目 录
一、编制说明 ..................................................................................................................................................................................2 二、编制依据 ..................................................................................................................................................................................2 三、工程概况及特点.....................................................................................................................................................................2 四、施工部署 ..................................................................................................................................................................................4 五、施工工艺步骤及控制要求 ...................................................................................................................................................5 六、HSE风险评价及削减措施 ..................................................................................................................................................14 七、质量控制 ................................................................................................................................................................................18
一、编制说明
本方案为低压开关柜隐患治理的施工顺利进行而编制，以确保施工质量、进度及安全。
二、编制依据
1.低压系统隐患治理项目施工蓝图。 2. 施工及验收规范：
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-2006 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 3、HSE管理文件：
《职业安全卫生管理制度》1999中国石油化工集团 《电业安全工作规程》DL408-91
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《安全、环境与健康管理作业文件》 《安全、环境与健康管理体系文件汇编》
三、工程概况及特点
（1）工程概况
6#变现有低压柜共30面，已达不到公司安全供电要求，为此业主计划在2012年大检修期间对6#变电所低压电气系统进行安全隐患治理，更换为新的低压柜15面，更换变压器（1600KVA）2台，根据大检修期间供电负荷情况，6#变电所Ⅰ、Ⅱ段采用分段停电方式更换低压柜。（1）首先将低压Ⅰ段-15#柜上B301A污水提升泵负荷转移至Ⅰ段11#柜-2回路（提前检查该回路送电正常）后， 临时停6变低压Ⅰ段电源，同时切断低压Ⅰ段与母联柜的连接母线，切断低压Ⅰ段-15#柜与Ⅰ段-13#柜之间的母线，并做好防护措施，恢复低压Ⅰ段正常供电。（2）将低压Ⅱ段保运设备负荷转移后，申请6变低压Ⅱ段变压器停电，
拆除2#变压器、Ⅱ段低压柜、Ⅰ段-15#柜和母联柜，分段制作基础槽钢安装盘柜。（3）安装2#变压器（原蓝图中变压器容量为1250KVA，此次施工安装变压器容量为1600KVA，需设计变更）。（4）低压Ⅱ段安装完成送电后，将生产厂提出要保证的设备转移至Ⅱ段试车正常后，再停低压Ⅰ段拆除低压柜。（5）拆除、安装6变1#变压器。（6）拆除Ⅲ与Ⅰ段联络柜。（7）低压Ⅰ段安装完成送电后，Ⅰ-Ⅱ段定相、做备自投试验（此时需停电，是否应保证负荷供电）。（8）转移负荷期间存在有些负荷原电缆长度不够长，根据现场实际情况做电缆中间头，材料由电气联合一车间提供，转移负荷的临时配电箱及电缆由车间提供,
检修期间固定一名变电所职工配合负荷转移。
6变低压柜更换期间西罐区装置须持续供电负荷统计表
此不停电的设备由电气一车间提供 2）工程特点
本项目工程难点主要体现在以下几方面：①项目属于隐患治理施工改造，时间紧、任务重、要在短时间内拆除车间旧盘柜，重新在原位置安装新盘柜，场地狭小，施工受到限制；②原配电室低压的动力、控制电缆沿电缆桥架敷设，所有的电缆标识时间过长已经模糊不清，此次我们需要将拆除的电缆一一排查清楚并做好标识再进行拆除；③负荷分段切
换，旧柜分期、分批、分段拆除，新柜分段就位安装，要保证现场部分负荷不停电的情况下完成隐患治理全部任务，施工环境属于双边施工区域。 3） 主要工程实物量
四、施工部署
1、施工准备
I、施工作业人员熟悉图纸，查看现场；
II、办理入厂证件和需要的工作票证； 2、劳动安排
安装电工5名、调试电工2名、电焊工2名、起重工1名、司机2名 固定管理人员3名、普工10名。 3、主要施工设备、机具需用及要求：
4、施工计划安排
2012.6.20～2012.7.31
具体施工时间，受控于业主的统一协调安排。 5、工程管理组织机构的设置
五、施工工艺步骤及控制要求
（一）施工工艺步骤
6
变Ⅱ段低压柜更新步骤（拆除16面、安装9面低压柜） 1、用电负荷转移
（1）将Ⅰ段15#柜上的B301A污水提升泵负荷转移至Ⅰ段11#柜2层抽屉上。（将B301B送电，B303B送电）
（2）临时短停（3-4小时，提前将相关票证办理完毕）6变低压Ⅰ段，将Ⅰ-Ⅱ段母联柜断路器退出，拆除低压Ⅰ段与母联柜的连接母线，拆除低压Ⅰ段15#柜的母线，并进行隔离防护，然后恢复低压Ⅰ段正常供电。
（3）应业主要求，临时安装一台配电箱，将低压Ⅱ段上的高杆灯电源、冷却塔照明、6变照明电源、仪表电源（油泵照明）负荷转移至配电箱供电。 （4）检查确认Ⅰ段B301A污水提升泵正常运行。 （5）检查确认Ⅰ段B303A污水加压泵正常运行。 （6）检查确认Ⅰ段B307排污泵正常运行。
（7）检查确认Ⅰ段JX检修箱 （19#-3柜）正常供电。 （8）检查确认Ⅰ段污水动力箱（19#-1柜）正常供电。 （9）低压Ⅱ段所有负荷停电，申请6#变2#变压器停电。 2、盘柜拆除
（1）拆除低压Ⅱ段所有负荷电缆，动力电缆使用绝缘胶布包裹电缆头做色相标记并标明回路号，控制电缆线号标记，接线鼻子使用绝缘胶布包裹同一回路电缆绑扎标明回路号，同一盘柜上负荷统一进行标识。
