XX 肉类加工有限公司
废水处理项目
方案设计
XX 环保产业有限公司
二OO 五年九月
XX 肉类加工有限废水处理公司废水
项目方案设计
主编单位：XX 环保产业有限公司
项目负责：
技术负责：
方案审核：
设计单位：
XX 环保产业有限公司
二OO 五年九月
目录
1工程概况........................................................................................................................................ 5
1.1处理水质 . ................................................................................................................................ 5
1.2处理水量 . ................................................................................................................................ 5
1.3出水水质要求 . ........................................................................................................................ 5
1.4 方案编制依据及设计规范 .................................................................................................... 6
1.5方案设计的范围及设计内容 . ................................................................................................ 6
2处理工艺........................................................................................................................................ 8
2.1工艺要求 . ................................................................................................................................ 8
2.2工艺流程 . ................................................................................................................................ 9
2.3工艺特点 . .............................................................................................................................. 10
2.4主要构筑物说明 . .................................................................................................................. 11
3 处理效果预计 . ............................................................................................................................ 13
4 建筑与结构设计 . ........................................................................................................................ 14
4.1设计规范、设计依据 . .......................................................................................................... 14
4.2 结构设计 .............................................................................................................................. 14
4.3 建筑设计 .............................................................................................................................. 15
5 电气设计..................................................................................................................................... 16
5.1 设计依据 .............................................................................................................................. 16
5.2 设计范围 .............................................................................................................................. 16
5.3 供配电系统 .......................................................................................................................... 16
5.4 电缆敷设 .............................................................................................................................. 17
5.5 供电负荷的计算 .................................................................................................................. 17
