砂轮机使用安全管理规范

砂轮机使用安全管理规范

编 制 说 明

一、编写过程

本规范由茹阿鹏负责组织起草并作为主要执笔人，小组成员有李传华等，杜邦专家陈宏铭老师提供技术指导。经过多次小组讨论和修改，于2009年4月15日通过了项目组审定，根据讨论的意见又进行了修改和完善，形成目前的送审稿。

编制时间：2009年4月13日－4月16日。

二、内容框架

本规范分为7大部分，具体如下：

1. 范围和应用领域

2. 参考文件

3. 术语和定义

4. 职责

5. 管理要求

6. 管理系统

附图

三、主要内容

1、范围和应用领域部分简述了编制本规范的目的，描述了本规范所适用的范围和应用领域，即应用于所有生产、作业活动过程中砂轮机的使用管理，包括台式砂轮机、落地式砂轮机、便携式砂轮机等。

2、第五章（管理要求）是本规范的核心部分，除依据现行国家有关砂轮机

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的标准外，还参考了杜邦公司对于砂轮机使用的安全管理要求。结合中国石油对于通用工器具和电动、气动工具的安全管理要求，提出了基本要求、人员防护、砂轮、法兰和缓冲垫、主轴和工件支架、砂轮机等六个方面的管理要求，具体如下：

（1）5.1¡基本要求¡中对砂轮机的安全使用提出了一些必须遵守的最基本要求，包括了在砂轮机上进行任何修理或维护工作之前应断开动力源、砂轮机必须正确安装防护罩、禁止砂轮机在无人使用或无人管理的情况下空转、在同一砂轮机上禁止两人同时作业等内容。

（2）5.2¡人员防护¡中对使用砂轮机的相关人员应采取防护措施提出了明确的要求，操作人员应始终佩戴合适的眼部和面部保护装备，同时应根据作业内容和环境、考虑是否需要佩戴防护口罩等呼吸保护装备，以及是否需要佩戴防护耳塞等听力保护装备；另外，还规定了其他人员应与砂轮机保持一定的距离，必要时应佩戴合适的个人防护装备。

（3）5.3¡砂轮¡中对砂轮的选择、检查、安装、使用、修整、储存和搬运等全过程中的安全管理提出了具体的要求。

（4）5.4¡法兰和缓冲垫¡中对法兰和缓冲垫的的选择、安装以及定期保养提出了具体的要求。

（5）5.5¡主轴和工件支架¡中对砂轮主轴的选择、安装做出了规定：砂轮的主轴应符合最小直径要求，同时砂轮应与主轴完全匹配，保证在使用时能自由活动。另外，工件支架与砂轮的间距、位置的调整和台面的高度都做出了管理要求。

（6）5.6¡砂轮机¡中对砂轮机的安装、检查、日常维护、定期检验提出了管理要求，同时由于台式和落地式砂轮机、便携式砂轮机的管理要求不太一致，所以在本节中分为两部分进行了规定和说明。

3、为了更好的理解本规范，在附图部分给出了台式砂轮机以及砂轮安装的

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示意图，用更直观的方式介绍和解释了砂轮机的部件、砂轮的安装、砂轮与主轴的匹配等内容。

四、本规范的创新点

原来在中国石油集团公司范围内没有一个专门针对于砂轮机使用的安全管理规定，本规范第一次系统地对砂轮机的使用和相关的人员防护提出了明确的管理要求，和人员防护对包括砂轮的选择、检查、安装、使用、修整、储存和搬运等全过程，进行了较为详尽的规定。

同时，本规范也提出了法兰、缓冲垫、主轴、工件支架等砂轮机附件的选择、安装、使用、检查和维护等方面的一些基本的安全管理要求。

《砂轮机使用安全管理规范》编制组

2009年4月16日

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砂轮机使用安全管理规范

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目 录

1 范围和适用领域...........................................................................................................................6

1.1 目的...................................................................................................................................6

1.2适用范围............................................................................................................................6

1.3 应用领域...........................................................................................................................6

2 参考文件.......................................................................................................................................6

3 术语和定义...................................................................................................................................6

4 职责...............................................................................................................................................6

5 管理要求.......................................................................................................................................7

5.1 基本要求...........................................................................................................................7

5.2 人员防护...........................................................................................................................7

5.3 砂轮...................................................................................................................................8

5.4 法兰和缓冲垫...................................................................................................................9

5.5 主轴和工件支架...............................................................................................................9

5.6 砂轮机.............................................................................................................................10

6 管理系统.....................................................................................................................................10

6.1 资源支持.........................................................................................................................10

6.2 管理记录.........................................................................................................................10

6.3 审核要求.........................................................................................................................11

6.4 复核与更新.....................................................................................................................11

6.5 偏离管理.........................................................................................................................11

6.6 培训和沟通.....................................................................................................................11

6.7 解释.................................................................................................................................11

