数控铣理论试题题库
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、在编制数控机床加工程序时，应考虑工件原点、刀具相关点和机床原点之间的的相互关系。工件原点是指在工件上建立的坐标原点，刀具相关点是指 刀具刀架上的一个固定点，就是程序中表示刀具的那个点 ，机床原点是指 是机床坐标系的原点，是所有坐标系的参照点 。
2、FUANC 系统G92指令的含义是： 刀具当前点在工件坐标系中的坐标值 。如在程序中，用G92指令一般应放在程序的（位置）放在程序的第一句。
3、G40、G41和G42是一组指令。它们功能是 建立刀具半径补偿 和 撤销刀具半径补偿。
4、线切割加工中常用的电极丝有 钼丝 ,钨钼丝 ,铜丝 。其中 钼丝 和 钨钼丝 应用快速走丝线切割中，而 铜丝 应用慢速走丝线切割。
5、编程时可将重复出现的程序部分编成 子程序，使用时可以 由主程序 多次重复调用。 6、数控机床程序编制的方法有 自动编程、手工编程。
7、．FANUC 系统中M01指令的功能是 表示程序在这个程序段计划暂停、 M02指令的功能是 表示程序停止运行。
8、FANUC 系统中G02指令在XY 平面内的格式是G02 X Y R F ；或G02 X Y I J F、
9、在编程中，刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的，该坐标系称为 编程坐标系 。 10、孔加工固定循环的程序格式包括 ⑴孔的定位。⑵快速到达R 点。⑶工进到达孔底。⑷孔底动作。⑸返回R 点。⑹返回初始点、六个动作。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、钻削时的切削热大部分由（ B ）传散出去 A 刀具 B 工件 C 切屑 D 空气
2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（ C ）。
A 基准统一原则 B 互为基准原则 C 基准重合原则 D 自为基准原则
3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层钛化物或钽化物等物质，其目的是（ B ）。 A 使刀具更美观 B 提高刀具的耐磨性 C 切削时降低刀具的温度 D 抗冲击
4、工件材料是钢，欲加工一个槽宽尺寸为12F8深度为3mm 的键槽，键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6，下面方法中，最好的是（ C ）。
A 、 Φ6键槽铣刀一次加工完成 B 、 Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成
C Φ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面 D Φ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成
5、铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕，最好采用（ B ）。
A 法向切入/切出 B 切向切入/切出 C 斜向切入/切出 D 直线切入/切出
6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（ C ）。 A n=πvD/1000 B n=1000πvD C v=πnD/1000 D v=1000πnD
7、通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( D )造成的。 A 、 行距不够密 B 、 步距太小
C 、 球刀刀刃不太锋利 D 、 球刀尖部的切削速度几乎为零
8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（ C ）高速钢刀具的前角。 A 大于 B 等于 C 小于 D 以上三种可能都有 9、绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是（ B ）。 A 是给系统的CPU 运算提供能量
B 在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM 中的数据 C 为检测元件提供能量
D 在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具
10、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时，应转动（ C ）。 A 工作台 B 主轴 C 回转工作台 D 纵向手轮
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 （ √ ） 2、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 （ ³ ） 3、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。 （ √ ） 4、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。 （ ³ ） 5、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 （ √ ） 6、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 （ ³ ） 7、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 （ ³ ） 8、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 （ √ ） 9、通常在编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
（ √ ）
10、安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品 （ ³ ）
五、问答题：（每题5分，共20分）
1、 什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？
答：刀具半径补偿是指数控系统在进行程序插补运算前，刀具中心轨迹自动地偏离编程轮廓线一个刀具半径值，以方便编程或刀具更换。
刀具长度补偿是指通过长度补偿指令使编程点在插补运算时自动加上或减去刀具的长度，从而使实际加工的长度尺寸不受刀具变化的影响，以简化编程。这主要用在要换多把刀具的加工中心程序上。
2、 简述开环、闭环、半闭环系统的概念？
答：开环数控系统是指进给系统没有反馈，进给运动的精度由进给驱动装置的精度来保证。 闭环数控系统是指进给驱动系统的最后执行元件上有反馈测量量，并通过反馈量来调整进给运动的系统。
半闭环数控系统是指进给驱动系统有反馈环节，但反馈量是从驱动装置传动路线中间环节上取的信息量，反馈信息不是彻底的。
3、 简述数控机床坐标系X 、Z 轴命名及运动方向的规定？
答：数控机床坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，Z 轴为主轴或平行机床主轴的坐标轴，如果机床有一系列的主轴，则尽可能的选垂直于工件装夹面的主要轴为Z 轴。Z 轴的正方向定义为使刀具远离工件的方向。
X 轴是在工件装卡平面内的轴，一般是水平轴。它垂直于Z 轴，站在工作台的正面看，优先选择向右方向为正方向。
4、 试简述定位与夹紧之间的关系。
答：定位是指工件在机床或夹具里占据一正确位置，是为了保证加工表面与定位面之间的位置精度。选择基准与夹具一起来限制工件的自由度；夹紧是在工件定位后把工件固定在机床上或夹具里，给工件施加足够的压力，防止工件运动，破坏已确定了的定位，并承担切削力。定位与夹紧是工件安装不可缺少的两个部分。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z 1=21、 Z 2= 64，求传动比i 12、中心距。 解：i= Z2/ Z1=64/21=3.047
