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班
物流工程 课程实验报告
燕山大学里仁学院
2016.6.6
实验报告
实验五配送中心仿真模型
1．实验目的
了解配送中心的运作过程，通过Flexsim 仿真软件对已知配送中心系统建模，并对仿真实验结果展开分析，尝试找出运作瓶颈，提出改进措施。
2．实验要求
⑴ 根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模；
⑵ 分析仿真实验结果，找出配送中心运作瓶颈，提出改进措施。
3、实验步骤
3.1 货物的入库检验过程模型描述
三种货物以特定的批量在特定的时间送达仓库的暂存区，由两名操作员将它们搬运到相对应的检验台上去，检验时需要操作员对检验设备进行预置，并在完成检验时自动贴上相应的标签。货物经过检验后，通过不同的三个传输带传送到同一个位置。
构建模型布局
为验证Flexsim 软件已被正确安装，双击桌面上的Flexsim 图标打开应用程序。一旦软件安装好你应该看到Flexsim 菜单和工具条、实体库，和正投影模型视窗。
第1步：在模型中生成所需实体
从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。具体操作是，点击并
按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要放置的位置，放开鼠标键。这将在模型中建立一个发生器实体，把其余实体按照同样的方法生成。如下图所示。一旦创建了实体，将会给它赋一个默认的名称，在以后定义的编辑过程中，可以对模型中的实体进行重新命名。
完成后，将看到上面这样的一个模型。模型中有1个发生器、1个暂存区、3个处理器、3个输送机、1个分配器、2名操作员和1个吸收器。
第2步：定义物流流程
（1）连接端口
下一步是根据临时实体的路径连接端口。连接过程是：按住“A ” 键，然后用鼠标左键点击发生器并拖曳到暂存区，再释放鼠标键。拖曳时你将看到一条黄线，释放时变为黑线。按住“A ”键连接每个处理器到暂存区，连接每个处理器到输送机，连接每个输送机到吸收器。
使用分配器指挥一组操作员进行工作，必须将分配器连接需要操作员的实体的中间端口上。按住键盘上的“S ”键然后点击分配器拖动到暂存区。为了让分配器将任务发送给操作员，须将分配器的输出端口与操作员的输入端口连接。实现方法是，按住键盘“A ”键并点击分配器拖动到操作员，这样就完成了连接过程。
完成连接后，所得模型布局应如图所示，
（2）为检测器的预置时刻配置操作员
为了使检测器在预置时使用操作员，必须连接每个检测器的中间端口和分配器的中间端口。操作是：按住键盘“S ”键点击分配器拖到检测器释放。完成后，端口将如图所示。
3.2货物的入库检验过程模型数据
发生器：临时实体生成时间表：
要求用不同的颜色标示不同的实体类型
暂存区：最大容量100
不同的实体送至不同的处理器
需要操作员搬运至处理器
处理器：处理器1用于处理类型为1的临时实体；处理器2用于处理类型为2的临时实体；处理器3用于处理类型为3的临时实体
处理能力：每次一个实体
预置时间(需要操作员) ：固定时间3
处理时间：符合指数分布：Exponential(0,5)
处理完成后，实体1被赋予标签1；实体2被赋予标签2；实体3
被赋予标签3
在离开处理器时改变实体大小
传送带：（默认） 吸收器：（默认） 操作员：（默认）
编辑对象参数
步骤1：指定到达速率
双击发生器键打开其参数视窗，所有的Flexsim 实体都有一些分页或标签页，提供一些变量和信息，可根据模型的需求来进行修改。在这个模型中我们需要改变到达方式为“按时间表到达”和实体类型来产生3种实体。根据模型描述，我们要设定“按时间表到达”，点击“应用”，设定到达次数为3，选择“重复时间表序列表”, 然后按下表进行设置，设置完成后如图所示。
步骤2：设定临时实体类型和颜色
选择发生器触发器分页。在“离开触发器”框中，选择“Set Itemtype and Color （设定临时实体类型和颜色） ”以改变临时实体类型和颜色。在选定改变临时实体类型和颜色的选项后，按模板键，可以看到下面信息。
步骤3：设定暂存区容量
双击暂存区打开暂存区参数视窗，改变最大的容量为100。选择
按钮，
步骤4：为暂存区指定临时实体流选项