附图1 台式砂轮机示意图............................................................................................................12

附图2 砂轮的安装示意图............................................................................................................13

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1 范围和适用领域

1.1 目的

为规范砂轮机的安全使用，防止发生事故，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。

1.3 应用领域

本规范应用于所有生产、作业活动过程中砂轮机的使用管理，包括台式砂轮机、落地式砂轮机、便携式砂轮机等。

2 参考文件

GB4674 磨削机械安全规程

通用工器具安全管理规范

电动、气动工具安全管理规范

3 术语和定义

3.1 台式砂轮机 bench grinder

可固定在工作台上使用的一种砂轮机。

3.2 落地式砂轮机 pedestal grinder

安装在地面上使用的一种砂轮机，也称为立式砂轮机。

3.3 法兰 flange

本规范特指安装于砂轮两侧使其固定的零件，可为钢制套环、圆盘或板等。

3.4 缓冲垫 blotter

放置在砂轮和法兰之间起缓冲作用的材料，可为纸、橡胶片或铜片等。

4 职责

4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本规范。

4.2 专业分公司组织推行、实施本规范，并提供相关资源保障。

4.3 企业根据本规范制定、管理和维护本单位的砂轮机使用安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督和考核。

4.4 企业HSE 部门对砂轮机使用安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。

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4.5 企业基层单位按要求执行本单位砂轮机使用安全管理程序，并提出改进建议。

4.6 作业人员接受砂轮机使用培训，执行砂轮机使用安全管理程序，并提出改进建议。

5 管理要求

5.1 基本要求

5.1.1在砂轮机上进行任何修理或维护工作之前，应遵守相关的动力源（电源或气源）断开规程。操作人员应检查有效检验标志、砂轮额定转速，确保正确选用和安装缓冲垫、防护罩、砂轮等。检查、维护、调整间隙时必须停机操作。

5.1.2所有砂轮机都应有额定转速的标识，并清晰可见。选择的砂轮额定转速应大于或等于砂轮机的额定最大转速。

5.1.3砂轮机必须正确安装防护罩，如附图1所示。当没有防护罩或未正确安装时，严禁启动砂轮机。

5.1.4砂轮机启动并正常运行后，方可使用。新装砂轮启动时，应先试转，确认砂轮及主轴等转动平稳、无振动或其它不良现象。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。

5.1.5在同一砂轮机上禁止两人同时作业，严禁使用砂轮的侧面磨削工件。

5.2 人员防护

5.2.1 砂轮机运行期间，操作人员应始终站在砂轮的侧面，处于旋转平面以外。

5.2.2使用砂轮机时，操作人员应始终佩戴合适的眼部和面部保护装备，如防护眼镜和安全面罩等，也可同时考虑采取其他措施以防止金属碎屑进入眼睛。

5.2.3 使用砂轮机时，操作人员应根据作业内容和环境，考虑是否需要佩戴防护口罩等呼吸保护装备，以及是否需要佩戴防护耳塞等听力保护装备。

5.2.4 砂轮机运行时，其他人员应保持一定距离，必要时应佩戴合适的个人防护装备。

5.2.5使用砂轮机会产生火花，若有潜在火灾危险性或可能对人员造成伤害时，应采取适当的隔离或防护措施。

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5.3 砂轮

5.3.1砂轮的选择

操作人员应根据作业目的和要求，选择合适的砂轮。可按照有机（树脂）粘合加强型、有机（树脂）粘合一般型、无机（玻璃状）粘合型的优先顺序来选择和使用砂轮。

5.3.2砂轮的检查

5.3.2.1砂轮在安装使用前应经过严格的检查。严禁使用没有标记、标记不清或无法确认特性的砂轮。严禁安装和使用任何有缺陷的砂轮。

5.3.2.2可用目测的方式检查砂轮，以保证其没有由于运输、搬运、使用而造成砂轮的质量、硬度、粒度等出现问题，或外观有裂缝等现象。也可使用非金属器具轻轻敲打砂轮，确保其可发出清脆的金属回声。如敲打时，砂轮听起来有开裂迹象（声音低沉）或发现其他缺陷，严禁使用该砂轮并应将其销毁。

5.3.3砂轮的安装

5.3.3.1安装前应核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与砂轮机及主轴是否匹配。

5.3.3.2应将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。

5.3.3.3砂轮应由法兰固定，砂轮与法兰之间应装有缓冲垫。

5.3.4砂轮的使用

5.3.4.1严禁使用超过有效期的砂轮。

5.3.4.2严禁在通用砂轮上研磨软金属（如铝、黄铜、紫铜等）。需要时，应使用专用砂轮，并与通用砂轮分开储存、作好标记。

5.3.5砂轮的校准和修整

应定期修整砂轮表面的平衡度，使其保持良好的状态，无法通过校准或修整恢复平衡的砂轮应销毁。

5.3.6砂轮的储存

5.3.6.1砂轮应根据规格、形状和尺寸的不同，使用适当的箱柜、支架及抽屉分类放置，防止叠压、储存不当等造成砂轮变形或损坏。

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5.3.6.2砂轮的标志不得随意涂抹或损毁，以免造成使用混乱。