5.6 其它要求 .............................................................................................................................. 18
6 防腐及保温................................................................................................................................. 19
6.1 防腐 . ..................................................................................................................................... 19
6.2 保温 . ..................................................................................................................................... 19
7 给排水设计................................................................................................................................. 20
7.1 给水设计 .............................................................................................................................. 20
7.2 排水设计 .............................................................................................................................. 20
8工程构筑物及设备 . ..................................................................................................................... 22
9处理成本核算 . ............................................................................................................................. 23
9.1. 投资费用估算依据 . .............................................................................................................. 23
9.2工程主要构筑物核算 . .......................................................................................................... 23
9.3工程主要设备核算 . .............................................................................................................. 24
9.4间接费用估算 . ...................................................................................................................... 25
10运行费用估算 . ........................................................................................................................... 26 10.1 计费标准 ............................................................................................................................ 26 10.2 直接运行费用 .................................................................................................................... 26 10.3 间接运行费用 .................................................................................... 错误！未定义书签。
11工艺性能承诺 . ........................................................................................................................... 27
12 售后服务................................................................................................................................... 28
13 公司业绩................................................................................................................................... 29
1工程概况
河南XX 肉类加工有限公司的废水主要来源于来自屠宰车间生产过程外排水、地面冲洗水以及厂区的生活污水，其中含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉骨屑、内脏杂物、粪便等污染物，污水属悬浮物、有机物含量大的污水。生产加工是每2天生产一次，排放污水的水量不大，水质稳定。
XX 肉类加工有限公司十分重视环境保护。决定投资建设废水处理设施，以满足废水的处理要求，使废水达标排放，保护环境。为此，XX 环保产业有限公司特别设计整个废水处理工程的方案，供XX 肉类加工有限公司审查选用。
1.1处理水质
处理废水主要是屠宰废水，废水特点见下表：
1.2处理水量
设计规模：120t/d。每两天排放一次。
1.3出水水质要求
本工程混合废水经处理后排放水质执行《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的一级标准：
PH 6～9
SS ≤70 mg/L
CODcr ≤100 mg/L
