运营管理定义1

运营管理定义：为了实现企业经营目标，提高企业经济效益，对企业生产运作系统进行选择、设计、运行和更新；对企业生产活动进行计划、组织、控制等一系列管理工作的总称。 生产能力——企业的生产系统在一定时期（年、季、月、天）内，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类的产品或服务的最大数量。

综合计划企业根据社会需求和自身条件而对计划期（一般为年度）生产目标所做的合理安排 学习效应 企业因生产过程中的不断学习所产生的单位产品（或产出）所需投入（一般用加工时间、成本表示）随累积产量增加而下降的结果

规模经济的概念 指单位产品（或产出）的生产成本随生产规模的变动而变动的特性（在一定条件下，企业生产规模越大，生产产品的平均成本会越低）,实际上揭示了单位产品成本和产品生产规模之间的变化关系.

工艺专业化布局 工艺布置按照工艺原则进行设施布置，把执行相同功能的设施和人员组合在一起，安排在同一区域，组成专门对某工艺进行加工的生产单元。

产品对象专业化布局 以产品为对象来划分和设置生产单位，把全部和大部分工艺过程集中在一个生产单位对产品进行加工。

项目 备货性生产 订货性生产

产品特点 量大、标准、好预测 量小、多变、难于测

生产流程 稳定、标准、均衡 不稳定、无标准、难均衡

库存 连接生产和市场的纽带 不设成品库存

计划 优化的标准计划 不便详细，近细远粗

设备 专用高效设备 通用设备

人员 专业化 多种操作技能

运营战略的决策过程 首先进行关于运营系统的生产系统功能目标的决策（根据用户的需求特性和企业的竞争战略来定义产品的功能，进而将这些功能转换为对生产系统的功能目标），然后进行关于运营系统结构的决策（根据既定的系统功能目标和生产系统固有的结构—功能特性，进行生产类型的“匹配”）

综合计划的制定策略 追逐策略（根据市场需求的变化情况安排每期的出产量，做到需要多少就出产多少。它意味着要进行短期生产能力调整.）平准策略（不管需求的波动性，产品按一定的产出率稳定生产。它意味着通过库存、延期交货、外包等方式来适应需求波动 ）混合策略（系上述两种策略的组合。它吸取了上述两种策略的优点,克服了其缺点, 出产量的变动低于追逐策略,库存量又低于平准策略,在企业中该策略被广泛采用）

牛鞭效应成因以及减小它的措施 主要原因有需求预测、批量订货策略、交货提前期、流通环节、促销策略以及需求方的短缺博弈行为等方面。1提高最终用户需求信息的透明度。2减少供应链的流通环节。3缩短提前期4减少价格的波动5建设起战略性伙伴关系。

厂址选择的影响因素 经济因素（1）劳动力条件（2）交通运输条件（3）供应条件（是否接近原材料供应地）（4）产品销售条件（5）与外协厂家的相对位置 （6）能源可获性与费用（7）地价和税收条件2、政治因素政政治局面是否稳定,法制是否健全(2)地方政府所反映的鼓励或限制立场(3)在少数民族地区和国外建厂尤为重要3、自然因素（1）气候条件 （2）地理条件4、其他因素（1）科技依托条件（2）生活条件（3）环境保护条件（4）扩展条件

Qi*2DC0Hi2DC0(i1,2,3,,n)CiFi

例：某企业每年购进某种商品10000件，供应商规定的价格是：400件以下，每件10元；400件或 400件以上，每件9元。若订购成本为18元，储存成本率40％，求经济订货量？

10元和9元的经济批量：首先，以价格折扣点400件订货年库存总成本为：其次，分别计算单价

2DC021000018DQQ1300(件）C0CFCF100.41Q2

2DC02100001810000400316(件）1000091890.491170(元）Q2CF90.424002Tc1DC

由于在400件以下不存在9元的价格，所以9元计算的Q2无效。按10元计算的Q1有效

按Q1订货的年库存总成本为：

Tc2DC1DQ10000181H100001018100.4150101200(元）Q12300

最后，比较以上各项总库存成本，可知最低库存总成本定货量为400件。

某工作中心共有8台同种设备，生产4种产品。全

年4种产品。全年有效工时为4650小时，各种产品的计划产量Ni，及其在该工作中心的单位产品台数Ti分别如下：

NA=280台；NB=200台；NC=120台；ND=100台，

TA=25小时/台；TB=50小时/台,TC=75小时/台,TD=100小时/台，求该工作中心生产能力

生产能力利用率=平均产出率/生产力

能力缓冲=1-能力利用率(能力的富余量)