山西新超煤业有限公司
关于加强砂轮机安全管理的规定
砂轮机是一种危险性较大的工具，使用不当时可能导致人身伤害事故的发生，为避免一些不必要的事故的发生，保证操作人员的安全，特制订砂轮机的管理规定，望相关人员严格遵照执行。
一、砂轮机的管理
1. 砂轮机实行授权管理，电源箱要进行上锁，钥匙由机电二队专人进行管理。
2. 每个队组设3-4名砂轮机操作员，操作员必须经过培训，并持证上岗，严禁无证人员操作。
3. 各队组需用砂轮机打磨工件时，由操作人员持操作证，与机电二队砂轮机管理员联系领取钥匙。机电二队管理员发放钥匙时要核对人员信息，防止他人冒用别人操作证进行设备的操作。
4. 使用砂轮必须在白天的7:30—18:00之间。严禁夜晚或光线不好的情况下操作砂轮机。
二、砂轮机的安装要求
1. 位置设置：严禁安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
2. 底座固定：砂轮机的底座固定要牢靠，平稳，不倾斜。
3. 砂轮的安装：砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
4. 砂轮与法兰盘的匹配：砂轮必须安装法兰盘，法兰盘直径不小于砂轮直径的1/3。砂轮与法兰盘之间必须装设直径大于法兰盘直径2mm ，厚度大为1—2mm 的软垫。
5. 砂轮的平衡：砂轮装上法兰盘后要进行平衡调试，发现不平衡时要及时进行修正。
6. 砂轮机的防护罩：砂轮机必须安装防护罩，且防护罩要固定牢靠。防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。防护罩与砂轮之间的间隙要匹配, 罩壳板正面与砂轮间隙应为20-30mm, 罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm 。
7. 砂轮机的接地保护：砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
8. 砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。
三、砂轮机的操作程序
1. 与管理员领取钥匙将电源箱锁子打开。
2. 对设备按照要求进行操作前的检查。
①检查砂轮安装必须牢固可靠，托架平面要平整。
②检查砂轮是否有裂纹、缺陷，固定是否牢靠，磨损量是否达到要求，砂轮与平面是否保持平衡，发现不符合要求时及时要求管理员进行更换砂轮。
③防护罩齐全完好，砂轮与防护罩的间隙要符合规定。 ④检查设备是否完好无损，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，空转1—2分钟，检查其平衡度，转动中不应有抖动现象，一切正常，方可使用。
3. 检查无问题后，戴上安全帽和防护眼镜，站在砂轮一侧大约成45度。
4. 启动砂轮，运行到正常速度后方可进行磨削作业。
5. 作业完毕后，关闭电源，锁上电源箱锁子，将钥匙交管理员。
四、砂轮机的使用注意事项
1. 使用人必须持操作证，熟悉设备的构造、性能。
2. 操作人在操作前要按照作业程序中的标准进行安全检查。
3. 作业时应戴好安全帽和防护眼镜，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一台砂轮，要站在砂轮机两侧，不可正对砂轮机。
4. 禁止使用侧面磨削。
5. 磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击、滑移造成砂轮伤手或破裂现象。
6. 磨削小部件时，用钳子等工具相夹，以免磨伤作业人员手。
7. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。
8. 严禁磨削紫铜、铝、铅、木头等物件，以防砂轮嵌塞。
9.严禁在砂轮机上磨削较大、较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
10.不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
11.必须经常修整砂轮磨削面，当发现砂轮严重跳动时，应及时停机，使用工具对砂轮进行修整。
12. 砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm 时，管理员必须进行更换砂轮。
13. 调整砂轮的间隙或安装砂轮时，必须在停机，并将控制箱上锁的情况下进行调整。
14. 砂轮使用完毕后，必须停机上锁。
五、砂轮机的风险评估及预防事故的安全措施
1. 风险评估：使用砂轮机侧面磨削，由于受到不平衡的侧向
力作用，操作者用力过大时，可能造成砂轮破碎飞溅，造成人身伤害事故。
安全措施：严禁进行侧面磨削工件。
2.风险评估：操作人正对砂轮机磨削工件时，砂轮破碎可能导致人身伤害事故。
安全措施：严禁正面操作砂轮机。
3.风险评估：两人共同操作砂轮机，由于配合不好，可能导致人身伤害事故。
安全措施：严禁共同操作砂轮机。
4.风险评估：操作砂轮机时戴手套，砂轮机转动时将手套绞住，导致发生人身伤害事故。
安全措施：操作砂轮机时严禁戴手套。
5.风险评估：操作砂轮机时不戴安全帽和防护镜，砂轮机破碎飞溅，导致发生人身伤害事故。
安全措施：操作砂轮机时必须戴安全帽和防护眼镜。
六、砂轮机的维护保养
砂轮机由管理员定期进行维护保养，确保设备的安全运行。
（一）检修周期及内容：
1. 每天对砂轮目测缺陷检查。目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷，砂轮磨损量是否不达要求，间隙是否符合要求。
2. 每天敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。
3. 每天检查机身整体完好、清洁，及时清除铁屑、污垢，保
证砂轮运转顺畅。
4.每周检查电机轴承声音是否正常，适时加注润滑油或更换轴承。
（二）更换砂轮注意事项：
1. 砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm 时，必须进行更换。 2. 更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否合适，安装时夹紧力要适中，不得重力敲打。
3.新砂轮要有出厂合格证，安装前发现砂轮的质量、硬度、粒度或外观有裂缝等缺陷时，严禁使用，并向机电科设备管理员汇报。
4. 更换砂轮严禁敲打和过度拧紧，以防砂轮压裂。
七、砂轮机的必须、严禁
（一）必须：
1. 必须持证操作。
2. 防护罩必须齐全、完好。
3. 操作必须戴安全帽和防护眼镜。
4. 维修、保养必须在停机闭锁的情况下进行。
（二）严禁：
1. 非持证人员严禁操作。
2. 操作时严禁戴手套。
3. 严禁与他人共同操作。
4. 严禁用侧面磨削工件。
5. 操作时严禁站在正前方。
6. 严禁磨削较长、较大、软质的物件。
八、考核办法：
1. 管理员将钥匙发给无证人员操作一次，给予管理员200元，操作人员100元的经济处罚。
2. 操作人站在正前方操作或用侧面磨削工件一次，给予100元的经济处罚。
3. 砂轮机防护罩不完好、操作人不带安全帽和防护眼镜或操作人戴手套操作一次，给予100元的经济处罚。
4. 与他人共同操作一次，分别给予当事人100元的经济处罚。
5. 对砂轮机维修、保养时，在不停机或砂轮转动的情况下进行一次，给予当事人500元的经济处罚。
6. 砂轮机机身不整洁，铁屑长时间无人处理，发现一次给予管理员50元的经济处罚。
7. 由于管理员维护、保养不及时，造成砂轮机损坏，给予管理员50—100元的经济处罚。
8. 由于管理员维护、保养不及时，造成操作人员人身伤害事故，给予管理员300—500元的经济处罚。
9. 当月砂轮机运行正常，给予管理员100元的经济奖励。
10. 机电科对砂轮机的使用、管理按月进行考核，每月进行总结，并报核算室进行核算。
九、本规定由机电科负责解释，安全科、企管科进行督察。不妥之处在运行中及时补充。
十、本规定从发文之日起执行。
特此规定
2013年10月26日