·36·价值工程
基于HSE 管理体系的设备管理与维护
Equipment Management and Maintenance Based on HSE Management System
蒋明昊①Jiang Minghao ；张延涛②Zhang Yantao
（①东北石油大学机械科学与工程学院，大庆163714；②中石油大庆石化公司化肥厂，大庆163714）（①Northeast Petroleum University School of Mechanical Science and Engineering ，Daqing 163714，China ；
②Petrochina Daqing Petrochemical Company Fertilizer Plant ，Daqing 163714，China ）
摘要：探讨HSE 管理体系的含义与要素，将设备管理与维护工作融入其中，不断提升设备综合管理水平，为化工生产的连续性提供可靠保
障，实现企业效益利益最大化。
Abstract:Combined with the practical production, this paper discusses the effective ways to incorporate the equipment management and maintenance into HSE management system, in order to provide a reliable guarantee of continuity for the chemical production, to upgrade the comprehensive equipment management level continuously and maximize enterprise profits.
关键词：HSE 管理体系；设备管理与维护；效益Key words:HSE management system ；equipment management and maintenance ；benefit
中图分类号：TH6
文献标识码：A
文章编号：1006-4311（2012）02-0036-02
0引言
HSE 是一种现代化的管理模式，它是现代企业制度之一，具有高度的自我约束、自我完善、自我激励的特性。是组织机构、程序、过程和资源等要素的有机构成体，HSE 这一名称，来源于它的三个单
）、（Safety ）、（Environment ）的首写字母。它主要强调预防和词（Health
持续改进，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。是健安全和环境三位一体管理体系的简称。HSE 管理体系要求组织康、
进行风险分析，为了有效防止风险的发生和充分控制的职能，我们要事先确定其自身活动可能发生的危害和后果，尽量避免环境污染、财产损失和人员伤亡的现象出现。这种现代化的管理模式，对我们工作来说具有十分重要的意义。
大庆石化公司化肥厂是1973年经党中央、国务院批准、全国首批引进技术的13套大型化肥生产企业之一，1976年9月13日首家建成投产，30万吨合成氨装置由美国成套引进。经过2005年增产节能技术改造，将各种新兴技术运用于生产当中，在单位产品能耗降低的基础上将年生产能力提高到45万吨。改造后，合成氨装置新增设备数十台，所管辖的动、静设备增加到了875台。为了提升设备管理水平，实现设备资源的规范管理和有效利用，车间将设备管理工作与HSE 管理体系有机的结合起来，为化工生产的连续性提供了可靠的保障。
1规范操作步骤，明确设备管理目标
为了保证HSE 管理体系的顺利实现，我们要在车间的设备管理方面建立一套行之有效的管理程序，将每一个步骤都程序化、制
目标的实现。HSE 管理体系无论度化和文件化，以确保HSE 方针、
是在运行还是在维修方面都要进行严格的管理，主要我们要从以下几方面来着手：将与设备管理有关的规章制度汇编成册，进一步明
各专业的设备管理标准；指定专门的审查批准人员，编制明确各级、
确的开车、操作、维修和停车规程；员工明确自己的职责和义务，保
证装置在一定的参数范围内运行，设置关键机组运行参数记录并定
维修检验或腐蚀控制体系，保持设备运行期监测；运用明确的操作、
正常和机械完好；对于所有新安装和改造的设备，进行开车前、开车后审查，所有建议（偏差）得到指定技术管理部门的批准，所需的验证试验全部完成并被接受，审查情况记录存档，并确认建设(建造) 与设计相符。
对于运行几十年的旧设备，重新建立了技术档案，整理历年来的缺陷和事故情况记录，结构和易损件图纸全部实现电子版，使设备管理工作实现了“工作有章可循，实施有据可查，问题有整改措施，处理看得见结果”。