a= (Z1 +Z2)*m/2=85*3/2=127.5mm
2、如图所示，尺寸600-0.12mm 已加工完成，现以B 面定位精铣D 面，试求出工序尺寸A 2。
解：A 2的基本尺寸=60-25= 35mm
EIA 2=0-0.22=-0.22 0=-0.12-ESA2 ESA 2=-0.12 所以A 2的工序尺寸
-0. 12
A 2= 35-0. 22
七、编程题：（10分）
1、制图示零件外形的加工程序（要求用刀具半径补偿指令）。
答：
%
O3211；
N10 G90 G40 G80 G49 M03 S500； N20 G00 Z30；
N30 G00 X20 Y-170； N40 G01 Z- 5F100；
N50 G01 X-17.8 Y-153.33 G41 D01； N60 X-272.87 Y-71.43； N70 G02 Y71.43 R75； N80 G01 X-17.8 Y153.33； N90 G02 X28.38 Y51.72 R56； N100 G03 Y-51.72 R60；
N110 G02 X-17.08 Y-153.33 R56； N120 G03 X-82 Y-210 R50； N130 G00 Z30；
N140 G40 X50 Y50； N150 M05； N160 M30； %
一、补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、数控线切割机床U 、V 移动工作台，是具有 斜度 加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 2、数控机床的三个原点是指 ⑴机床原点、⑵工件原点、⑶机床参考点。 3、常用的对刀方法有机外对刀仪对刀、试切法对刀、光学对刀、ATC 对刀四种。
4、对于FANUC-0i 系统数控铣床, 如刀具当前位置在点A （10，-20），执行程序段G91 G01 X20.0 Y50.0 F100后刀具将位于点B ，则B 点的绝对坐标为（ 30 ， 30 ）；该程序段中F100表示的意义是：机床的进给速率为100。
5、在CNC 机床加工时，常用的高性能刀具材料有硬质合金刀具（涂层）、聚晶立方氮化硼和陶瓷刀具等。 6、数控系统只能接受。 7、DNC 是指FMC 则是。 8、FANUC 系统中指令顺圆插补指令是，左刀补指令是。
9、在数控编程中，是依刀具对刀。 10、数控铣床的混合编程是指。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、在数控铣床的（ A ）内设有自动拉退装置，能在数秒钟内完成装刀，卸刀，使换刀显得较方便。 A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架
2、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（ B ）。 A 42V B 36V C 24V D 12V
3、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ D ）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。 A 对刀方便 B 切削性能好 C 进/退刀方便 D 有足够的余量
4、周铣时用（ C ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。 A 对称铣 B 逆铣 C 顺铣 D 不对称铣
5、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r ，精加工时半径方向的余量为△，则粗加工走刀的半径补偿量为（ A ）。 A r+△ B r C △ D 2r+△
6、数控机床切削精度检验（ C ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 A 又称静态精度检验，是在切削加工条件下; B 又称动态精度检验，是在空载条件下; C 又称动态精度检验，是在切削加工条件下;
D 又称静态精度检验，是在空载条件下;
7、数控机床一般采用机夹刀具，与其它形式刀具相比，机夹刀具有很多特点，但（ A ）不是机夹刀具的特点。 A 刀具要经常进行重新刃磨
B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化 C 刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化 D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化 8、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（ D ）。 A 径向 B 倾斜方向 C 任意方向 D 轴向
9、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z 轴反馈”这属于（ C ）。
A 操作错误报警 B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警 10、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra 的值，应该采用（ A ）。 A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣和逆铣都一样 D 依被加工表面材料决定
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、一个主程序中只能有一个子程序。
（ ³ ）
2、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。(³ ) 3、子程序的编写方式必须是增量方式。 （ ³ ） 4、数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 （ ³ ） 5、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 （ √ ） 6、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 （ ³ ） 7、数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。 （ ³ ） 8、RS232主要作用是用于程序的自动输入。 （ ³ ） 9、车削中心必须配备动力刀架。
（ √ ）
10、通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程（ √ ）
五、问答题：（每题5分，共20分）
1、在铣削加工中，确定程序起点应考虑哪些因素？
答：要考虑刀具的切入和切出方便性和切入切出的长度是否足够长，不影响工件表面质量的加工，还要考虑编程的方便性。
2、简述开环、闭环、半闭环数控系统的区别？
开环系统的驱动元件是步进电机，没有反馈检测装置，当脉冲过快时会产生丢步，加工精度低，价格低；闭环系统采用直流或交流电机作驱动元件，且带有位置检测装置，检测元件安装在工作台上，加工精度高，移动速度快，价格昂贵。半闭环系统也是采用直流或交流电机作为驱动元件，带有位置检测装置，但检测元件安装在驱动电机上，加工精度较高，价格适中。
3、数控机床由哪几个基本组成部分？各部分的主要功能是什么？（简要回答）
答:数控机床由机床本体、输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助装置、可编程控制器、反馈装置和适应控制装置等部分组成。 1， 控制介质的作用承载信息
2， 人机交互设备的作用是方便人机对话