在参数视窗选择临时实体流分页来为暂存区指定流程，在“发送到端口”下拉菜单中选择“By Itemtype (direct)（按实体类型（直接））”。同时选择“使用运输工具”，如图所示
步骤5：为处理器指定操作时间
双击处理器1，打开处理器1的参数视窗，在“ 处理时间”下拉菜单中，选“Exponential Distribution （指数分布）”。其默认的时间是10秒，因此，这里需要改变，改变的方法是选择模板按钮，将形状参数（scale value ）改为5。这里指数分布的形状参数恰好是均值。按确定按钮关闭视窗。
步骤6：为检测器的预置时刻配置操作员
为了使检测器在预置时使用操作员，必须连接每个检测器的中间端口和分配器的中间端口。操作是：按住键盘“S ”键点击分配器拖到检测器释放。这一步骤在前面已经做过。现在我们需要为检测器定义预置时间。双击第一个检测器打开其参数视窗。
在“预置时间” 下拉菜单中选择“Constant Value（常数值）” 选项，然后按键来打开代码模板视窗，将时间改为3。 点击“确认”按钮关闭代码模板视窗。点击主页中的 “应用” 保存此改变。
然后打开“操作员”分页。选择“使用操作员进行预置”旁的复选框。选择后，将会看到“操作员数量”编辑区和“选取操作员”下拉菜单可用。预置所需的操作员数量为1，“ 选取操作员”的被选内容应设置为中间端口1，如图所示。
点击“确认”按钮保存此改变并关闭视窗。对模型中的每个检测器重复此步骤。
步骤7：改变实体大小
双击第一个检测器打开其参数视窗。选择“处理器触发器”，在离开出发下拉菜单中选择“设定尺寸”，然后按键来打开代码模板视窗，将X 、Y 、Z 的值进行改动。如下图。设定完后点击应用、确定，关闭视窗。
实验六 传送带系统仿真
1．实验目的
通过建立一个传送带系统，学习Flexsim 提供的运动系统的定义；学习Flexsim 提供的conveyor 系统建模；进一步学习模型调整与系统优化。
2．实验内容
在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，根据各自的品种被分别送至不同的操作台，经检验打包后，被取走；检验不合格的货物由一条传送带送往检修处。
3．实验步骤 ① 设置模型图
② 分拣系统的流程描述和系统参数如下：
四种货物L_a、L_b、L_c、L_d各自独立到达高层的传送带入口端； L_a的到达频率服从正态分布函数normal400,50秒；
L_b的到达频率服从正态分布函数normal200,40秒；
L_c的到达频率服从正态分布函数uniform500,100秒；
L_d的到达频率服从正态分布函数uniform150,30秒；
根据不同货物，分别从四条倾斜的传送带送到下层传送带检验包装处； ③ 每个检验包装操作台需操作工一名，每检验一件货物占用时间大约1分钟； 每种货物都可能有不合格产品，检验合格的产品放入箱笼，不合格的通过地面传送带送往检修处进行修复；
L_a的合格率为95%；
L_b的合格率为96%；
L_c的合格率为97%；
L_d的合格率为98%；
④ 传送带的设置
处理器和暂存区的设置设置为使用运输工具，返回值为60秒
⑤ 运行图
实验总结
经过这两天的flexsim 应用软件的操作，大致能够掌握此款软件的使用方法，在处理一些简单的实际问题时，能够利用软件做出模型，并进行数据分析，找出瓶颈所在，得出大致结论。可以体会得出，flexsim 软件是学习物流管理专业的有利工具，其优越的仿真性使系统模拟能达到相当高的水准，从而省略相当多繁杂的步骤，节省资金与时间。
Flexsim 软件应用需要良好的空间想象能力，能够预先在脑中模拟大致构成，才能展开后续工作。另外，细心，条理清晰是必不可少的品质。各项实物之间关系错综复杂，链接对象、顺序一旦出错便会导致完全不同的实验结果。因此，只有熟练地勾画模型的整体概念，并正确地链接，设置参数，一遍遍调试才能达到理想的效果。
在操作中，难免会遇到困难，一些无法完全弄懂的参数和设置没有及时弄懂，导致后期设置工作进行得缓慢。在系统地了解了相关参数、设置名称、功能后，工作才顺利地完成。 在设计过程中，通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并相互讨论请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。