（2）拆除Ⅱ段低压进线、母联控制回路电源及联络电源电缆，拆除Ⅱ段进线原低压母线桥。
（3）拆除Ⅱ段低压柜和母联低压柜15面。
（4）拆除Ⅰ段15#低压柜1面（拆除前必须检查与Ⅰ母线断开情况和防护措施情况）。 3、低压柜基础制作
（1）拆除6变Ⅱ段低压柜旧基础。
（2）在原基础上安装预制基础，按设计图纸及施工规范进行施工，并验收合格。本变电所地坪需做防静电地板，安装高度距地面300mm，应业主要求，盘柜基础安装高度与防静电地板相平行。 4、变压器拆除、安装
（1）拆除原6变2#1000KVA变压器。
（2）制作变压器基础（槽钢基础），如新增变压器轨距与原有基础不符合，应由业主联系设计进行变更，重新确定变压器基础，安装增容的2#新变压器1600KVA。
（3）业主协调办理出厂证和入场证，将拆除低压柜、变压器运至电气联合一车间检修厂房。
5、安装Ⅱ段低压柜和母联柜
（1）安装Ⅱ段低压柜，Ⅰ-Ⅱ段母联柜。 （2）安装Ⅱ段密集型母线桥。
（3）敷设Ⅱ段负荷控制及动力电缆，对安装后位置更改电缆长度不够的，控制电缆视情况制作中间头，动力电缆制作电缆中间头。
（4）检查Ⅰ、Ⅱ段相序，摇测绝缘正常后，申请6变2#变压器受电，送Ⅱ段低压进线，Ⅰ、Ⅱ段定相。
（5）Ⅱ段电机回路逐个送电测试检查正常，确认转向及二次回路电气及仪表连锁检查。 （6）将高杆灯电源、冷却塔照明、6变照明电源、仪表电源（油泵照明）负荷恢复到Ⅱ段新柜供电。
6变Ⅰ段低压柜更新步骤（拆除14面、安装6面低压柜） 1、用电负荷转移
（1）将6变低压Ⅰ段上的B307排污泵负荷临时转移至低压Ⅱ供电。
（2）将原Ⅰ段JX检修箱临时转移至低压Ⅱ供电，检查B312A/B加药计量隔膜泵、B313A/B加药计量螺杆泵、搅拌机A/B、气浮机A/B、刮渣机正常运行。
（3）将Ⅰ段污水动力箱临时转移至低压Ⅱ供电，检查气浮机北侧管架动力检修箱正常。 （4）检查确认Ⅱ段B301B污水提升泵正常运行。 （5）检查确认Ⅱ段B303B污水加压泵正常运行。 （6）低压Ⅰ段所有负荷停电，申请6#变1#变压器停电。 2、盘柜拆除
（1）拆除低压Ⅰ段所有负荷电缆，动力电缆使用绝缘胶布包裹电缆头做色相标记并标明回路号，控制电缆线号标记，接线鼻子使用绝缘胶布包裹同一回路电缆绑扎标明回路号，同一盘柜上负荷统一进行标识。
（2）拆除Ⅰ低压进线控制回路电源，拆除Ⅰ段进线原低压母线槽。 （3）拆除Ⅰ段低压柜14面（含Ⅲ段至Ⅰ段联络柜）。 3、低压柜基础制作
（1）拆除6变Ⅰ段低压柜旧基础。
（2）在原基础上安装预制基础，按设计图纸及施工规范进行施工，并验收合格。本变电所地坪需做防静电地板，安装高度距地面300mm，应业主要求，盘柜基础安装高度与防静电地板相平行。
4、变压器拆除、安装
（1）拆除原6变1#1000KVA变压器。
（2）制作变压器基础（槽钢基础），如新增变压器轨距与原有基础不符合，应由业主联系设计进行变更，重新确定变压器基础，安装增容的1#新变压器1600KVA。
（3）业主协调办理出厂证和入场证，将拆除低压柜、变压器运至电气联合一车间检修厂房。
5、安装Ⅰ段低压柜 （1）安装Ⅰ段低压柜。 （2）安装Ⅰ段密集型母线桥。
（3）敷设Ⅰ段负荷控制及动力电缆，对安装后位置更改电缆长度不够的，控制电缆视情况重新敷设或制作中间头，动力电缆制作电缆中间头。
（4）检查Ⅰ、Ⅱ段相序，摇测绝缘正常后联系高压送6变1#变压器，送Ⅰ段低压进线，Ⅰ、Ⅱ段定相。
（5）Ⅰ段电机回路逐个送电测试检查正常，确认转向及二次回路电气及仪表连锁检查。 （6）将B307排污泵负荷恢复到Ⅰ段新柜供电。 （7）将JX检修箱恢复到低压Ⅰ新柜供电。 （8）将污水动力箱恢复到低压Ⅰ新柜供电。 （9）完成Ⅰ、Ⅱ段备自投试验，并业主签字确认。 （10）完成低压柜所有负荷恢复、调试、试车工作。 （二）工艺控制要求