3， 计算机数控装置的作用是对加工信息进行数据处理、插补计算、位置控制
4， 进给伺服驱动系统的作用，是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动，使工作台按规定轨迹移动或精确定位，加工出符合图样要求的工件。 5， 主轴伺服驱动系统是提供可靠的主运动。
6， 辅助装置包括刀库的转位换刀，液压泵、冷却泵等控制接口电路，电路含有的换向阀电磁铁，接触器等强电点气元件。
7， 可编程控制器的作用是对数控机床进行辅助控制，其作用是把计算机送来的辅助控制指令，经可编程控制器处理和辅助接口电路转换成强电信号，用来控制数控机床的顺序动作、定时计数、主轴电机的起动、停止，主轴转速调整，冷却泵起停以及转位换刀等动作。
8， 反馈装置的作用是通过测量装置将机床移动的实际位置、速度参数检测出来，转换成电信号，并反馈到CNC 装置中，使CNC 能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致，并发出相应指令，纠正所产生的误差。
9， 适应控制装置是采用各种传感器测出加工过程中的温度、转距、振动、摩擦、切削力等因素的变化。
4、 试简述定位与夹紧之间的关系。
答：定位是指工件在机床或夹具里占据一正确位置，是为了保证加工表面与定位面之间的位置精度。选择基准与夹具一起来限制工件的自由度；夹紧是在工件定位后把工件固定在机床上或夹具里，给工件施加足够的压力，防止工件运动，破坏已确定了的定位，并承担切削力。定位与夹紧是工件安装不可缺少的两个部分。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、如图所示，尺寸600-0.12mm 已加工完成，现以B 面定位精铣D 面，试求出工序尺寸A 2。
解：
A2的基本尺寸=60-25= 35mm EIA2=0-0.22=-0.22 0=-0.12-ESA2 ESA2=-0.12
所以A 2的工序尺寸
-0. 12
A 2= 35-0. 22
2、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z 1=21、 Z 2= 64，求传动比i 12、中心距。
解：i= Z2/ Z1=64/21=3.047 a= (Z1 +Z2)*m/2=85*3/2=127.5mm
七、编程题：（15分）
某零件的外形轮廓如图所示，厚度为3mm 。按下面要求手工编制精加工程序。刀具：直径为φ10mm 的立铣刀；进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面10mm ，直线进刀，退刀（如图示）。 %
O3112；
N10 G90 G40 G80 G48 M03 S500； N20 G00 Z30；
N30 G00 X-30 Y40； N40 G01 Z-3 F100； N50 G41 X0 Y30 D01； N60 X30；
N70 G02 X38.66 Y25 R10；
N80 G01 X47.321 Y10； N90 G02 X30 Y-20 R20； N100 G01 X0；
N110 G02 Y20 R20； N120 G03 X10 Y30 R10； N130 G01 X60； N140 G00 Z30； N150 G40 Y60； N160 M05； N170 M30；
一、补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、X 坐标轴一般是 水平 的，与工件安装面 平行 ，且垂直Z 坐标轴。 2、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到 机床原点 。 3、在指定固定循环之前，必须用辅助功能 M03 使主轴 正转 。 4、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 运动指令 的执行过程中完成的。
5、在FAUNC-0i 铣床数控系统中，镜像指令是 G50.1 ，子程序结束并返回主程序的指令是 M99 。 6、在西门子810系统中，表示圆弧半径的功能字是 CR=
7、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的 切线方向
进入，进行圆弧
铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的 切线方向 退出。 8、连续自动加工或模拟加工工件的操作，在 自动 工作方式下进行。
9、机床开机后，一般应先进行 回零 方式操作。没有手轮时，手动控制机床到达机床或工件坐标系中的某一位置点的操作，在 手动 工作方式下进行。程序单段运行方式，一般是在 固定循环 时候使用。 10、能消除工件6个自由度的定位方式，称为 完全 定位。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、测量反馈装置的作用是为了（ C ）。
A 提高机床的安全性 B 提高机床的使用寿命 C 提高机床的定位精度、加工精度 D 提高机床的灵活性 2、砂轮的硬度取决于（A ）。
A 磨粒的硬度 B 结合剂的粘接强度 C 磨粒粒度 D 磨粒率
3、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（C ）现象。 A 孔径收缩 B 孔径不变 C 孔径扩张 D 孔径轴线歪斜 4、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ C ）。
A 减小摩擦力矩 B 提高使用寿命 C 提高反向传动精度 D 增大驱动力矩 5、设计夹具时，通常设夹具的制造误差为工件在该工序中允许误差的（ C ）。 A 1－3倍 B 1/10－1/100 C 1/3－1/5 D 等同值 6、采用固定循环编程可以（ B ）。
A 加快切削速度，提高加工质量 B 缩短程序的长度，减少程序所占的内存 C 减少换刀次数，提高切削速度 D 减少吃刀深度，保证加工质量 7、数控铣床的刀具补偿功能，分为（ B ）和刀具半径补偿。
A 刀具直径补偿 B 刀具长度补偿 C 刀具软件补偿 D 刀具硬件补偿
8、位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（ A ）。 A ）坐标轴的反向间隙 B）刀具的耐用度 C）控制振动 D）加工表面质量
9、在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应尽可能大的选择（ A ），从而提高切削效率
A 背吃刀量 B 进给速度 C 切削速度 D 主轴转速 10、采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（ C ）。 A 减小球头刀半径和加大行距 B 减小球头刀半径和减小行距 C 加大球头刀半径和减小行距 D 加大球头刀半径和加大行距
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、非模态指令只能在本程序段内有效。 （√ ） 2、X 坐标的圆心坐标符号一般用K 表示。 （³ ）
3、数控铣床属于直线控制系统。 （ ³ ）
4、采用滚珠丝杠作为X 轴和Y 轴传动机构的数控铣床，机械间隙一般可忽略不计。（ ³ ）
5、标准麻花钻的横刃斜角为50°～55°。 （³ ）
6、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 （ √ ）
7、表面粗糙度高度参数Ra 值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra 值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。 （√ ） 8、伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。 （ √ ） 9、直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。 （ ³ ） 10、车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。 （ ³ ）