BOD 5 ≤20 mg/L
NH 3-N ≤15 mg/L
1.4 方案编制依据及设计规范
（1）河南XX 肉类加工有限公司提出的废水处理要求；
（2）XX 环保产业有限公司对同类废水进行的物化和生化实验结果；
（3）XX 环保产业有限公司对类似废水的工程治理经验；
采用的主要设计规范及标准：
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；
《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；
《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)；
《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)；
《建筑结构设计统一标准》(GB4426-89)；
《建筑地基础设计规范》(GBJ7-89)；
《水处理设备制造技术条件》(JB2932)。
1.5方案设计的范围及设计内容
（1）本工程的设计范围包括：
从污水站进口到出口范围的污水处理以及与其相关的污泥处理。
（2）本工程的设计内容包括：
工艺设计（含污泥设计）；
建、构筑物设计；
工艺设备选型；
管道设计（包括工艺、电力管道）；
电气及自动控制。
（3）废水处理站外工程提出建议。
2处理工艺
2.1工艺要求
1、 设计工艺要求启动快运行稳定
要求废水处理工艺启动快，调试时间短，能耐较大的冲击负荷，废水处理工艺运行稳定。
2、 设计必须符合适用的要求
选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。
3、 设计采用的各项数据必须可靠
设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。
4、 设计应符合经济的要求
设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。
5、 设计技术应当力求先进和合理
设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。
6、 设计必须注意近远期的结合
一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分，如调节池、配水池、控制室、污泥脱水机房、污泥脱水机等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。
7、 设计应适当注意美观和绿化
废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。
2.2工艺流程
根据我公司多年治理不同行业废水的成功经验，特别是相关屠宰、食品、饮料行业的成功经验，本着处理工艺简单、工程投资少、占地面积小、运行费用低的原则，结合我公司的高新环保技术装备，确定如下处理工艺（见附图）。
实线表示水流方向，虚线表示污泥运送方向。
针对生化厂和油脂厂的生产特点，在废水处理站系统之外建议做以下几点辅助措施：
（1）生化厂和油脂厂在过程中都具有悬浮物和动（植）物油脂高的特点，建议各厂在厂内合适的位置建隔油池，在隔油池前设置自动机械粗格栅机，以捞取废水中大颗粒悬浮物，去除大部分油脂，防止在总排污水管内粘联和沉积。
（2）生化厂生产中使用酸和碱，总体上废水中酸碱能够自动调节平衡，为了严防意外酸碱不平衡造成废水处理系统破坏，在车间内应建立完善的酸碱调节装置，或建立严格的完善的废水排放制度。保证进入废水处理站的混合废水pH 能够稳定。
（3）车间内尽可能采用清扫的方式搞清洁卫生，减少用水冲洗的方式，杜绝使用长流水，以减少废水的产生量。
（4）整个厂区（包括废水处理站）实施雨污水分流，生活污水进入处理系统，雨水收集进入雨水管网后直接排放。
2.3工艺特点
1. 生物反应池的剩余污泥全部进调节池，利用生物好氧反应池中剩余污泥的生
物絮凝作用，既可节省运行成本，又可提高COD 、SS 的去除率，可达到10-30%。
2. 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技
术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点。附着在填料上的生物膜是生物接触氧化处理系统的主体作用物质。生物膜是微生物高度密集的物质，在膜的表面和一定深度的内部生长繁殖着大量的各种类型的微生物和微型动物，并形成有机污染物—细菌—原生动物（后生动物）的食物链。由于生物膜的高度亲水性，在其外侧总存在着一层附着水层。在污水不断在其表面更新的条件下，有机污染物由流动水层传递给附着水层，然后进入生物膜内部，并通过细菌的代谢活动而被降解，从而使污水得到净化。生物膜老化后从填料上脱落下来，形成污泥，经沉降泥水分离后，进行污泥处理。
3. 采用UASB 厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧适用于较高COD 浓度的好氧处
理前，特别适用难降解有机物的好氧预处理，可以大大提高废水可生化性；厌氧水解酸化池既可以降低污泥产量，又可以提高生物的吸附、絮凝、生物降解功能；节约后续构筑物的投资。
4. 采用了增压磁化螺旋曝气机，具有充氧效率高，服务面积大，使用寿命长，
噪音小，无复杂的管道系统，不会产生堵塞，易安装，能耗少等优点。大大降低了建设成本。
2.4主要构筑物说明
(1)格栅井
格栅井为砼混结构。
综合废水通过粗格栅(间隙10mm ，机械清渣) 去除大的漂浮物，然后在调节池进口处设有1台XG-800型旋转格栅N=0.75kw，粑齿间距3mm 。
(2)调节水解池
调节池的主要功能酸化水解作用，同时进行水量、水质调节。
调节水解池有效容积8×8×5m=320m3，废水在池中水力停留时间HRT=64h。
为防止粒径细小的污泥在调节池中沉积、均化水质，在池内布置1座机械混凝搅拌器；单台功率N ＝5.5kw ，间歇运行；在起搅拌循环作用使回流污泥和进水充分混合。
(3)生物反应池
生物反应池包括厌氧池和好氧池，厌氧池和好氧池合建，总容积324 m3。 厌氧池，为UASB 反应器，L ×B ×H=7×4×6m =144m3，穿孔管道布水，三角堰出水，反应器停留时间为HRT=28h。
进入厌氧池可用50YW17-25-3提升泵，泵功率：N=3kw，H=25m，Q=17m3/h，2台，一用一备。
好氧化池的总有效容积有180m 3，L ×B ×H=7×6×5 m =180m3，采用活性污泥和接触氧化法相结合。
设计参数Ns=0.8kgBOD/kgMLSS.d，MLSS 平均浓度3500mg/L，泥龄=20d。
需氧量：氧化池采用1个增压磁化螺旋增压磁化螺旋曝气机1台；供氧量W ＝12kgO 2/h，单台功率N ＝5.5kw ；实际运行时根据DO 变化调节曝气，以达到节能效果。
(4)二沉池
实际表面负荷为q=0.55～0.8m 3/(m2.h) ，停留时间4.5～5hr ；采用方形竖流式沉淀池（L ×B ×H=3×3×3 m=27m3），与接触氧化池合建成一体。 回流到好氧池的污泥回流比为50%～100%。
设污泥回流泵2台(一用一备) ，流量Q=20m3/h，N ＝5kw 。
剩余污泥根据实际需要返回调节水解池和接触氧化池，剩余的泥回污泥池。 (5)污泥池