（I）入场材料、设备的检验和保管：
A、进场设备的检验：专业技术人员、专业材料员配对进场的电气设备进行开箱检验，做好开箱检验记录，及时向监理做好报验工作。
B、进场材料的检验：材料到达现场后，专业技术人员、专业材料员进行自检验并验证。及时向监理做好报验工作。
C、设备及材料的保管：电气设备及材料经验证、验货合格后才能入库，入库前保管员应收集到货清单、合格证、质量证明文件、说明书及报验单，以备交工。严禁不合格设备及材料或未经验证、验货的设备及材料入库。电气设备及材料入库后，材料员、保管员入库前要依据设计文件核对型号规格、材质、数量，并填写设备及材料入库登记台帐。电气设备、配件和材料在放入保护存储库中之前应作好标识，标识应正确、齐全。应按照其材
质、型号及规格分类放置，并建立发放台帐。
D、电气设备、配件和材料应被保存于如下指定区域内：
盘柜到货后存放在施工现场，应尽快吊装进配电室，在吊装前开箱检验（边开箱边验货），雨天严禁开箱。
防爆电器、设备配件、接地材料应该在室内存储。存储电气设备的建筑物应该完全封闭，主要设备应该配备加热器以防止凝露或潮湿。电缆可露天存放。（外包装不应拆除） （II）盘柜基础及盘柜安装
A、盘柜基础按照图纸和业主要求进行提前预制，安装的标准尺寸如下： 盘柜基础槽钢安装标准如下表：
B、 盘柜组立：对现场的基础槽钢进行制安，制作的尺寸是要求图纸的尺寸一致。先
将第一块盘调整准确，其水平度误差不超过1mm，垂直度不超过1.5‰，以第一块盘为标准将其它盘逐柜调整，调整顺序可以从左到右，或从右到左。盘的水平调整，用水平尺测量，垂直调整可在盘顶沿盘面挂一线垂，测量盘面上下端与吊线距离。调整完毕后，检查员检查是否符合质量要求，然后将盘固定在基础槽钢上。通过调整水平和垂直度以达到下表要求：允许偏差（mm）：
盘柜安装标准如下：
C、 伤盘内部件和盘体。焊接处要进行防腐处理。
D、对制造厂的柜内二次配线应逐个检查，应接线正确、连接可靠，需更换控制元件及控制回路的，应按照甲方提供的原理图进行接线，线号与原理图相符。
E、所有盘柜下端电缆进口使用盘柜自带的封板封堵，如需在其上开孔，开孔应根据电缆口径大小，不应过大。
F、配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心应一致，触头接触应紧密，抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠；断路器合闸后，不能从试验位置推进至工作位置；或在合闸位置退至试验位置，断路器只有分闸后，才能从工作位置退出。 （III） 低压柜内母线安装
A、随盘柜到货的母线是盘柜间连接的主母线及与变压器连接的密集母线桥； B、母线连接前，应在母线接头处涂电力复合脂。
C、检查主母线安装的相序应按照从上到下A、B、C，相色黄、绿、红的顺序。
D、母线的连接螺栓应配套双垫片，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母或根据柜生产厂家
的出厂要求连接；
E 、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规
定或根据厂家的出厂要求进行紧固：
F、检查所有带电母线相间、对地的安全距离不得小于20mm。母线支持部件无损伤，绝缘
性能良好，固定牢固。
G、 重点检查搭接面和附件的耐压绝缘情况;
H 、低压柜安装就位后，对低压柜进行的调试，确定达到相关要求，满足受送电条件。 I 、 封盘前停检:封盘前组织各方代表进行“三查四定”全部做完试验,认定正确无误,提供所
有试验资料和文件.