五、问答题：（每题5分，共20分）
1、什么叫逐点比较插补法？一个逐点比较插补循环包括哪些节拍？
答：逐点比较插补法是在刀具按要求轨迹运动加工零件轮廓的过程中，不断比较刀具与被加工零件轮廓之间的相对位置，并根椐比较结果决定下一步的进给方向，使刀具向减小偏差的方向进给，且只向一个方向进给。它包括偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。
2、滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么？常见的预紧方法有哪几种？
答：目的：为了保证反向传动精度和轴向刚度。常见的预紧方法有：垫片预紧、螺纹预紧、齿差调节预紧、单螺母变位螺距预加负荷预紧。
3、试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同？ 答：G92是指定刀具当前点在工件坐标中的绝对值来建立坐标系原点 G54是在机床上找一个固点（即：机械坐标）作为工件坐标系的原点。
4、在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？
答：在连续轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径，而机床的运动轨迹是刀具的中心轨迹，因此，刀具中的运动轨迹并不等于加工零件的轮廓，为了要得到符合要求的轮廓尺寸，在进行加工是必须使刀具偏离加工轮廓一个半径，为了简化编程，所以要进行刀具半径补偿。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z 1=21、
Z 2= 64，求传动比i 12、中心距。
答：i12= Z2∕Z1=64/21=3.05 中心距=3/2(64+21)=127.5mm
2、已知某个孔尺寸Φ125-0. 2，试求它的最大尺寸和公差。与之相配合的轴尺寸Φ125-0. 05，试求它们的最大间隙
量。
答：最大尺寸=125+0.05=125.05 公差=0.05-(-0.2)=0.25 最大间隙=0.05-(-0.05)=0.1
七、编程题：（15分）
1、 使用R 功能字，利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a 和圆弧b 的程序. 圆弧b
G90 G02 X0 Y30 R-30 G91 G02 X30 Y30 R-30 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 G91 G02 X30 Y30 I0 J30 圆弧a
G90 G02 X0 Y30 R30 G91 G02 X30 Y30 R30 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 G91 G02 X30 Y30 I0 J30
2、使用I,J 功能字，利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a 和圆弧b 的程序
+0. 05+0. 18
补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、在G91 G00Ｘ100 Y50这条指令中，X100 Y50的含义是：_。
2、线切割3B 格式程序，共有12条指令，其中直线有圆弧有NR3。 3 4、在西门子810系统中，进给保持操作具有 主轴停止 功能，因而可以手动换刀。 5、工件坐标系设置指令方式主要有：两种。
6、用户宏功能指令的主要特点是，可采用编程。宏指令可完成运算等处理功能。 7、数控电火花线切割机床加工时的偏移量f 与和 有关，计算式为 8、在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回 9、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用的进给路线加工方案。
10、尺寸字第一组X ，Y ，Z ，U ，V ，W ，P ，Q ，R 用于确定坐标尺寸；第二组 A ，B ，C ，D ，E 用于确定 旋转 坐标尺寸。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（ C ）。 A 靠磨擦力传递扭矩 B 自锁 C 定位和便于装卸刀柄 D 以上几种情况都是 2、下列说法哪个是正确的（ B ）。
A 标准麻花钻头的导向部分外径一致，即外径从切削部分到尾部直径始终相同 B 标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小 C 标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大
D 标准麻花钻头的导向部分外径一致，在尾部的夹持部分有莫氏锥度 3、镗削椭圆孔时，将立铣头转过－α角度后，利用（ C ）进给来达到。
A 工作台垂直向进给 B 主轴套筒进给 C 工作台横向进给 D 工作台斜向进给 4、闭环控制系统直接检测的是（ C ）。
A ）电机轴转动量 B）丝杠转动量 C）工作台的位移量 D)电机转速
5、铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（D ） A 提高效率 B 减少刀具磨损 C 提高精度 D 保证零件轮廓光滑 6、FANUC 系统中准备功能G81表示（B ）循环。 A 取消固定 B 钻孔 C 镗孔 D 攻螺纹 7、短V 形架对圆柱定位，可限制工件的（ A ）自由度。 A 二个 B 三个 C 四个 D 五个
8、在一面两孔的定位方式中，采用削边销主要是为了（ A ）。 A 避免过定位 B 避免欠定位 C 便于装夹 D 定位灵活 9、铣刀直径选得大些可（ D ）。
A 提高效率 B 降低加工表面粗糙度 C 容易发生振动 D A B C均是
10、当使用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R 方式编程的说法不正确的是（ D ）。 A 整圆加工不能采用该方式编程 B 该方式与使用I 、J 、K 效果相同 C 大于180°的弧R 取正值 D R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同
四、判断题：（每题1分，共10分）
1只有采用CNC 技术的机床才叫数控机床。 （ √ ） 2数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。 （ √ ）
3数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 （ √ ） 4刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
（ √ ）
5最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。 （ ³ ） 6四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。
（ √ ）
7、圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R 编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。 （ √ ） 8、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 （ √ ） 9、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 （ ³ ） 10、用数显技术改造后的机床就是数控机床。
