课 程 设 计
课程名称______________________ 题目名称______________________ 学生学院______________________ 专业班级______________________ 学 号______________________ 学生姓名______________________ 指导教师______________________
2014 年 3 月 15 日
电子实习的目的与要求
电子实习目的:
电子实习是一门专业实践性课程，本课程的学习能帮助我们了解电子产品的生产工艺流程，熟悉电子工艺的一般知识和掌握最基本的技能，进一步提高动手操作能力，初步树立起电子工程意识, 增强创新意识和知识运用能力，为今后走上实际工作岗位打下坚实的基础。
通过对电子电路的一系列设计和实际操作，实现以下目的：并且通过对电子元器件的简单焊接和电子产品的组装学会初步的焊接工艺。逐步培养处理电路的正确操作和能力，从而懂得采用合适的工具和材料，选择合理的工艺规范，运用正确的手工操作，制作出符合标准的合格电子产品，从而具备初级的电子技能，在一定的条件下实现指定的电子功能。另一方面也能和以前所学的知识相互融通，达到对电子知识更好的掌握和实际应用。 电子实习要求:
注意用电及操作安全，认真阅读用电安全手则和操作安全守则，并在焊接组装中注意相应规范，一定要做到安全用电，安全操作，保证人身和设备的安全。 掌握基本的焊接工艺技术，认识焊接所用的材料、工具及其使用方法。能认真正确的完成指定焊接要求的单个电子版并上交。
按具体要求完成三个电子产品的安装，并能实现其功能完成电子绘制电路图.
二．制作流程：
课程项目
二 手工焊接 三 手工制作电路板
一 使用protel绘制原理图与PCB图
四 产品的焊接装配调试
项目一 使用protel绘制原理图与PCB图
A. 原理图的绘制（截图）：（元器件库中没有的要自定义原件，如下图的开关K1、K2）
自定义开关K1（截图）：
B. 各元器件的封装（封装库中没有的要自定义原件封装，如下面的自定义封装开关K1）。
C. 生成网络表。
D．添加网络表并绘制PCB图 PCB图（截图）：A板
B板（截图）
自定义封装开关K1：
自定义封装开关K2：
项目二 热转印法制作电路板（仅做A板）
印制板A的生成： 其流程如下：
印制板A的设计（A板电路图）------》图形转移（用含电路的图纸包住镀铜板，再进行热转印）------》蚀刻（用一定浓度的三氯化铁溶液对铜面非线路部分的同进行水解腐蚀）------》打孔（用打孔机进行打孔） ------》清洗涂助焊剂。 （1）、打印
打印前先进行排版，把要打的图排满一张A4纸，越多越好。因为有些图打出来是坏的，我们需要从中选一张好的来印。排入toplayer时要翻转过来，双面板的边框一定要保留，以利于对齐。然后进行设置，设成黑白打印，实际大小，关掉（hide）除toplayer，bottomlayer，边框和mutilayer的其它所有层。然后打印在热转印纸的光面。 （2）． 加热转印
将选好的转印纸裁好放在敷铜板上，用电熨斗（温度调到最高）稍一加热就可以贴在上面，然后持续均匀加热数分钟，加热时稍用力压。待完全冷却后才可将转印纸揭下。此时如果还有缺损可以用记号笔修补。 （3）． 腐蚀
用一定浓度的三氯化铁溶液对铜面非线路部分的同进行水解腐蚀 （4）．钻孔与后续处理
腐蚀完后，对电路板进行钻孔和磨边处理，再用湿的细砂纸去掉表面的墨粉。 （5）．焊接
焊接前，可以对铜箔进行涂锡处理，但切勿用焊锡膏。在焊接元件前，应先用管脚将跳线和过孔焊通；双面板两面的焊盘都要焊。 元器件的测试：
全部元器件安装前必须进行测试以确保元件的正常。 项目三 手工焊接技术
电烙铁：电烙铁是手工焊接的主要工具，可以用来加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并形成合金层。合理选择电烙铁并正确地使用，是保证焊接质量的基础。
（1）、正确握电烙铁，一般为写字式。
（2）、焊锡丝的拿法有两种，连续锡焊时应将焊锡丝抓在左手中，焊接时用左手拇指和食指捏住送向烙铁头；断续锡焊时，焊锡丝也是用左手拇指和食指送往烙铁头，但焊锡丝不在手掌之中。
（3）、准备施焊准备好被焊件、焊锡丝和电烙铁，保证烙铁头头部的干净，并通电加热。左手拿焊锡丝，右手握经预上锡的电烙铁。
（4）、使用电烙铁焊接时，通常还要配置烙铁架，焊接后电烙铁一定要稳妥地插放于烙铁架上，注意烙铁头不要触碰到导线或其他器件，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
（5）、烙铁头的温度应适当时，加热焊件将电烙铁接触焊接点，使焊接部位均匀受热。焊接线路板时，元器件的管脚、线路板上的引线和焊盘都要均匀受热，并且两个被焊部位要同时加热。
（6）、加热焊件将电烙铁接触焊接点，使焊接部位均匀受热。焊接线路板时，元器件的管脚、线路板上的引线和焊盘都要均匀受热，并且两个被焊部位要同时加热。
（7）、焊接时间应适当，防止虚焊。移开焊锡丝 当熔化一定量的焊锡丝后将焊锡丝向斜上45。方向移开，以免焊锡过多
（8）、熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊锡丝置于焊点部位，即被焊件上烙铁头相对的一侧，使焊料开始熔化并润湿焊点。
（9）、移开电烙铁当焊锡完全润湿焊点，扩散范围达到要求后移开电烙铁，注意移开电烙铁的方向应该是大致45。的斜上方向。对一般焊点而言，焊接