（IV）二次回路接线的要求
1、按图施工，接线正确。
2、每个接线端子的每侧接线宜为1根，最多不超过2根。对于插接式端子，不同截面
的两根导线不得接在同一端子上，当接两根导线时中间应加平垫片。
3、二次回路接地应设专用螺栓。
（V）接线引入盘柜内的电缆及芯线应符合下列要求
1、引入盘柜内的电缆及芯线应排列整齐，编号清晰，避免交叉并接线牢固，不得所接
的端子排受到机械应力。
2、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束排列。
3、引入盘柜内的电缆挂好电缆标牌并做好电缆的固定。
（Ⅵ）变压器安装
1）变压器的吊装：
①变压器室前面要求场地平整，无杂物堆放，必须保证吊车的正常作业范围，汽车进出通畅。
②变压器室土建施工完成，变压器室门窗安装完成并能加锁封闭。
③将变压器吊装到平台，然后用人工将变压器运输就位。
2）变压器的安装：
①变压器安装应位置正确，附件齐全，检查油箱是否漏油。
②接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
③变压器的轨道应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当与封闭母线连接使时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
3）变压器的注油和静置：
①500KV变压器、电抗器真空注油后必须进行热油循环，循环时间不少于48h。
②真空净油设备的出囗温度不底于50℃，油箱内温度不应低于40℃。
③注油完毕后，在施工加电压前，其静置时间不应少于下列规定：
110KV及以下静置24h；220KV及330KV静置48h；500KV静置72h
4）变压器的冲击合闸试验：
①接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
②冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入，第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压。
③变压器，电抗器应进行五次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间 不应少于10min；励磁涌流不应起保护装置的误动。
（VII）盘柜接地安装：
基础槽钢和柜体外壳的接地要保证与原有接地系统接牢，实测接地电阻应满足-R≤4Ω （Ⅷ）电缆线路敷设：
A、6#变电所根据实际情况，有些回路负荷电缆长度不够需要做电缆中间接头，低压电缆在敷设前应检查其绝缘（控制电缆采用500V兆欧表，低压电力电缆用1000V兆欧表，中压电力电缆用2500V兆欧表。），电缆敷设前，必须核对电缆的型号规格、数量。
I、电缆挂牌，挂牌应用防腐材料制作，写明电缆编号、起点位号、终点位号，字迹应端正、清晰。
J、低压开关柜内动力电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。电缆终端头与盘柜接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加引力。
K、控制缆不能与电力电缆一起敷设在同一个保护管中，通常每个保护管中应该只有一根电力电缆。
N、电缆敷设完毕后应将端头密封，防止电缆受潮。
（Ⅸ）接线施工:
A、 在切断电缆前，施工人员应确保留有足够的余量以做好电缆头和敷设余量之用，一般可留1.5M左右。
E、引入盘、柜的导线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使接线端子受到机械应力。盘内动力电缆接线相序应一致。注意~220V电源接线应正确。
F、控制电缆的芯线(截面在2.5mm2及以下)为独股时，接线应煨圈（除接线端子不需畏圈外），每个接线端子最多压两根导线，且中间加垫片。截面在2.5 mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接线铜鼻子后与端子连接。控制电缆的备用芯线不应剪除，芯线长度按照最远的端子予留。
G、盘内二次接线时，二次线留有一定的余量，导线裸露处不应过长。控制电缆芯线带号时应从左到右，或从上到下看起，操作柱内控制线应带线号。线号采用电脑打字机打印，不应手写。低压端子柜、DCS端子柜线号代号应统一、符合设计、易识别。
H、二次配线必须严格按经设计确认的接线图接线。二次配线应整齐美观，各柜屏的
配线方式应一致。中间端子柜应采用塑料汇线槽。
I、电缆并接时注意相间不能有交叉。
J、电力电缆接线端子处厂家自带芯线护套、进入盘柜的电缆护套应加装齐全。