总容积L ×B ×H=3×3×3 m=27m3 相式压滤机1台，过滤面积120m 3。 配套设备：
螺杆泵1台，处理量8m 3/h，N=4.0kw； 污泥反应槽；
加药系统包括溶药槽，加药泵； 电控柜。
污泥脱水后含水率约75%--80%，处理后的泥饼外运到垃圾填埋场进行卫生填埋。机械脱水的目的是减少污泥体积，便于污泥的运输和最终处置。 配套污泥压滤、建雨棚6×8.0m 。 (6)消毒池
总容积L ×B ×H=2×2×2 m=8m3
3 处理效果预计
采用本方案确定的工艺流程，处理效果见下表：
4 建筑与结构设计
4.1设计规范、设计依据
《砌体结构设计规范》
GBJ3－88
《建筑地基基础设计规范》 《建筑结构荷载规范》
GBJ7－89
GBJ9—89
《混凝土结构设计规范》 《建筑抗震设计规范》
GBJ10－89
GBJ11—89
《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69—84
4.2 结构设计
地基处理
由于无详细的地质勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另计。
结构选型及措施
水池一律采用C25 抗渗钢混凝土加膨胀剂UEA ，采用钢制止水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强建筑物的刚度以利抗震，基础采用钢混凝土及砖条形基础，屋面采用预制钢混凝土空心板。多层设备建筑物采用框架结构。
4.3 建筑设计
内部装修
机房外墙作涂料装修，其颜色与周围建筑物协调一致，内墙及顶棚除仪表控制室为乳胶漆外，其余均为抹灰喷大白，地面均为水磨石地面。
门窗
门采用木门，窗采用单层窗
5 电气设计
5.1 设计依据
《工厂电力设计技术规范》 《低压配电设计规范》 《建筑电气通用图集》
GBJ6—85 GB50054—95 92DQ
5.2 设计范围
本工程电气设计包括废水处理厂内部的动力、照明设计、主要内容如下： 1、 废水处理厂用电设备的电气负荷计算； 2、 低压供、配电系统设计；
3、 废水处理厂用电设备的电气控制； 4、 动力电缆和照明电缆（线）的敷设； 5、 全厂防雷及接地。
注：设计界限为变电站变压器以后的供电及电气控制系统。
5.3 供配电系统
由于废水处理采用生物处理方式，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响废水处理厂的正常运行。因此，本废水处理厂的供电等级确定为二类。
由于本工程用电负荷较低，所以确定废水处理厂供电电压为0.4kv 等级，双回路供电，一用一备。电源采用三相五线制。
5.4 电缆敷设
来自变电站的0.4kv 电源电缆接入中控室低压配电柜，通过输出电缆（电线）给用电设备。全厂配电采用树干式与放射式相结合的方法，视建、构筑物结构情况及用电设备的布置情况，采用架空或直埋的敷设方法，室内电缆采用穿钢管或电缆桥架敷设方式。
整个废水处理厂照明电源亦来自中控室低压配电箱。新建场区的照明按5勒克斯考虑，综合楼及鼓风机房等设备间，一般采用白炽灯，量度按30勒克斯考虑。各支路的照明电源采用BVV 型导线穿管沿墙、柱、梁暗敷设方法布线，向各照明灯具供电。照明灯具的开关设置视生产的要求及灯具的配合来合理安排。
5.5 供电负荷的计算
废水处理厂的用电设备的电气负荷计算，计算结果如下表：
5.6 其它要求
防雷
由于无详细资料，本工程的防雷暂按三类防雷考虑
接地
在0.4kv 电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻≤10Ω。各用电设备均作保护接地和工作接地，共用一组接地装置。
6 防腐及保温
6.1 防腐
✓ 直埋管线采用沥青漆防腐，缠玻璃丝布，两布三油。 ✓ 架空管线除锈，刷防腐漆，外罩调和漆 ✓ 罐体防腐采用环氧树脂。
6.2 保温
厌氧反应器层为半地下结构，外加保护层保温。
7 给排水设计
7.1 给水设计
废水处理厂自用水量
本工程用水主要为配制药剂、冲洗地面、化验用水及其他杂用水，用水
量如下：
压滤机的反冲洗水采用处理后的出水，因此这部分用水量不包括在这里。 ✓ 水质要求：自来水 ✓ 水压要求：≥35kPa
✓ 水源与供水方式：由厂方供水。
7.2 排水设计
1、
废水处理厂日排水量如下：
2、 地表排水
废水处理厂内的地表排水系统应单独建立，不允许排入该屠宰废水处理系统。本方案不作设计及报价。
8工程构筑物及设备
9处理成本核算
9.1. 投资费用估算依据
（1）河南省建筑工程综合预算定额； （2）河南省建筑安装工程预算定额；
（3）全国统一安装工程定额河南省单位估算表； （4）河南省建筑工程材料预算价格； （5）有关设备、仪器、仪表市场价。
9.2工程主要构筑物核算
注：厌氧池、好氧反应池、二沉池和消毒池可做成一体；
9.3工程主要设备核算
注：1、本报价不包括特殊地基处理、井点施工排水等费用；池体外立面和建筑物内外装修均按常规处理；2、道路按素土压实路面考虑；3、废水处理厂内的地表排水系统应单独建立，不允许排入该废水处理系统。本方案不作设计及报价，4、电控房另算。
9.4间接费用估算
10运行费用估算
10.1 计费标准
物耗计费标准
电
0.50元/kW 600元/月
人工工资
年运行能力
一年按300个工作日计算； 年处理水量：3.6万m 3。
10.2 直接运行费用
1、 电费
每天用电量：180度/d 电费为：90元/d 2、 人员工资
本废水处理厂的人员编制为1人。 因此人员工资为：20元/d。 3、 合计
直接运行费用为：110元/d，折算吨水运行费用：0.9元/m3
11工艺性能承诺
XX 环保产业有限公司向客户承诺，我公司设计的污水处理系统保证达到设计标准。
当出现以下情况时，以上承诺将不再适用：
1. 流入废水处理构筑物的废水水质、水量与设计中提供的水质、水量不符，如：
BOD 5、COD 浓度升高，水量增大；
2. 工作人员未能按操作和维护手册中规定的要求对对各处理构筑物和设备进
行操作；
3. 各处理构筑物和设备缺少必要的维护；
在废水处理系统调试运行期间，一旦发现有处理构筑物或设备容积不足或效果不佳，本公司将采取必要措施，修改处理工艺或更换设备，以确保处理系统按设计条件运行，达到预计的处理效果。修改设计或更换设备发生的费用由本公司承担。
然而，一旦流入处理系统废水水质、水量超出了设计中提供的数据或客户希望进一步提高处理系统的处理能力，在客户认可的情况下，本公司可以修改或改进设计方案，但因此发生的费用由客户支付。
12 售后服务
我公司对工程建成运行后实行以下售后服务：
1. 水处理站建成正常运行后，我公司将进行免费对其保修一年, 包括查找问题
原因, 负责解决出现的问题, 但不包括更换耗材的费用；一年以后为有偿维修服务，只收取维修成本费；
2. 定期对中水站的主要构筑物及设备的性能进行测定； 3. 对职工进行培训, 培养操作人员的中水处理基本知识和技能；
4. 我公司对售出产品附产品质量跟踪卡, 及时收集反馈信息, 并保证在收到故障
信息的短时间内派出专人到现场解决问题.
13 公司业绩
我公司完成了大量的化工、纺织印染、电镀、造纸等行业的废水处理工程。此外，我公司还从事微生物菌种的研究、开发和生产，有一个由国家环保装备国产化资金资助建成的微生物生产车间。
近年公司有代表性的工程业绩列表如下：