（ ³ ）
五、问答题：（每题5分，共20分）
上述情况在零件加工中意味着什么？
N10 G50 X0 Z0
N20 G03 X50 Z-25 R25 F60 N30 G02 X75 W-25 R25 N40 M30
答：上述零件的加工意味着：在加工 程序中，只要出现G50（即：设定工 件坐标系的指令）时，系统就会在当 前点建立新的工件坐标系。
2、什么是顺铣？什么是逆铣？各有什么特点？（简要回答）
答：铣削时，若铣刀旋转切入工件的切削速度方向与工件的进给方向相同称之为顺铣，反之称之为逆铣。
顺铣时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压、滑行现象；切削平稳，提高铣刀耐用度和加工表面质量，若铣床工作台丝杠与螺母之间有间隙，则会造成工作台窜动，使铣削分力不匀，严重时会打刀。因此，若铣床进给机构中没有丝杠和螺母消除间隙机构，则不能用顺铣。
逆铣时，切削厚度从小开始增大，刀齿在加工表面上挤压、滑行，不能切除切屑，既增大了后刀面的磨损，又使工件表面产生较严重的冷硬层，且有挑起工件的趋势，引起工作台的振动，影响工件表面的粗糙度。
3、加工中心的主轴为什么要有准停？准停的指令是什么？
答：加工中心在换刀时，为了刀柄上键槽与刀库及主轴套筒能吻合，保证换刀的安全性和准确性，需要主轴准确停止在某一位置，所以要主轴准停；再者，在进行镗削等加工时，为了保证刀具在退刀时不划伤工件的表面，要有一个退刀的过程，也需要主轴准停。 主轴准停有M19
4、在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？
答：在连续轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径，而机床的运动轨迹是刀具的中心轨迹，因此，刀具中的运动轨迹并不等于加工零件的轮廓，为了要得到符合要求的轮廓尺寸，在进行加工是必须使刀具偏离加工轮廓一个半径，为了简化编程，所以要进行刀具半径补偿。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、已知某传动系统的总传动比i=40，电动机的转速为n=1440r/min，试求输出端的转速。如果电动机的功率为7.5KW ，则其最大的输出扭矩是多少？
答：输出端转速=1440÷40=36 （r/min）
最大输出扭矩=P÷ω=7500÷（2π³36）=33.174N²m
2、求解图示编程基点或节点的坐标。要求：需要标明计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。
解：做辅助线，如图。
100/Y=116/60，Y=51.724，X1=
X2-X1=28.381，XC=250+28.381=278.381 C(278.381,51.724),D(278.381,-51.724),
＜3=arcsin(100/250)= arcsin0.25=22°，O3=＜2= arccos(19/269.258)= arccos0.0706=86° ＜1=180-(＜3+＜2) ＝72°
602-51. 7242
=30.407，X2=
1162-1002
=58.788，
2502+1002
=269.258，
Xa=75³COS72°=22.871 Ya=75³SIN72°=71.428 即：A(-22.871,71.428) 同理：可求得：B （232.926,153.332)
七、编程题：（10分）
按FANUC-0i 数控铣床的指令格式，编写零件外形的数控铣削加工程序（不考虑工件厚度，一次性下刀3mm ）。（15分）
选直径为10mm 的立铣刀 % O1000
N10 G40 G80 G49 G90 M03 S500 N20 G00 Z30
N30 G00 X-60 Y-90 N40 G01 Z-3 F100
N50 G01 G41 X-45 Y-75 D01 N60 X-45 Y-40 N70 X-25
N80 G03 X-20 Y-15 R65 N90 G02 X20 I20 J15 N100 G03 X25 Y-40 R65 N110 G01 X45 N120 Y-75 N130 X0 Y-65 N140 X-45 Y-75 N150 Y40 N160 G00 Z30 N170 G40 X40 N180 M05 N190 M30 %
一、补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、F 指令用于指定 进给速度 ， T指令用于指定 刀具号 ； S800表示 主轴的转速为800 。 2、机床直角坐标系遵循 右手迪卡尔 法则，对应的旋转坐标可由 右手螺旋定则 法确定正方向。 3、在数控车床上，机床原点一般取在 刀架或工作台的最大行程处 ，在数控铣床上，机床原点一般取 在 工作台的最大行程处 。
4、精加工时，应选择较 小 背吃刀量、进给量，较 大 的切削速度。 5、FANUC 系统中指令G40、G41、G42含义分别是 取消刀补、建立左刀补、建立右刀补 。 6、滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的 间隙 。 7、静压导轨的两导轨面间始终处于 纯液体 摩擦状态。 8、开环控制系统的控制精度取决于 步距 和 传动 的精度。
9、铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为 整体式 、 机夹式 和 镶嵌式 铣刀。 10、球头铣刀的球半径通常 大于、等于或小于 加工曲面的曲率半径。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、经济型数控系统除了直线插补外，还有（ B ）。
A. 正弦插补 B.圆弧插补 C.抛物线插补 D.双曲线插补
2、 数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（ C ）。 A ．传动精度 B.运动精度和刚度 C.快速响应性能和运动精度 D.传动精度和刚度
3、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（ D ）。 A. 无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 4、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X 、Y 表示圆弧的（ B ）。
A．起点坐标值 B.终点坐标值 C.圆心坐标 D.圆心坐标相对于起点的值 5、数控系统所规定的最小设定单位就是（ C ）。
A. 数控机床的运动精度 B.机床的加工精度 C.脉冲当量 D.数控机床的传动精度 6、步进电机的转速是否通过改变电机的（ A ）而实现。 A.脉冲频率 B.脉冲宽度 C.通电顺序 D.脉冲数 7、目前第四代计算机采用元件为（ D ）。
A.电子管 B .晶体管 C.集成电路 D.超大规模集成电路 8、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。 A.X轴 B.Y轴 C.Z轴 D.A轴 9、数控铣床的默认加工平面是（ A ）。
A.XY 平面 B.XZ平面 C.YZ平面 D.XYZ平面 10、G00指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。 A.G01 B.G02 C.G04 D.G03
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、切断时的切削速度是不变的。 （³ ） 2、CNC 铣床加工完毕后，为了让隔天下一个接班人操作更方便，可不必清洁床台。 （³ ） 3、切削加工中提高切削速度就不易断屑。 （√ ） 4、加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。 （³ ） 5、陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。 （ √） 6、ZX 平面之圆弧铣削程序中须指定G18。