K、低压电力电缆终端头（中间头）制作时，应根据电缆截面大小选相应的铜接线鼻子（低压电力电缆中间头制作时应根据电缆截面大小选合适的连接铜套管），选择合适的模具压接，压接应可靠紧密，避免运行过程中发生发热现象。
L、低压电缆的终端头采用干包法，大截面电缆进入电机接线盒压接接线端前，应注意电缆芯的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不可靠。电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂来避免发生氧化
M、盘柜屏箱内强、弱电回路应分别成束分开排列，以防止电磁干扰，影响弱电回路。 （Ⅹ）电气调试：
A、 所有检测设备器具均须在检验有效期内,调试人员持证上岗。
B、试验单位应提前熟悉电气图纸、设备产品说明书及出厂试验报告、整定值通知单及有关设计修改通知书。
C、电动机过载保护按电机额定电流的1.2倍设置，馈线按照额定电流的1.3倍整定(由设计提供)，进线和段联根据电气联合一车间提供的定值单进行整定。
D、试验项目及标准：
电气试验项目由电气试验技术人员按国家规范GB50150—2006制定。
E、试验工作结束后，试验单位应及时提交打印的试验报告。试验报告格式采用中石油交工表格的电气试验记录表式。试验报告应有表格分类目录，试验报告应盖有单位试验专用红章及有关人员签字。试验报告中的工程名称、单元名称应保持一致。
F、指示仪表校验后，对合格的表计贴专用合格证。
G、变电所送电、电机试运转时，电气试验人员必须在场配合。
H、系统联动目的：
检查二次回路接线的正确性。
各种保护的动作顺序、动作整定值、设备开关动作情况是否正确可靠。
测量表计的指示值，极性与实际情况是否相符。
联动条件：
各控制、保护、继保、经检查接线无误。
各种设备和元件安装试验均已完毕，具备动作条件。
注意事项：
联动中应采取措施，尽量减少断路器的动作次数。
试验中拆除的端子应根据拆线工作记录逐项检查确认及时恢复，临时短接线拆除。 I、电力电缆绝缘电阻不小于1MΩ，控制电缆绝缘电阻不小于0.5MΩ。电机绝缘电阻不小于0.5MΩ。母线桥绝缘电阻不小于20MΩ。柜、盘间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路不小于0.5MΩ；二次线路不小于1MΩ。
J、除非业主表示明确放弃，所有要记录在系统试验档案中的检验和测试都应有业主（或监理、旁站监督）代表见证。应及时对这些试验活动进行适当通知，以使业主和监理有时间调配检验员。
六、HSE风险评价及削减措施
在该工程中电气项目组将严格执行公司工程建设安全管理办法和本公司HSE管理方针（安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。）及管理目标（强化全员HSE培训，增强全员HSE意识； 提高危害控制水平，加大隐患治理力度；努力实现无事故、无污染、无人身伤害。），并在以下方面加强管理：
1、明确职责范围
1.1项目组专职HSE监督员
①公司的各项HSE管理政策、法规、规定，业主的HSE管理要求和公司的HSE管理体系文件，负责施工现场HSE管理的监督检查工作；
②负责员工进入现场前的HSE管理教育和岗位HSE管理教育；
③监督、检查和指导班组每周的HSE活动及班前安全讲话；
④负责施工过程的HSE巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；
⑤参加本项目组的HSE检查及事故的调查处理工作。
1.2班组长职责
①贯彻实施公司HSE管理体系文件规定和项目部HSE管理计划规定，负责组织本班组的施工和各项HSE管理活动；
②负责组织本班组的岗位HSE管理教育和每周的HSE管理活动；
③负责做好每日班前安全计划，针对当日施工任务，进行HSE管理措施交底；
④负责监督检查班组施工作业中的HSE情况，发现违章和隐患及时处理，对无法处理的隐患及时上报；
⑤负责班组HSE防护设施、防护用品的检查维护工作，使其始终处于完好状态；
⑥负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作。
1.3员工职责
①贯彻执行公司HSE管理体系文件规定和项目部HSE管理计划，对本岗位的HSE活动负责； ②积极参加班组每周的HSE活动及每日班前安全讲话，自觉进行施工过程的HSE自我管理； ③上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器材器具和消防器材；
④有权拒绝接受不符合HSE规定的作业任务；有权拒绝违章作业的的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；