操作的时间不宜过长，一般最少要控制在10s内。
拆焊常用方法： 常因元器件的参数不当、失效或损坏等原囚，需要更换一些元器件。在调试、维修电子产品的工作中，要更换元器件时，首先应将需更换的元器件正确地拆焊下来。若拆焊的方法不当，将会造成电路板或元器件的损坏。对于一般电阻、电容、晶体管等管脚不多的元器件，可以采用电烙铁直接进行分点拆焊。一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用镊子或尖嘴钳夹住元器件的引线，轻轻地将其拉出来。注意不要在同一焊点上多次重复使用这种方法，因为电路板上的导线和焊盘经过反复加热以后很容易脱落，造成电路板的损坏。
项目四 产品的焊接装配调试
一 产品工作原理
由原理图可见，变压器 T及二极管V1~V4，电容C1构成典型全波整流电容滤波电路，其中LED2兼做电源指示及稳压管作用，当流经该发光二极管的电流变化不大时其正向压降较为稳定（约为1.9V左右，但也会因发光管规格的不同而有所不同，对同一种LED则变化不大），因此课作为低电压稳压管来使用，R2及LED1组成简单过载及短路保护电路，LED1兼做过载指示。输出过载(输出电流增大)时R2上压降增大，当增大到一定数值后LED1导通，并使调整管V5、V6的基极电流不再增大，限制了输出电流的增加，起到限流保护作用。 K1为输出电压选择开关，K2为输出电压极性变换开关。
V8,V9,V10及其相应元器件组成三路完全相同的恒流源电路，以V8单元为例，如前所述，LED3在该处兼做稳压及充电指示双重作用，V11可防止电池极性接错。如图可知，通过电阻R8的电流(即输出整流)可近似地表示为： Io=Uz-Ube/R8 其中Io---输出电流
Ube----T4的基极和发射极间的压降，一定条件下是常数(约0.7v) Uz-------LED3上的正向压降，取1.9v。
由公式可见Io主要取决于Uz的稳定性，而与负载无关，实现恒流特性。
由上公式可知，改变R8即可调节输出电流，因此本产品课改为大电
流快速充电。
二 整机装配工艺
（1）装接电池夹正极片和负极弹簧
a. 将J1,J2,J3,J4,J5五根导线分别焊接在正极片凹面焊接点上（正极片焊点应先镀锡）。
b． 安装负极弹簧（即塔簧），在距离塔簧第一圈起始点5mm出镀锡，分别讲J6,J7J8三根导线与塔簧焊接。 （2） 电源线连接
把电源线CT1焊接至变压器交流220v输入端
注意：两接点用热缩套管绝缘，热缩套管套上后须加热两端使其收缩固定。 （3） 焊接A板和B板以及变压器的所以连线。 （a） 变压器副边引出线焊至A板T-1.T-2. （b） B板与A板用15线排线对号按顺序焊接 （4） 焊接印制板B与电池片间的连线，
将J1,J2,J3,J6,J7,J8分别焊在B板相应点上。 （5） 装入机壳
上述安装完成后，检查安装的正确性和可靠性，然后按下述步骤装入机壳。
将焊好的正极片先插入机壳的正极片插槽内，然后将其弯曲90度，为防止电池片在使用中调出，应注意焊线牢固。最好一次性出入机壳。
将塔簧插入槽内，焊点在上面，在插左右两个塔簧前应先将J4,J8两根线焊接在塔簧上后再插入相应的槽内。
将变压器副边引出线朝上，放入机壳的固定槽内 用M2.5自攻钉固定（B）板两端。 三 检测调试 目视检验
总装完毕，按原理图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查线路，变压器连 输出连线及AB两板印制板的连线是否正确，可靠，连线与印制板相邻导线及焊
点有无短路及其它缺陷。
通电检测
电压可调，在十字头输出端测输出电压，所测电压值应与面板指示相应， 拨动开关K1，输出电压相应变化。
继续转换，按面板所示开关K2位置，检查电源输出电压极性能否转换， 应与面板所示位置吻合。
负载能力，用一个47欧姆/2w以上的电位器作为负载，接到直流电压输
出端，串接万用表500ma档，调电位器使输出电流为额定值150ma，用连接线替下万用表，测此时输出电压，将所测电压与1中所测值比较，各档电压下降均应小于0.3v
过载保护，将万用表DC500ma串入电源负载回路，逐渐减小电位器值，
面板指示灯A应逐渐变亮，电流逐渐增大到一定数（
充电检测：用万用表DC250ma或数字表200ma档作为充电负载代替池，
LED3-LED5应按面板指示位置相应点亮，电流值应为60ma，主要表笔不可接反，也不得接错位置，否则没有电流。
四 测试结果：
1、插头两端检测到的电阻约为1.92KΩ;
2、十字头输出端测可调电压分别为3.13V、4.56V、6.03V(标准：3V、4.5V、6V);
3、极性转换正常；
4、负载能力，测得十字头输出端电压分别为2.86V、4.26V、5.61V(在误差范围内)；
5、过载保护测试，能起到正常的保护作用，当随着电流逐步增大，电源指示灯（绿灯）变暗，而过载保护指示灯渐渐变亮；
6、充电检测，在检测端所测得的电流分别约为61.3mA、61.4mA、58.9mA。 实验总结
过一周的学习，使我对实训课有了兴趣，其中收获了不少。
(1)、对电子工艺的理论有更进一步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义，对我们以后学习和工作都有很多的帮助。
(2)、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
(3)、忌讳乱调乱拆，盲目烫焊，导致越修越坏。
(4)、电路图是很重要的一部分，以后要多学习看看电路图才能正确分析。