（√ ）
7、热处理调质工序一般安排在粗加工之后, 半精加工之前进行。 （ √ ） 8、为了保 证 工 件 达 到 图 样 所 规 定 的 精 度 和 技 术 要 求 ，夹 具 上 的 定 位 基 准 应 与 工 件 上 设 计 基 准 、测 量 基准 尽 可 能 重 合。 （ √ ）
9、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。 （ √ ） 10、在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。 （ √ ）
五、问答题：（每题5分，共20分）
答：所谓三轴联动，是指铣床的三个坐标可同时运动，两轴半联动是指三轴铣床中任意两根轴组合可以同时动作，也叫两两联动。
显然，三轴联动的机床可以加工空间任意曲面，而二轴半机床只能加工平面曲线。
2、什么是顺铣？什么是逆铣？各有什么特点？（简要回答）
答：铣削时，若铣刀旋转切入工件的切削速度方向与工件的进给方向相同称之为顺铣，反之称之为逆铣
顺铣时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压、滑行现象；切削平稳，提高铣刀耐用度和加工表面质量，若铣床工作台丝杠与螺母之间有间隙，则会造成工作台窜动，使铣削分力不匀，严重时会打刀。因此，若铣床进给机构中没有丝杠和螺母消除间隙机构，则不能用顺铣。
逆铣时，切削厚度从小开始增大，刀齿在加工表面上挤压、滑行，不能切除切屑，既增大了后刀面的磨损，又使工件表面产生较严重的冷硬层，且有挑起工件的趋势，引起工作台的振动，影响工件表面的粗糙度。
3、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？
答：在进行外轮廓加工时，要在使用权刀具中心偏移零件我外轮廓表面一个刀具半径值，这种偏置称之为刀具半径补偿。
刀具长度补偿在进行加工时，使刀具在长度方向上进行的补偿
4、试简要叙述点位控制系统、直线控制系统和轮廓控制系统？
答：点位直线控制数控机床，除了要求控制位移重点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切削加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度。轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值，而且能控制整个加工过程中每一点的速度与位移量。点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置。在运动过程中并不进行加工，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、用直径200mm 、18齿的镶齿端铣刀，铣一长250mm ，宽125mm 的铸铁平面件。设Vc=90m/min，fz=0.25mm，两端越程各为3mm ，问一次走刀铣削的时间是多少？
解：Vf=0.25³18³n=4.5³90000÷(3.14³200)=404000÷628=643.321mm/min T=256÷643.321=0.398min
2、已知某加工工序尺寸为1250-0.15mm ，本工序的加工余量Z=2，求加工前的尺寸。设加工余量的变动范围为±0．25mm 。
解：L=125+2=127 0.25=ESL-(-0.15) ESL=0.25-0.15=0.1 -0.25=EIL-0 EIL=-0.25
0. 1
L=127 0. 25
七、编程题：（15分）
加工如图所示工件。加工程序启动时刀具在工件原点正上方20mm 处 ( 工件原点位置如图所示 ) ，选择 ф 30 立铣刀，并以零件的中心孔作为定位孔，试编写其精加工程序。
选用直径为12mm 的立铣刀
% O1000
N10 G40 G90 G49 G80 M03 S500 N20 G00 Z20 N30 X-140 Y-80 N40 G01 Z- F100
N50 G01 X-120 Y-60 D01 N60 Y60 N70 X-40
N80 G03 X-15 R-25 N90 G01 Y80
N100 G02 X15 R-30 N110 G01 Y60 N120 G03 X40 R25 N130 G01 X60 N140 Y-20 N150 X50 Y-60 N160 X-150 N170 G00 Z30 N180 G40 Y100 N190 M05 N200 M30 %
一、补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、FANUC 系统中指令G40、G41、G42含义分别是 取消刀补、 建立左刀补 、 建立右刀补 。 2、G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY平面、XZ 平面、YZ 平面上的加工。 3、由于高速钢的 红硬性 性能较差，因此不能用于高速切削。 4、安装车刀时，刀杆在刀架上伸出量过长，切削时容易产生 变形 。 5、研磨工具的材料应比工件材料 硬度要高 。
6、切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是 背吃刀量、进给率、切削速度。 7、由于工件材料、切削条件不同，切削过程中常形成 带状、节状、粒状、崩碎、 等四种切屑。
8、砂轮是由 磨 粒 和 结合剂 粘结而成的多孔物体。
9、在同一台数控机床上，应用相同的加工程序、相同的代码加工一批零件所获得的连续结果的一致程度，称为 精度。
10、铰孔时对孔的 轴线偏移 精度的纠正能力较差。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、 G02 X20 Y20 R-10 F100，所加工的一般是（ D ）。
A 整圆 B 夹角≤180°的圆弧 C 夹角≥180°的圆弧 D 等于180°的圆弧 2、数控机床插补运算依赖于各种（ A ）。
A 位置数据 B 模拟量信息 C 准备功能 D 数字化信息 3、数控系统的核心是（ B）。
A 伺服系统 B 数控系统 C 反馈系统 D 传动系统 4、 圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（ C ）有关。 A X轴 B Z轴 C 不在圆弧平面内的坐标轴 D Y轴 5、 数控铣床的基本控制轴数是（ C ）。 A ．一轴 B. 二轴 C.三轴 D. 四轴 6、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ）。 A F代码 B G 代码 C T代码 D M代码 7、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是（ B ）。 A X轴 B Y轴 C Z轴 D A轴
8、全功能型数控铣床与普通铣床相比，在机械结构上差别最大的部件是（ D） A ．主轴箱 B.工作台 C.床身 D.进给传动 9、四坐标数控铣床的第四轴一般是（ D ）。
A A或B 轴 B A或C 轴 C W轴 D C轴
10、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）; （5，5）; （5，0）; （0，0），则加工的零件形状是（ A ）。 A 方形
B 棱形
C 梯形
D 平行四边形
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。 （ ³ ） 2、长V 形块可消除五个自由度。短的V 形块可消除二个自由度。 （ ³ ） 3、长的V 形块可消除四个自由度。短的V 形块可消除二个自由度。 （ √ ） 4、高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。 （ √ ） 5、零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。 （ √ ）