⑤发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态。
2、项目组施工作业的HSE管理
2.1对参加施工的员工应进行健康管理，控制影响员工健康的不利因素，创造良好的健康环境，确保员工的身体健康。
2.2施工现场应按HSE要求建立和完善保证员工身体健康的设施、条件和管理措施，以满足员工的身体健康需要。
2.3项目组应配备必要的劳动保护用品，主要包括工作服、安全帽、安全带、绝缘靴、绝缘手套、防护镜等。
3、环境保护管理
项目组应对施工生产范围内的作业环境、生活环境和自然环境实施保护，以减少对环境的污染和破坏，达到保护和改善环境的目的。
3.1作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
3.2施工作业环境保护，由项目部施工队主任依据施工管辖范围，负责组织实施和管理。
3.3项目组施工范围内的自然环境保护，遵循机电仪HSE管理部门的管理。
4、现场安全管理
4.1用火管理
由于本项目部分作业区域位于6#变电所内，对施工现场必须加强施工用火管理，以防止火灾、爆炸事故的发生。
①施工队负责人对施工用火管理负责，HSE管理部对施工用火管理进行监督、检查。 ②用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；
③用火作业的施工现场，必须办理动火票，分析合格后方可动火。按规定配置消防器材，并保持消防道路畅通；
④用火作业部位附近有可燃、易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不得动火；
4.2高处作业管理
安装母线桥及安装盘柜内母线连接螺栓作业过程中容易发生人员坠落、物体打击等事故。因此，必须加强高处作业管理，减少高处作业过程中各类事故的发生，确保员工生命安全。 ①项目组负责人应对高处作业的安全技术负责，并建立相应的高处作业管理责任制。施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
②高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂（系）低用；
③登高作业时，按兰州石化建设工程安全管理办法要求，必须搭设安全防护栏，防护栏必须由专业架子工搭设，并符合安全要求。
4.3电气施工安全管理
①电气施工应坚持“安全第一，预防为主”的基本原则，保障员工施工中的安全和健康，保证环境不受污染，保护公司财产不受损失。
②遵守兰州石化电仪事业部 HSE的各项规定。电业安全工作规程 DL408-91。
③安全技术措施
电气安装、试验工应经过有关电业安全工作规程学习。
电气设备搬运、放置、安装时动作要缓慢，严防撞击。
系统带电联动试验，应经过业主审查同意的联动试验方案，在统一指挥下进行，不得随意改变操作命令。
配电室受电后，应严格按照运行的变、配电室规章制度执行，进配电室工作，必须持有工作票。无关人员严禁进入配电室，进入配电室需办理许可证。
带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和夹有金属丝的线尺。
4.4 临时用电管理
施工现场经常由于高低压供电部分造成人身伤亡和火灾事故，因此必须规范施工现场的用电管理，防止触电及火灾事故的发生，保证施工生产的顺利进行。
①施工现场临时用电应采用三相五线制，实行三级配电、两级保护，做到一机一闸一保护。
②严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
③电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。采取防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。
④配电箱、开关箱必须防雨、防尘，有门、有锁，箱内无杂物。
⑤施工用电应采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统。
⑥当施工现场与外电线路共用一个系统时，应根据业主提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，但不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。
⑦在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10Ω。
