膨胀玻化微珠外墙外保温系统
施
工
方
案
编 制：
校 核：
审 批：
编制单位：安徽中嘉建设有限公司
二0一二年十月二十日
目 录
1 工程概况
2 编制依据
3 外墙外保温工程相关工序的要求
4 施工方案
5 外墙外保温系统的验收
6 质量措施
7 安全措施
1. 工程概况
1.1项目名称：昭关小学安置点4#、6#、9#、20#-26#楼
1.2 项目地址：昭关小学西侧
1.3 建设单位：昭关褒禅山旅游度假区指挥部
1.4 施工单位：安徽中嘉建设有限公司
监理单位：中外建天利（北京）工程监理咨询有限公司
本项目外墙外保温面积约9600㎡（以具体实际展开收方面积为准）。
本项目保温工程选用材料：膨胀玻化微珠保温系统。
2. 编制依据
2.1 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
2.2 《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-96
2.3 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
2.4 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
2.5 《无机玻化微珠外墙外保温系统》JG158-2004
2.6 皖2007J212外墙外保温系统构造图集(七)
3. 外墙外保温工程相关工序要求
3.1 对墙面基层的要求
3.1.1 墙面基层应平整、结实、清洁、不得有油污或空鼓现象。为避免保温材料
厚度不一致所产生的应力释放能力不一样，要求用2m靠尺检查平整度应
≤3mm 大墙面及阴阳垂直度≤3mm 。
3.1.2 管道和窗台板及其他埋设构件均应事先安设妥当。
3.1.3 窗口、洞口应处理好，平整度及其他指标符合国家标准。
3.2 对施工脚手架及提升的要求
3.2.1 要求土建施工单位配合距墙面0.2m，按间距1.5m的高度搭设安全脚手架
并铺设架板给予固定。
3.2.2 要求土建施工单位在合理位置安装提升机，供施工现场材料的提升。
3.3 施工环境条件
3.3.1 施工的基层表面温度及使用材料的温度不应低于5℃
3.3.2 不应在大风环境或下雨天进行墙面施工。
3.3.3 避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别事避免雨
水冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。
3.3.4 小阴、雨天确要施工时应采用适宜的防雨措施。
4. 施工方案
4.1外墙外保温系统的施工
4.1.1准备工作
（1） 本外墙外保温系统施工所需的材料
界面剂、无机玻化微珠保温材料、柔性抗裂砂浆、热镀锌钢丝网，膨胀锚
栓，材料进场依据相关标准进行检查。
（2） 本外墙外保温系统施工所需的机具与工具
自落式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、
手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、
钉锤、电锤等；施工前的机具须准备到位，工具应完好，设备应调试正常。
（3）本外墙外保温系统施工所需的人员安排
A 本工程进场时，公司将在施工现场设立项目进驻现场。
B 本公司选派专业项目经理1 人、技术主管1 人，在现场进行管理。
C 根据工程的实际需要，安排足够的专业施工工人，绝对保证工程的整体形
象进度。
(4) 人员的培训
项目部按质量安全管理的要求，针对本工程的具体情况对产品、施工工艺、
施工质量、注意事项、安全须知及安全设施等方面进行全面的交底与培训。
（5） 其他工作的准备
A 墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体施工及验收规范》进行检测合格
后方能实施保温工序。
B 架设的准备：外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外架离墙
距离适当。
C 门窗的检查：做保温前，门、穿必须按设计要求安装完毕，若门、窗框没
有安装，在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留出。建筑物的门窗、外
露柱等应预先考虑到外保温提体系统施工需的厚度及施工后所带来外观
比例的变化，并应符合设计施工验收规范。所需的厚度及施工后所带来外
观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。
D 外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施工考虑到了
保温层的厚度。
E 材料堆码场地准备：材料进场前，需要堆材料的贮存场地进行有效的规划
与标识。
F 水电的准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质需符合《混凝土搅和
用水标准》。
G 人员的培训：重点在产品、施工工艺、施工质量、注意事项、安全须知及
安全措施等方面。
H 成品的保护：对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免施工时粘附
粘结砂浆或受到损坏。
J 作业时环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不宜大于10m/s，严
禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施。
4.1.2 工艺流程
基层水泥砂浆找平层的验收→支托层→基层墙体湿润→界面剂拉毛处理
→吊垂直、套方、强控制线、做饼、冲筋、做口→抹保温浆料→涂抹柔性
抗裂渗砂浆→热镀锌钢丝网→锚固膨胀钉→涂抹柔性抗裂渗砂浆→自
检→合格交付。
4.1.3 具体施工步骤：
（1） 基层验收
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除
干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
外墙外保温系统施工的基层必须经现场监理、总包单位、项目部共同检查
验收，基层的强度、平整度达到要求后才能移交予保温施工单位进行施工。
（2） 固定支托
安装角钢做成符合墙体形状的支托，在间距9m高程外用6mm大60mm长的
膨胀钉间距1000mm处给予机械固定；要求支托平面与无机玻化微珠层平
面基本在同一水平面的高度。
（3） 基层墙体湿润及界面剂拉毛处理
外墙为砖混基层时，应用雾水状水湿润基层；外墙为混凝土基层时，应
使用界面剂作拉毛处理，有利于增强保温浆料与基层的粘接
。
