白酒作为一种特殊食品，已纳入食品质量安全准入的范围。随着新的白酒分析方法的实施，国家对白酒产品的监管也更加严格。为加强对白酒的质量控制，确保其检测结果的准确性，通过对新老白酒分析方法对照，应从以下几个方面予以重视：
一、酒精度的测定
酒精度的测定首先以蒸馏后的酒样用酒精计进行测定，以消除白酒中固形物对测定的影响。但由于酒精计用于100ml 酒样测定比较困难，可采用比重瓶法测密度直接得到酒精度，或增加取样量。例如取250ml 或500ml 酒样蒸馏后测定酒精度，可根据实验室的具体情况进行选择，其次要采用新的温度—酒精度校正表，以减小误差。
二、总酯的测定
总酯的测定使用空白校正与原标准有很大的差异，其原因如下：
1、使用空白，使滴定的方向保持一致，扣除了返滴定带来的误差。
2、皂化过程由于乙醇的蒸发及外来气体的进入，导致氢氧化钠标准溶液量的变化，使用空白同条件操作能扣除可能引起的误差。
实践证明，对固定浓度的硫酸标准溶液和氢氧化钠标准溶液，采用新旧两种方法，硫酸标准溶液的消耗值相差0.5ml 左右，导致0.1g/l的误差，且新方法的测定值低。
因此在作总酯时必须作空白，以减小系统误差，使结果更趋真实。
三、色谱分析
1、填弃柱色谱法
一般检测器、进样器温度设置在140℃左右即可，柱温可跟检查分离度及分析时间确定。分析的关键是内标物和相邻成份的分离情况，对DNP 柱、内标物与异戊醇的分离度是制约准确度的关键原因，分离度与分析时间的确定，成为本法的主要矛盾，且在分离度小的情况下，低含量的异戊醇与高含量的异戊醇对标内峰面积的影响结果不一样，从而影响结果的准确性。此外本法甲醇与乙醇的峰接近，乙酸乙酯峰在乙醇峰的拖尾上，直接影响了甲醇和乙酸乙酯的定量。本法分析时间大于30分钟（常规组分），不适用大批量分析。
2、毛细管色谱法
（1）使用200℃左右的检测器进样器温度
对PEG20M 、FFAP 等小口径毛细管柱，可分离30种以上成份，包括醇、酯、醛、酸，分析时间35分钟左右，是白酒香味成份分析及科研分析的首选方法。但实践证明PEG20M 柱分析中乙酸乙酯、乙缩醛、甲醇峰形接近不易总量（FFAD 柱类似）。LZP-930、AT 白酒大口径专用柱也可分析20种酯类成份，各组分分离较好，能分离4种以上有机酸，及少量高级醇及高级酯肪酸酯，唯试验中发现本法平行性受进样技术影响极大。
（2）使用150°左右的检测器进样器温度
该条件最适合LZP-930，AT 白酒专用柱用于白酒常规分析，浓香型白酒12种成份15分钟即可出完，其峰形好，分离好，再现性，准确度都较好。
（3）使用乙酸正戊酯作内标。
用大口径毛细管分离过程中，发现高档酒中——微量成分有时出现在乙酸正丁酯的拖尾上，影响了内标峰面积的定量，同时也影响组分的定量。因此要按新方法规定使用乙酸正戊酯作内标。
（4）进样技术
毛细管色谱法测定白酒普遍采用分流进样，进样技术直接影响结果的准确定量。通过规范进样技术，尽量使内标峰面积固定在一定范围内（校正响应因子时的面积值），这样可保持进样的一致性，同时也保证了易受进样大小干扰的组份（如乳酸乙酯）的定量准确性。进样办法可自行统一。
毛细管色谱法对于沸点范围较宽的组份，由于汽化速度的快慢不同而导致组份失真，因此要
求有合适的分流比。白酒分析中大都采用较小的分流比，基本上可满足主要呈香物质的定量要求（但理论上只是分流比大于100:1时，失真较小）。
由于白酒中各组分含量从0.001g/L-3g/L相差千倍，有条件的企业可采用直接进样实验一下，看是否更利于组份含量范围相差较大组分的定量。
（5）安装技术
分流点和尾吹点的位置，及针头与分流点的距离都会引起系统的改变，应根据不同仪器通过实验选取最佳位置，并尽可能保持不变。
四、固形物的测定方法基本不变，但应注意烘箱必须经过校准，否则温度偏高而导致结果偏低，同时蒸发器外部要清洗干净，冷却时间要固定，放于烘箱中的位置也应固定。
五、通过以上讨论，只要我们认真按照标准要求，严格操作规程，就能确保检测结果的准确可靠，保证产品质量。