5.3.6.3砂轮储存场地应保持干燥，温度适宜，避免与油脂、溶剂等其他化学品混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。

5.3.7 砂轮的搬运

所有砂轮均为易碎产品，不可受强烈振动和冲击，搬运时应防止坠落或撞击。对于无法徒手搬运的砂轮，应使用卡车或合适的输送机搬运，严禁以滚动方式搬运，以免造成裂纹、表面损伤。

5.4 法兰和缓冲垫

5.4.1法兰必须大小一致，尺寸准确，且直径不得小于砂轮直径的三分之一。切割砂轮机的法兰直径不得小于砂轮直径的四分之一。

5.4.2法兰应定期进行保养，确保始终处于良好的状态（无粗糙表面、锋利边缘、异物等缺陷）。如法兰表面出现磨损、弯曲、开裂或损坏，应及时更换。

5.4.3法兰和砂轮之间必须使用缓冲垫，缓冲垫应能覆盖整个法兰的受压区域。

5.4.4每次安装前，应确保法兰和缓冲垫表面清洁、无异物，法兰平整、无毛边或磨损。

5.5 主轴和工件支架

5.5.1 主轴

5.5.1.1 砂轮的主轴应符合最小直径要求。

5.5.1.2 砂轮应与主轴完全匹配，避免在安装时产生过度压力而变形，保证在使用时能自由活动。

5.5.1.3 如砂轮的轴孔太小导致无法正常安装，必须更换。严禁在砂轮上钻孔以匹配主轴。

5.5.1.4主轴的螺纹方向应与砂轮旋转方向相反。砂轮、缓冲垫和法兰一起安装时，在主轴上拧紧螺母后，螺母两端还应有富余螺纹，如附图2所示。

5.5.2工件支架

5.5.2.1 工件支架应能够随砂轮磨损及时调整间距，并尽量接近砂轮但不得接触砂轮，其间距不大于3mm 。

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5.5.2.2工件支架位置的调整应由专人负责。砂轮运转时禁止调整工件支架。

5.5.2.3 工件支架台面的高度应不低于砂轮主轴中心线。

5.5.2.4 工件支架不得延伸至砂轮侧面，除非砂轮经特制并已注明用于此目的。

5.6 砂轮机

5.6.1台式和落地式砂轮机

5.6.1.1 砂轮机的安装、检查、日常维护、定期检验应由专业人员进行，并保持记录。

5.6.1.2砂轮机都应安装防护罩。防护罩应覆盖主轴末端、螺母和法兰的突出部分。防护罩损坏时应及时更换。

5.6.1.3 所有砂轮机都应在防护罩上安装径向可调式的护板。护板与砂轮开口顶部之间的距离不得大于6mm 。

5.6.1.4砂轮机可安装玻璃护片，玻璃应采用安全玻璃，但不能取代操作人员必须佩戴的眼部和面部防护装备，如附图1所示。

5.6.2 便携式砂轮机

5.6.2.1操作人员在每次使用之前必须先检查砂轮机。初次使用前的检验、定期检查和维护应由专业人员进行，并保存记录。

5.6.2.2 在使用手持式便携砂轮机时，砂轮要始终保持在合适角度，操作人员必须双手同时握在砂轮机上，直到砂轮停止旋转为止。

5.6.2.3砂轮直径大于5cm 的砂轮机都必须有防护罩，防护罩与砂轮机之间要牢靠固定，且定位要正确。砂轮直径小于5cm 没有防护罩时，操作人员应至少佩戴眼部和面部防护装备，如防护眼镜、安全面罩等。

5.6.2.4应使用配有恒压开关的砂轮机。

6 管理系统

6.1 资源支持

集团公司、企业现有资源都是协助实施本规范的可利用的资源。

6.2 管理记录

集团公司安全环保部保留本规范各版本的留存记录和修改明细。

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6.3 审核要求

集团公司和企业都应把砂轮机使用安全管理作为审核的一项重要内容。

6.4 复核与更新

本规范应定期评审和修订，最低频次自上一次发布之日起不超过3年。

6.5 偏离管理

企业依据本规范制定本单位砂轮机使用安全管理程序时发生的偏离，应报专业分公司批准；企业砂轮机使用安全管理程序在执行时发生的偏离，应报企业主要领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。

6.6 培训和沟通

本规范由集团公司安全环保部负责组织培训。本规范应在整个组织内沟通。

6.7 解释

本规范由集团公司安全环保部负责解释。

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台式砂轮机示意图

玻璃护片 护板

防护罩 工件支架

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砂轮的安装示意图

注：主轴的长度应满足砂轮和法兰的要求。

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