2强化维护保养理念，加强设备检查力度HSE 管理体系要求对生产装置、设施、设备、危险物料、特殊工艺过程和危险作业环境进行有效控制，提高设施、设备运行的安全性和可靠性。化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。要保证设备运行可靠，必须随时了解设备状态，对设备异常及时发现并做出调节或修理，防止设备状况的进一步恶化，要实现这一点必须加强巡回检查力度。
设备运行状态的好坏取决于维护保养工作是否开展的扎实有效。为此车间按照HSE 标准，根据设备的重要程度，编制了设备隐
螺栓松动情患排查表，对所属静设备实施编制监测法兰泄漏情况、
防雷防静电设施是否完好，设备腐蚀情况和设备运行参数等观况、
察记录表，对于所属动设备实施编制监测润滑油油品质量，振值变化情况，机组运行参数等观察记录表。结合生产实际，工程技术人员定期检点，并做好记录，从而减少设备故障率，大幅度降低设备检修费用。
做好现场巡回检查工作，设立了操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查制度。按照设备巡回检查路线对设备进行例行检查，随身携带听筒、抹布和工具“巡检三件宝”，用摸、听、看、查等主要方法检查设备有无异常情———————————————————————
如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。鼓励员工积极发现设备、设作者简介：蒋明昊（1990-），男，黑龙江大庆人，本科在读，主要从事设备结构况，
重视对发生源的处理，消除发生源，或设计与维护等方面的学习与研究；张延涛（1986-），男，河北衡水施存在的问题和不完备之处，
减少发生量，或将污染物限制在一个小范围内。人，工学学士，研究方向为设备维护与管理。准确按照要求，精确划出加工位置线，之后在各孔中心加工一
个螺纹孔，螺纹孔的大小根据孔的大小而定。制作一批带孔校正圆柱，圆柱的数量不少于需加工孔数，外径大小加工一致，孔径比已加工好的螺纹外径大1mm 左右，目的是使校正圆柱在中心位置有一定的间隙，使其位置可以做少量的调整；用螺钉将各校正圆柱安装在需加工孔上，然后用量具将各校正圆柱的中心距校正至与图样相符的精度范围内加以固定；在钻床主轴上安装杠杆百分表，对工件上任意圆柱进行校正保证圆柱轴心线与钻床主轴线同轴度要求，然后固定工件并拆去校正圆柱；利用钻、扩、铰等加工方法边加工边测量，直到符合图纸加工要求为止，用上述方法逐一加工其余未加工孔直至全部结束。
此方法在校正圆柱中心距校正过程中可以使用通用量具，如：
卡尺、千分尺等，也可以使用诸如量块一类的标准量具，标准量具的使用可以大大提高孔的位置精度，可控制在±0.01mm 范围内。由于校正圆柱的制作精度直接关系到此方法的使用效果，所以对圆柱的加工不可掉以轻心。
在实际生产中，钳工通过手动钻孔可以解决很多工件不便机械加工的问题，钻孔的方法也并不完全相同，但基本都是以以上三种方法衍生而出。
参考文献：
[1]沈连水. 钳工实习中提高自由钻孔位置精度的几种方法[J].职业技术，2007. （2）.
[2]彭乃韶. 如何保证钻孔精度[J].职业技术，2006. （16）. [3]试析钳工的钻孔技术[J].黑龙江科技信息，2009. （31）. [4]姜波. 钳工工艺学[M].北京：中国劳动社会保障出版社.2005.
Value Engineering ·37·
大兴煤矿地质构造复杂程度分析
Analysis of Complexity of Geological Structure in Daxing Coal Mine
崔加利Cui Jiali
（山东泉兴集团大兴煤矿，枣庄277310）
（Shandong Quanxing Mining Industry Group Daxing Coal Mine ，Zaozhuang 277310，China ）
摘要：大兴煤矿属韩台煤田，本文从大兴煤矿的地质构造的决定因素的断层、岩浆岩、岩溶陷落柱等方面进行详尽的叙述分析，然后依据《矿
井地质规程》进行了划分：大兴矿总体构造复杂程度属“中等类型”。
Abstract:Daxing Coal Mine belongs to Hantai coal field. The article analyzes the determinant of geological structure of Daxing Coal Mine such as fault, magmatic rock, and Karst subsided column, and then sorts its complexity according to Mine Geological Rules. The complexity of geological structure of Daxing Coal Mine is medium.