（3） 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定定钢线，吊垂直。
根据垂直控制桶线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线，
做墙面保温厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超出2m 。
灰饼可用保温浆料做，也可用废25mm厚聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。
（4） 抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量
的准确。保温浆料的可操作时间为3小时，落地灰必须在3小时内重新使
用。
A 先将水16-18KG加入搅拌机，再加入25KG无机玻化微珠搅拌1-2分钟，
搅拌匀成膏状即可用于施工，搅拌好的砂浆必须在1小时内用完。
B 保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度20mm
左右，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平整。
C 门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。
（6） 抹压柔性抗裂砂浆
保温浆料完成后用2mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上；此时抹压柔性
抗裂砂浆施工技术要点：
A 砂浆拌和时间不少于15min，搅拌静置10min后才用到工程中且所搅拌砂
浆在3h内用完。
B 掉在地上的禁止回收利用，以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的抗裂渗性
能。
C 柔性抗裂砂浆未凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷。
（7）铺设热镀锌钢丝网
在无机玻化微珠保温层抹完后，进行热镀锌钢丝网的铺挂。
A 热镀锌钢丝网之间相互搭接为60-100mm。
B 热镀锌钢丝网应顺次铺贴平顺、压实无皱折。
C 在阳台的上下口、门窗洞口及两墙接头处，热镀锌钢丝网向内包边宽度
应≥150mm。
D 整体墙面满铺钢丝网，无遗漏处，阴阳角线平直、顺滑，无明显凹凸。
（8）锚固膨胀钉
在铺设热镀锌钢丝网过程中，须即时用膨胀锚固钉对钢丝网给予固定；
固定过程中的技术要点：
A 固定时，应尽量固定在无机玻化微珠保温层中。
B 对砼层基固定时需用比膨胀锚固钉小2mm的钻头给予引眼。
C 本项目建筑采用每平方米5-6枚。
D 对钻基层固定时用回拧式锚固钉给予固定。
（9）抹压柔性抗裂砂浆
热镀锌钢丝网锚固铺贴后用3mm的柔性抗裂砂浆抹压在热镀锌钢丝网上，
钢丝网上抹抗裂砂浆网格以似漏为宜，此交抹压柔性抗裂砂浆施工技术要
点：
A 抗裂砂浆厚度表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。
B 表面平整用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。
C 柔性抗裂砂浆终凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷，终凝后可喷水养护72小
时，在此期间严禁碰撞。
5 外墙外保温系统的验收
5.1 进入施工现场的材料应具备出厂合格证，并对产品外观、尺寸及允许偏差进
行现场抽检合格。
5.2 外保温隔热层与墙体基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
5.3 保温隔热层应平整，接缝顺直。用2m靠尺检查平整度，平整度≤3mm，垂直
度≤4mm。
5.4热镀锌钢丝网铺贴平顺，无皱折。
5.5热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于60mm。
5.6 膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。
5.7 其他项目参照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定验收。
5.8 涂膜层完全实干后，进行自检，自检合格后请监理单位验收。
5.9 填写工程竣工资料，交工。
6 质量保证措施
6.1 严格的材料管理
本工程外墙外保温系统所使用的材料必须符合设计要求。
所需材料进场后依据相关标准进行检查。
材料进场后须经三方见证取样复检后才能使用。
6.2 科学的施工方案
根据设计和建设方的要求，科学编制《保温施工方案》；
严格按照建设的那位、监理单位和总包单位认可的《施工方案》和本工程的
具体情况进行施工和检查。
6.3 专业的管理队伍和技术过硬施工队伍
本公司派专业的技术人员道现场进行《项目经理责任制》管理，严格按照质
量安全要求进行全面管理。
根据工程进度的实际需要派公司技术过硬的施工队伍进场施工。
6.4 严格进行过程控制和重点检查
施工前，我们严格进行合同交底、技术交底和安全交底；
施工中将重点检查基层是否符合要求；外保温隔热层与墙体基层之间有无粘
结牢固，有无空鼓，有无裂缝；镀锌钢丝网应铺贴平顺，有无皱折，有无脱
层，有无外漏，有无漏贴，有无露网等缺陷；保温钉有无固定牢固；保温隔
热层应平整是否达到要求等。
6.5 客观的现场配合和成品保护
A 保温工程竣工后，应避免在保温层上凿、打洞或其他破坏保温系统的作业。
B 防晒、防风雨、防冻。
C 防止施工污染。
D 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
E 防止踩踏窗口。
F 对碰撞坏的墙面及时修补。
7.安全环保施工
7.1 严格按照外墙装饰装潢安全操作规程进行操作及管理。
7.2 本项目设安全员（项目经理兼）1名，对现场作业的人员进行施工前的安全、
文明施工教育与交底，负责监督安全施工。
7.3 进入现场的人员必须佩戴安全帽、穿胶鞋，严禁酒后和身体不适上班，任何
时间不得违章作业。
7.4 对整个施工现场都要有安全措施；施工人员在高处作业时必须系好安全带，
一律不用竹夹板，用符合规定的木质夹板，确保人身安全。
7.5 现场的材料要堆码整齐，有明确的标识牌，包装物等不能回收利用的要堆放
在指定的地点，完工后统一整理出场。防渗施工现场至始至终应保持干净、
整洁、卫生。
7.6 现场施工必须严格遵守总包单位的各项现场管理制度，积极配合总包单位搞
好安全生产。
7.7 每天下班前应将工具、材料堆码好，将剩余废物及时清理出场，不留后患，
做道人走场地清。
7.8 每天应召开安全质量会议，切实做好“三级教育”，并做好记录。
7.9 现场管理人员不得擅自离岗、脱岗，一经发现，公司将予严加惩处。