⑧保护零线的截面，不应小于工作零线的截面，并应有足够的机械强度，且不得在保护零线上装设开关或熔断器。保护零线应采用统一标志的绿/黄双色线。
⑨有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不 应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
5、风险评估
由于变电所是分段停电进行改造，安装过程中存在的不安全因素较多，作业人员一时疏忽有可能造成物体打击、人身触电或损坏设备。
5.1、降低风险措施
①安装作业人员必须持证上岗，严格执行国家有关HSE的各项有关规定。
②参与安装人员进行有针对性的三级安全教育，严格执行SHJ505-87安全规程。
七、质量控制
1. 施工质量方针
追求卓越、奉献精品、诚信服务、用户满意
2. 施工质量目标
单位工程合格率：安装100％
单位工程优良率：安装92％
质量评定覆盖率达到100％
3.质量控制流程
4
5、质量保证措施
5.1.1 质量通病治理措施
5.1.1.1母线连接处出现过热现象；
原因分析：母线接触截面太小
预防措施：防止母线加工后减少截面，母线平整应采用母线平整机加工；母线搭接面不应小于母线的宽度。
5.1.1.2 继电保护弱电元件损坏
原因分析：盘柜在搬运时，震动损坏；测试绝缘时设的分开强弱电回路损坏弱电回路。 预防措施：精密的仪器和元件应从盘上拆下运输;测试绝缘电阻时要分开强弱电路，如短接电容器，拔下插件或拆二次线。
5.1.1.3 电缆外护套损伤
原因分析：电缆在支出架上及地间上磨擦拖拉造成外护套损伤；由于施工工序混乱造成机械外力损伤或电气焊烧伤造成护套损伤。
预防措施：在支架和地面上敷设电缆时，电缆尽量放在滑轮上，防止拖拉时磨损或划损电缆；严格按施工工序进行施工，电缆敷设完后要及时加盖电缆桥架盖板。
5.1.1.4 电缆绝缘性能下降
原因分析：电缆施工时水分侵入，电缆头受潮或有气孔造成绝缘性能下降。
预防措施：电缆头在施工前后均应做密封处理；
5.1.2、 保证工期的措施
5.1.2.1 做好施工前准备工作。
5.1.2.2 图纸汇审完，解决存在问题。
5.1.2.3 施工方案编制、审批完、技术交底完。
5.1.2.4 施工材料供应到位、检验合格。
5.1.2.5 机具准备就绪。
5.1.2.6 确保施工用电正常供电。
5.1.2.7 认真做好各项计划，实行天滚动计划，把计划落实到具体责任人，实行责任制，
层层把关。
5.1.2.8 严格按施工图和施工规范施工，防止返工造成影响工程进度。
5.1.2.9 及时组织检查工程质量，保证施工工序正常进行。
5.1.2.10在生产装置区域或在变电所内施工，提前办理各种工作票。
5.1.2.11因为本工程施工区域狭小，材料的堆放要合理便于施工，尽量避免2次或3次倒
料造成人力物力浪费。
5.1.2.12严格按正常的施工工序施工，避免工序出错造成返工。
5.1.2.13为保证工程工期，必要时要加班、加点。
5.1.2.14合理组织、科学管理、避免不必要的窝工和材料浪费。
5.2、工程各阶段质量保证措施
5.2.1 施工准备阶段
5.2.1.1 建立健全的质量保证体系，质量管理制度，质量保证活动，质量检验和计量技术
手段。
5.2.1.2 审查材料检验情况。
5.2.1.3 审核方案中保证工程质量的措施，确保各项内容完整，正确，切实可行，符合工
程的技术要求和质量标准。
5.2.1.4 做好对重点部位和关键部位的质量监督和停点检查。
5.2.2 施工阶段
5.2.2.1认真贯彻执行“三检一评”制度，各项工程均应执行自检，互检、专职检查的质
量评定工作。
5.2.2.2对每一分项工程进行技术交底。
5.2.2.3加强技术资料管理、施工技术资料要与工程同步，达到完整，真实和可追溯性。
5.2.2.4严肃认真对待质量问题，做到“三不放过”。
5.2.2.5在施工过程中发现的具体问题，用书面的形式解释或提交设计变更单。
5.2.2.6定期检查质量评定，质量资料，技术资料。
5.2.2.7每一项认证部位的技术资料，质量评定资料，报质量监督部门审查，对现场认证
部位进行检查和确认。
5.2.2.8要保持大材不小用，长材不短用，优材不劣用，避免不必要的浪费。
5.3施工后期阶段
5.3.1 对已完工程按质量标准进行验收，申报质量监督部门核验。
5.3.2 汇总和审核交工技术文件。
5.3.3 修改和审核竣工图。
5.3.4 关键部位检查项目：盘柜安装，二次回路接线，母线安装，开关定值整定。
5.3.5 质量检查与监督： 严格按施工及验收规范和质量检验标准进行检查和监督。定期或不定期进行技术资料和保证资料的核查、保证施工过程中原始资料的真实性和完整性。检查人员必须对工程重要部位进行停工检查，未经检验不能进行下道工序。