关键词：地层；地质构造；断层；岩浆岩；陷落柱；分析Key words:stratum ；geological structure ；fault ；magmatic rock ；subsided column ；analysis
中图分类号：TD82
文献标识码：A
文章编号：1006-4311（2012）02-0037-02
0引言
枣庄市大兴煤矿隶属山东泉兴矿业集团，矿井于1999年开工建设，2004年11月正式生产。矿井设计生产能力为30万吨／年，核定能力为45万吨/年。矿井煤系地层为二迭系山西组, 主采煤层为2煤、3煤；煤层牌号为气煤、天然焦。
1地层
矿井煤系地层基底为奥陶系石灰岩，属华北型含煤岩系，由本溪组、太原组、山西组、石盒子组构成。上覆地层为第三系、第四系。现由新到老简述如下：
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作者简介：崔加利（1976-），男，山东枣庄人，助工，研究方向为煤矿地质测量。
1.1第四系：井田内揭露厚度一般多在15m 左右，由土黄色耕
植土、棕黄色至黄褐色砂质粘土、姜结石及底部砂砾或薄层灰色粘土组成。
1.2第三系：厚度约200m 。第三系地层在井田北部大面积存在，呈角度不整合覆于上二叠系之上，向煤层埋藏深部(北西) 方向加厚，反向至井田中部而尖灭。
1.3二叠系：最大残厚约在430m 左右，由石盒子组及山西组组成。①石盒子组分上、下石盒子组，著名标志层A 层铝土、中粗粒厚层状
下石盒子组难以区奎山石英砂岩等在本井田内均无明显沉积，上、
分，上段主要由黄、绿、灰、紫、红、杂色和深灰色泥岩，绿灰色粉、细
灰白色中粒砂岩及少量的粗砂岩组成。下段则杂色泥岩、砂粒砂岩、
患，并对它们进行科学的评价分析，确定最大危害程度和可能影响
的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降到最
每隔一定时低或控制在可以承受的程度。制定风险评价管理程序，
间或发生重大变更时，应重新进行风险评价。明确评价对象、选择科学的风险评价方法和程序评价对象确定后，确定科学的评价方法和程序，进行风险预评价和风险评价，判定风险等级。
生产中对系统的某台设备检修时，为防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒事件，我们要将其与系统断开，以保证检修过程的安全；在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，我们要首先办理动火作业证，对环境空气进行取样分析；登高作业需带安全带，办理高空作业证；进入设备内部检修，只有具有相关资格的作业证方可进行检修，内部人员需要办理进塔入罐作业证，之后才可以在设备内部有代表性的部位取样分析；设备检修时应将介质排尽，对易燃易爆介质首先进行清洗，包括吹除置换、消毒过滤等步骤。
5结语
随着经济的快速增长，与生产密切相关的安全、环境与健康问题受到人们普遍关注，是现代石油化工企业的必然。设备管理与维护工作的最终目的是更好地为生产装置服务，最大限度地将设备性
可靠、高效率运行，这是一能上的优势发挥出来，实现设备长周期、
个需要持续改进和不断创新的系统化管理过程。通过与HSE 管理体系的有机融合，不断提升设备综合管理水平，为化工生产的连续性提供可靠保障，实现企业效益利益最大化。
参考文献：
3完善梯队培训机制，提高员工素质
随着技改技措的深入开展和规模化发展步伐的持续提速，陈旧设备逐渐被淘汰，新设备的不断增加对设备管理工作提出了更高的要求。为了提高基层员工的设备维护能力，强化“以人为本”理念，按照HSE 方针要求，车间进一步完善了培训计划，并且制定了严格的培训考核制度。
通过理论学习或讲座，班组培训，月培训等形式，促进员工对所用设备做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。根据培训对象的不同实施不同的培训方式和考核方式，具体内容包括：
3.1工程技术人员每月开展一次理论学习或讲座。以新知识、新技术应用和先进的设备管理维护经验为主，拓展知识层面，更新知识结构。
不定期进行技术交流和辅导、组织设备和工艺管理人员进行交叉学习。增强、提高工作能力，培养通用型、复合型的技术管理人员。结合生产实际，邀请经验丰富的老师傅、班长进行现场授课，提升管理水平和专业素养。
对本岗位、本工段由于管理不力出现生产问题，造成设备故障的技术人员，以具体情况做出相应的考核。
3.2技术工人每月由技术人员针对装置内主要设备，讲解设备结构和工作原理、生产工段的工艺流程以及操作等知识。以班长、经验丰富的老师傅为老师，在生产维修实践中充分发挥“传帮带”的作用，培养更多的青年技术工人。
每月对本月的培训内容进行书面考试，对于不合格的进行相应的考核。
4加强施工管理，确保设备检修质量装置设备检修是不可或缺的部分，而检修质量的高低又决定了设备运行周期的长短。化工设备的管道相互连接，介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。一些设备较大、较高，检修时需进入设备内部或登高作业。这些特点决定了进行化工设备检修必须有更高的安全检修要求。因此无论大修，中修，还是小修，风险评价都是一个重要并且不问断的过程，是所有HSE 要素的基础。管理者应不间断地组织风险评价工作，识别与业务活动有关的危害、影响和隐
[1]杨胜来，刘铁民等.HSE 管理体系的理念与模式研究. 中国安全科学学
报：8-12.
[2]崔勇. 构建企业设备点检新体系[J].设备管理与维护，2007（2）：6-7. [3]闫景富等. 合成氨装置操作规程. 中石油大庆石化公司化肥厂发布：2007年1月.
[4]彭继轩，穆龙新，吕功训.HSE 管理中的风险分析方法———以中油国际委内瑞拉公司HSE 管理经验为例[J].中国安全生产科学技术，2006，（06）.
[5]王刚，高静. 浅谈如何进一步强化HSE 管理体系建设[J].石油化工安全环保技术，2008（06）.
[6]邱韶辉. 石化企业HSE 管理体系实践性研究[D].山东科技大学，2009.