TX-J1型机床电路故障维修考核装置
CW6163B 型车床电路操作说明
先将考核装置的总电源的自动开关合上闸，将CW6163B 单元的自动开关QF 推到闭合壮态，则车床单元完成供电操作，此时电源指示灯HL1亮。按压主轴电机启动按钮SB3，交流接触器KM1吸合，主轴电机1M 启动运转，同时工作指示灯HL2点亮 , 在主轴电机1M 已启动的情况下，按压冷却泵电动机启动按钮SB6，冷却泵电动机2M 启动运行，按压SB5，2M 停转，按压SB1，则1M,2M 同时停止，工作指示灯HL2灭。旋动SA 旋钮，照明灯EL 点亮。
T68型卧式镗床电路操作说明
T68单元上电后，电源指示灯HL 亮，即可进行各种操作。
1. 主轴电动机1M 的控制
(1)主轴电动机的正反转控制
按SB2，KA1线圈得电吸合并自保，（10-11），（14-17）吸合，压下SQ3和SQ4，KM3线圈得电吸合，KM3的常开触点闭合，（4-17）导通，KM1吸合，接通主轴电动机正转电源。同时（3-13）闭合，KM4得电吸合，电动机1M 接成三角形正向启动。
如按反转启动按钮SB3，则KA2、KM2吸合，主轴电动机反转。
(2)主轴电动机1M 的点动控制
按正向点动按钮SB4，KM1得电吸合，KM1的常开触点（3-13）闭合，KM4得电吸合，电动机1M 正向点动。若按反向点动按钮SB5，1M 反向点动。
(3)主轴电动机1M 的停车制动
如电动机1M 正转，按下停止钮SB1，KA1和KM3断电释放，KM3的常开触点（4-17）断开，KM1、KM4断电释放，1M 断电作惯性运转，因速度继电器KS 的常开触点（13-18）闭合未断开，KM2、KM4得电吸合，1M 串电阻R 反接制动。当1M 转速低于120转/分时，KS 常开触点（13-14）、（13-18）断开，则1M 停转。
(4)主轴电动机1M 的高、低速控制
如1M 在低速运行，SQ7的（11-12）在断开位置，KT 、KM5断电，电动机1M 只能由KM4接成三角形低速运转。此时，若压下限位开关SQ7，（11-12）闭合，此时按下启动按钮SB2（或SB3），KT 吸合，KM4先得电吸合，1M 接成三角形低速启动，KT 的常用触点（13-20）延时断开，常开触点（13-22）延时闭合，KM4断电释放，KM5得电吸合，电动机1M 接成双星形，高速运转。
2. 快速移动电动机2M 的控制
压下SQ9，KM6吸合，2M 正转启动，执行快速正向移动。同理，压下SQ8，KM7吸合，2M 反转启动，执行快速反向移动。
X62W 型万能铣床电路操作说明
1. 主轴电动机的控制
（1）先将SA4扳到主轴电动机所需要的旋转方向，然后再按启动按钮SB3来启动电动机1M
（2）1M 启动后，速度继电器KS 的一副常开触点闭合，为主轴电动机的停转制动作好准备。
（3）停车时，按停止按钮SB1切断KM1电路，接通KM2电路，改变1M 的电源相序进行串电阻反接制动。当1M 转速低于120转/分时，速度继电器KS 的一副常开触点恢复断开，切断KM2电路，1M 停转，制动结束。
（4）主轴电动机变速时的瞬动（冲动）控制：先扳动冲动行程开关SQ7，使其常闭触点先断开，切断KM1线圈的电路，电动机1M 断电；同时SQ7的常开触点后接通，KM2得电动作，1M 被反接制动。然后释放SQ7，1M 停转。接着再扳到SQ7，使1M 反向瞬时冲动一下。电路中设置瞬动控制的目的是利于主轴变速后的齿轮啮合。
2. 工作台进给电动机的控制
将旋钮开关SA1扳到断开位置，则（17-18）、（11-21）闭合，（19-21）断开。SA2扳到手动位置，（18-25）断开，（21-22）闭合。按SB3，KM1吸合，（8-13）闭合。即可操作工作台进给运动。
(1)工作台上下和前后运动控制
工作台和上（后）运动控制：1M 启动后，扳SQ4，（15-16）断开，（18-27）闭合，KM4得电，M2反转，执行工作台向上（后）运动。
