境特点（新线焊接）：
(1)露天作业、野外施工。存在高温、严寒，风雨雪雾等恶劣气象环境；存在夜间光线灰暗等能见度低的环境。
(2)流动施工。
(3)多工种交叉作业、多障碍环境作业。施工场地有限，现场交通不便。现场材料设备多，临时堆放物多，易燃易爆材料多。各工种工序的成品和半成品之间容易发生污染。
(4)带电作业、高温作业。
根据以上特点，可以将焊接环境划分为两种类型：其一是通过影响焊接设备性能、焊接工艺参数稳定性而影响焊接接头质量的理化环境；其二是直接影响操作人员的身体健康、劳动保护、安全卫生、心理活动而间接影响操作质量的劳动环境。GB/T19001-2000 标准6.4 条款“为达到产品符合要求所需的工作环境”指的就是这种直接影响工程质量的理化环境。值得一提的是项目施工组织、质量保证体系运行这种管理环境也直接或间接地影响着焊接工程质量。
2、影响钢轨焊接质量的环境因素
影响钢轨焊接质量的理化环境因素主要是指空气的温度、湿度和风力，其次是指焊件坡口区域的清洁程度。其中温度的影响最为明显；湿度次之；风力可在局部小环境内得到控制；坡口区域的清洁程度容易保证。这些环境因素在焊接质量的形成过程中所起的作用有所不同。
(1)空气温度直接影响焊接设备的工作性能，从而影响焊接接头质量。冷却水温度过高，容易导致冷水机高温报警，冷却效果不佳，焊机钳口温度增高，降低了焊接钳口的电传导率，影响焊接过程的闪光稳定性。焊接区域环境温度和待焊钢轨温度应保持正温（即高于0℃）。钢轨温度过低，降低了焊接热输入，影响焊接过程中端面的温度场分布，容易形成冷接头。
(2)空气湿度对焊接质量有影响，是因为水分是氢元素的主要来源。而氢元素直接参与焊接过程的冶金化学反应。氢元素的溶解度和扩散速度随着焊缝金属的结晶、组织转变不断发生变化。氢元素的含量和分布直接影响焊接接头的脆性转变和延迟裂纹的发生发展，对焊接质量危害很大。（具体多大不是很明确，影响很微观，以上只是理论上的解释。环境温度适合焊接的话，空气湿度就没问题）
(3)风力即焊接区域空气的流速。主要是影响焊接过程中气体保护氛围的工艺稳定性，根据以往的焊接试验经验，6级（10.8~13.8m/s）以下风速焊接没有问题；其次与温度共同作用影响焊缝冷却速度。
(4)焊接前坡口区域存在的水分、油漆、铁锈等污染物，含有C 、O 、H 等化学元素。在焊接加热时，直接参与冶金反应，改变了正常的化学反应成分和元素含量，增加了焊接接头产生缺陷的机率。