6、硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。 （ √ ） 7、工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。 （ √ ） 8、尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。按其尺寸性质可分为线性尺寸链和角度尺寸链。（ √ ） 9、直线型检测装置有感应同步器、光栅、旋转变压器。 （ ³ ） 10、常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。 （ ³ ）
五、问答题：（每题5分，共20分）
1、何谓对刀？常用对刀方法有哪些？
答：对刀就是通过刀具的位置来建立工件坐标系. 常用的对刀方法有试切法对刀、对刀仪对刀、自动对刀、ATC 对刀。
2、简述刀具材料的基本要求。
答：刀具材料有较高的硬度、耐磨性、足够的强度的韧性、高的耐热性和良好的工艺性。
3、CAD ，CAM ，CAPP ，CAT 各是什么含义？
答：CAD 是计算机辅助设计，CAM 是计算机辅助制造，CAPP 是计算机辅助工艺过程设计，
CAT 是计算机辅助质量管理
4、在数控机床上加工时，其加工工序的编排原则是什么？
答：1）安排加工工序时，应充分考虑数控机床的特点，采用在一次装夹工位上多工序集中加工的原则；
2）为了减少换刀次数，减少空行程时间，消除不必要的定位误差，采用按刀具划分工序的原则，即用同一把刀具加工工件所有应用该刀具加工的部位后，再换接第二把刀具；
3）在数控车床上加工轴类工件时，视加工精度的不同，采用按粗车→半精车→精车→螺纹加工的工艺路线的原则。有同轴度要求的内外圆柱面或有垂直度要求的外圆与端面，尽可能在一次装夹中完成；
4）在数控铣床或加工中心上铣平面、台阶或其他曲面时，一般采用粗铣→半精铣→精铣的工艺路线。镗孔时也需先进行粗、半精镗或者钻、扩后半精镗，再转入精镗工序。对几何形状、误差和表面质量要求较高的孔，需要多次精镗。孔与端面有垂直度要求或平面与平面之间有位置精度要求时，尽可能在一次装夹中完成；
5）螺纹孔加工时，一般是先钻底孔，然后攻螺纹，对精度有要求的螺纹孔，常需二次攻螺纹； 6）加工深孔时，要采用分级进给的方法，防止钻头折断；
7）在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可以先加工平面，后加工孔，按这种方法划分工序，可以提高孔的加工精度。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、 已知某传动系统的总传动比i=40，电动机的转速为n=1440r/min，试求输出端的转速。如果电动机的功率为
7.5KW ，则其最大的输出扭矩是多少？
答：输也端转速=1440÷40=36 （r/min）
最大输出扭矩=P÷ω=7500÷（2π³36）=33.174N²m
2、如图所示，尺寸600-0.12mm 已加工完成，现以B 面定位精铣D 面，试求出工序尺寸A 2。
答：A 2的基本尺寸=60-25= 35mm
EIA 2=0-0.22=-0.22 0=-0.12-ESA2 ESA 2=-0.12 所以A 2的工序尺寸
-0. 12
A 2= 35-0. 22
七、编程题：（15分）
如图所示零件，毛坯已经经过粗加工，要求在加工中心上钻 4-ф8 ㎜孔、 ф18 ㎜孔，用立铣刀铣 ф20 ㎜铣ф26 ㎜孔。要求制定加工工艺， 设定刀具参数，编写加工程序。
ф8 ㎜麻花钻，钻ф8的孔
% O1000
N10 G40 G90 G80 G49 M03 S500 N20 G00 Z30
N30 G98 G83 X-25 Y-25 Z-10 R20 Q5 P4 F60 N40 X-25 Y25 N50 X25 Y25 N60 X25 Y-25 N70 G00 Z30 N80 M05 N90 M30 %
ф18mm的麻花钻，钻ф18的孔
% O2000
N10 G40 G90 G80 G49 M03 S500 N20 G00 Z30
N30 G98 G83 X0 Y0 Z-10 R20 Q5 P4 F60 N40 G00 Z30 N50 M05 N60 M30 %
铣ф26 ㎜孔
%
N10 G40 G90 G49 G80 M03 S500 N20 G00 Z30 N30 G00 X0 Y0
N40 G01 G41 X9 Y0 D01 F100 N50 G01 Z0.5
N60 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-0.5 N70 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-1 N80 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-1.5 N90 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-2 N100 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-2.5 N110 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-3 N120 G03 X9 Y0 I-9 J0 Z-3 N130 G01 Z5 N140 G00 Z30 N150 M05 N160 M30
一、补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、可编程控制器在数控机床中主要完成各执行机构的 逻 辑 控制。
2、在自动编程中，根据不同的数控系统的要求，对编译和数学处理后的信息进行处理，使其成为数控系统可以识别的代码，这一过程称为译码 。
3、电火花加工是利用两电极间 放电 时产生的高温，局部烧蚀切除材料，对工件进行加工的一种方法。 4、特种加工主要是指 电 、 声 、 光 、超声波加工等。 5、砂轮的组织是指 磨粒 、 结合剂 、 孔隙 三者之间的比例关系。 6、影响切削力的主要因素有 工件材料 、切削用量 和 刀具角度 等三大方面。 7、量规按用途可分为 工作 量规、 验收 量规和 校对 量规。 8、主轴准停的目的是 便于自动换刀和加工进让刀 。
9、在西门子系统中，使用G54--G59指令设定工件坐标系后，还可用 G53 G500 G153 指令建立新的坐标系。
10、数控机床的伺服机构包括 电路 控制和 电机 控制两部分。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1 在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓), 如果使用的铣刀直径比原来小1mm ，则计算加工后的正方形尺寸差( C )。
A 小1mm B 小0.5mm C 大1mm D 大0.5mm
2 执行下列程序后，钻孔深度是（ B ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） A 48mm B 52mm C 50mm
3. 执行下列程序后，镗孔深度是（A ）。 G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm ）
A 48mm B 52mm C 50mm
4. 在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是（ B ）。 N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06