工作台向下（前）运动控制：扳动SQ3，（16-17）断开，（18-19）闭合，接触器KM3吸合，M2正转，执行工作台向下（前）运动。
(2)工作台左右（纵向）运动控制
工作台向左运动：1M 启动后，扳动SQ2，（22-23）断开，（18-27）闭合，KM4吸合，M2反转，执行工作台向左进给运动。
工作台向右运动：压下行程开关SQ1（17-23）断开，（18-19）
闭合，KM3吸合，M2正转，执行工作台向右进给运动。
(3)工作台快速进给控制
1M 启动后，工作台在作进给运动时，按下快速进给控制按钮SB5，KM5得电吸合，电磁铁YA 通电，机床执行工作台快速进给运动。松开SB5，YA 失电，快速进给运动停止。
(4)进给电动机变速的冲动控制
1M 启动后，工作台作进给运动时，压行程开关SQ6，（11-15）断开，（15-19）闭合。KM4吸合，电动机M2正转，KM4瞬时接通，完成M2瞬动动作。
Z3050型摇臂钻床操作说明
首先合上考核装置的总电源开关，然后旋动Z3050单元的组合开关QS1，则Z3050单元正常供电，即可通过Z3050单元的控制按钮站，完成相应动作的操作。
1. 主轴电动机的控制，按启动按钮SB2，KM1吸合并自锁，主轴电动机1M 启动，1M 工作指示灯HL3亮，停车时，按SB1,KM1释放，1M 停止旋转，指示灯HL3灭
2. 摇臂升降控制，按摇臂上升（或下降）按钮SB3（或SB4），时间继电器KT 吸合，其瞬时动作的常开触点和延时断开的常开触点闭合，使电慈铁YA 和接触器KM4同时吸合，液压泵电动机3M 旋转, 供给压力油，压力油经两位六通阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱行块, 使摇臂松开，同时，活塞杆通过簧片压位置开关SQ2，使KM4释放，并使KM2（或KM3）吸合，3M 停止旋转，升降电动机2M 正转（或反
转），带动摇臂上升（或下降）。如果摇臂没有松开，SQ2的常开触点不能闭合，KM2（或KM3）就不能吸合，摇臂不会升降。
3. 当摇臂上升（或下降）到所需的位置时，松开SB3，（或SB4），KM2（或KM3）和KT 释放,2M 停止旋转，摇臂停止升降，由于KT 为断电延时型，在KT 释放经过1-3秒延时后，延时闭合的常闭触点闭合，使接触器KM5吸合，3M 反向旋转，此时YA 仍处吸合状态，压力油从相反方向经两位六通阀进入摇臂夹紧油腔，向相反方向推动活塞和菱形块，使摇臂夹紧，同时，活塞杆通过弹簧片压位置开关SQ3，使KM5和YA 都释放，液压泵停止旋转。
4. 时间继电器的主要作用是控制接触器KM5吸合时间，使升降电动机停止运转后，在夹紧摇臂。KT 的延时时间视需要，整定时间为1-3秒。
5．摇臂的自动夹紧是由位置开关SQ3来控制的，如果液压夹紧系统出现故障并不能自动夹紧摇臂，或者由于SQ3调整不当，在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触点断开，都会使液压泵电动机3M 处于长时间运行状态，造成损坏。为了防止损坏3M ，电路中使用了热继电器FR2，其整定值应根据3M 的额定电流来调整。
6．利用位置开关SQ1来限制摇臂的升降行程。当摇臂上升到极限位置时，SQ1动作, 使电路（6-7）断开,KM2释放，升降电动机2M 停止旋转, 但另一组SQ1（7-8）仍处闭合, 以保证摇臂能够下降。当摇臂下降到极限位置时，SQ 动作，使电路（7-8）断开，KM3释放，2M 停止旋转，但另一组触点SQ1（6-1）仍处闭合，以保证摇臂能够上升。
7．立柱和主轴箱的松开或夹紧控制，立柱和主轴箱的松开或夹紧是同时进行的，
按松开按钮SB5（或夹紧按钮SB6）接触器KM4（或KM5）吸合，液压泵电动机3M 旋转，供给压力油，压力油经两位六通阀（此时电磁阀YA 是处于释放状态）进入立柱夹紧及松开油缸和主轴箱夹紧及松开油缸，推动活塞及菱形块，使立柱和主轴箱分别松开（或夹紧），松开指示灯亮（或夹紧指示灯亮）。