渗透检测工艺规程
金属材料制成的压力容器、压力管道及其零部件表面开口缺陷的检测方法，主要包括着色渗透检测。
3.1检测人员
检测人员按“锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则”持证上岗，并严格执行审核制度。
3.2基本程序
渗透检测操作的基本步骤：
a预清洗；
b施加渗透液；
c清洗多余的渗透液；
d施加显像剂；
e观察及评定显示迹痕。
3.3渗透检测剂
渗透检测剂一般包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。渗透剂贮存温度为15～
50℃，
避免阳光直照，并放在低温暗处保存。如发现有明显的混浊或沉淀物，变色或难以清洗，予以报废。湿式显像剂应保持在适当的浓度范围内。检测剂对工件无腐蚀，对人体无毒害作用。对奥氏体钢材料，一定量检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。
3.4对比试块
对比试块主要用于检验检测剂性能及操作工艺。所用对比试块有：
3.4.1铝合金试块
3.4.2镀铬试块
对比试块使用后要进行彻底清洗。
3.5表面准备
工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。被检工件机加
工表面粗糙度Ra值为6.3μm，被检工件非机加工表面粗糙度Ra值为12.5μm，不能打磨的工件可适当放宽。局部检测时，准备工作范围可从检测部位四周向外扩展25mm。
3.6渗透检测方法
采用溶剂去除型着色渗透剂（代号VC）、快干显像剂（代号S），其检测方法的符
号为VC—S。
3.7渗透检测操作
3.7.1预清洗
去除表面污垢。清洗时，采用配套的清洗剂。清洗后，检测面应干燥，不得有遗留的溶
剂和水分。
3.7.2施加渗透剂
具体的施加方法采用喷涂或刷涂，保证被检部位完全被渗透剂复盖，并在整个渗
透时间内保持润湿状态。
3.7.2.1渗透时间及温度
在15～50℃的温度条件下，渗透时间一般不得少于10min。
3.7.3清洗多余的渗透剂
在清洗工件表面上多余的渗透剂时，应注意防止过度清洗而使检测质量下降，同
时也应注意防止清洗不足而造成对缺陷显示识别困难。一般先用干净不脱毛的破布依次擦拭，直至大部分多余渗透剂被清除后，再用蘸有清洗剂的干净不脱毛的破布或纸进行擦拭，直至将被检面上多余的渗透剂全部擦净。不得往复擦拭，不得用清洗剂直接在被检面上冲洗。
3.7.4清洗多余的渗透剂
3.7.5干燥处理
施加快干显像剂之前，检测面需干燥处理。一般进行自然干燥，此时被检面温度不得大于50℃，干燥时间为5～10min。
3.7.6施加显像剂
显像剂在使用前应充分搅拌均匀，显像剂施加应薄而均匀，不可在同一地点反复
施加。喷施显像剂时，喷嘴离被检面为300～400mm，喷洒方向与被检面夹角为30°～40°，显像时间不应少于7 min。
3.7.7观察
观察显示迹痕应在施加显像剂后7～30min内进行，可见光照度＞500lx，必要时
可用5～10倍放大镜观察或复验。
3.7.8复验
当决定复验时，必须对被检面进行彻底清洗，并重复以上步骤。
3.7.9后处理
检测结束后，为防止残留的显像剂腐蚀被检工件表面或影响其使用，应清除残余
显像剂。清除方法可用刷洗、水洗、布或纸擦除。
3.8作好原始记录，及时出具检验报告。