N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半径补偿偏置值是φ20.2） A φ80.2 B φ80.4 C φ79.8
5. 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（ B ）。
A 刀具位置补偿 B 刀具半径补偿 C 刀具长度补偿 6. G00的指令移动速度值是（ A ）
A 机床参数指定 B 数控程序指定 C 操作面板指定 7. 套的加工方法是：孔径较小的套一般采用（ C ）方法。
A 钻、铰 B 钻、半精镗、精镗 C 钻、扩、铰 D 钻、精镗 8 一面两销定位中所用的定位销为（ C ）。
A 圆柱销 B 圆柱销和圆锥销 C 圆柱销和菱形销 9 全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（ C ）。 A 执行机构 B 反馈信号 C 检测元件 10 数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（ C ）。
A 给机床各部分加润滑油 B 检查刀具安装是否正确 C 机床各坐标轴回参考点
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、套类工件因受刀体强度、排屑状况的影响，所以每次切削深度要少一点，进给量要慢一点。 （ √ ） 2、切断实心工件时，工件半径应小于切断刀刀头长度。 （ √ ） 3、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。 （ √ ）
4、数控机床对刀具的要求是能适合切削各种材料、能耐高温且有较长的使用寿命。 （ ³ ） 5、数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度和韧性（ ³ ） 6、工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。 （ √ ） 7、定位误差包括工艺误差和设计误差。 （ ³ ） 8、数控机床中MDI 是机床诊断智能化的英文缩写。 （ ³ ） 9、数控机床中CCW 代表顺时针方向旋转，CW 代表逆时针方向旋转。 （ ³ ） 10、一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。 （ √ ）
五、问答题：（每题5分，共20分） 1、何谓对刀？常用对刀方法有哪些？
答：对刀就是通过刀具的位置来建立工件坐标系. 常用的对刀方法有试切法对刀、对刀仪对刀、自动对刀、ATC 对刀
2、简述刀具材料的基本要求。
答：刀具材料有较高的硬度、耐磨性、足够的强度的韧性、高的耐热性和良好的工艺性。
3、CAD ，CAM ，CAPP ，CAT 各是什么含义？
答：CAD 是计算机辅助设计，CAM 是计算机辅助制造，CAPP 是计算机辅助工艺过程设计，
CAT 是计算机辅助质量管理
4、在数控机床上加工时，其加工工序的编排原则是什么？
答：1）安排加工工序时，应充分考虑数控机床的特点，采用在一次装夹工位上多工序集中加工的原则；
2）为了减少换刀次数，减少空行程时间，消除不必要的定位误差，采用按刀具划分工序的原则，即用同一把刀具加工工件所有应用该刀具加工的部位后，再换接第二把刀具；
3）在数控车床上加工轴类工件时，视加工精度的不同，采用按粗车→半精车→精车→螺纹加工的工艺路线的原则。有同轴度要求的内外圆柱面或有垂直度要求的外圆与端面，尽可能在一次装夹中完成；
4）在数控铣床或加工中心上铣平面、台阶或其他曲面时，一般采用粗铣→半精铣→精铣的工艺路线。镗孔时也需先进行粗、半精镗或者钻、扩后半精镗，再转入精镗工序。对几何形状、误差和表面质量要求较高的孔，需要多次精镗。孔与端面有垂直度要求或平面与平面之间有位置精度要求时，尽可能在一次装夹中完成；
5）螺纹孔加工时，一般是先钻底孔，然后攻螺纹，对精度有要求的螺纹孔，常需二次攻螺纹； 6）加工深孔时，要采用分级进给的方法，防止钻头折断；
7）在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可以先加工平面，后加工孔，按这种方法划分工序，可以提高孔的加工精度。
六、计算题：（每题5分，共10分）
2、 已知某传动系统的总传动比i=40，电动机的转速为n=1440r/min，试求输出端的转速。如果电动机的功率为
7.5KW ，则其最大的输出扭矩是多少？
答：输也端转速=1440÷40=36 （r/min）
最大输出扭矩=P÷ω=7500÷（2π³36）=33.174N²m
2、如图所示，尺寸60
0 -0.12mm 已加工完成，现以B 面定位精铣D 面，试求出工序尺寸A 2。
答：A 2的基本尺寸=60-25= 35mm
EIA 2=0-0.22=-0.22
0=-0.12-ESA2
ESA 2=-0.12
所以A 2的工序尺寸
-0. 12A 2= 35-0. 22
一、补齐视图：（题5分）
二、填空题：（20分，每小题2分）
1、由于受到微机 运算速度 和步进电动机 转速 的限制，脉冲插补法只适用于速度要求不高的场合。
2、为了防止强电系统干扰及其它信号通过通用I/O接口进入微机，影响其工作，通常采用 接地方法。
3、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为 1.5° 。
4、机床的几何误差包括 ⑴零件的制造⑵装配 。
5、切削用量中对刀具磨损影响最大的是 切削速度 ，最小的是吃刀深度 。
6、研磨可以改善工件表面 粗糙度 误差。
7、刀具断屑槽的形状有 A 型和 B 型。
8、切削液有 冷却 、 润滑 、 防锈 等作用。
9、表面粗糙度值是指零件加工表面所有的较小间距和 宏观 的 微观 几何形状不平度。
10、在数控机床机床坐标系中，绕平行于X 、Y 和Z 轴的回转运动的轴，分别为__A_____轴、_____B______轴和_____C______轴。
三、选择题：（每题2分，共20分）
1、夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力 A 。
A 尽可能的大；B 尽可能的小；C 大小应适应
2、数控车床加工钢件时希望的切屑是 A 。
A 带状切屑；B 挤裂切屑；C 单元切屑；D 崩碎切屑
3、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中 C 影响最大。
A 切削速度；B 进给量；C 吃刀深度
4、在数控机床上使用的夹具与在普通机床上使用夹具最大的区别是 A 。
A 夹具的刚性好；B 夹具的精度高；C 夹具上有对刀基准
5、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和 C 。
A 机床工作台尺寸；B 机床行程尺寸；C 刀具尺寸
6、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、 B 、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。
A 自动换刀方式；B 机床的操作；C 切削规范；D 测量方法
7、数控加工中心的钻孔固定循环功能适用于 C 。
A 曲面形状加工；B 平面形状加工；C 孔系加工
8、刀具半径左补偿方向的规定是 D 。
A 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；
C 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧
9、设在G01 X30 Y6 F100后执行G91 G01 Y15,则Y 轴正方向实际移动量为 C 。
A 9mm；B 21mm；C 15mm D 30mm
10、各几何元素间的联结点称为 C 。
A 基点；B 节点；C 交点
四、判断题：（每题1分，共10分）
1、塞规系用于检验工件孔径的尺寸是否合格的一种量具。（ √ ）
2、习惯上环规的不通端(NO GO)外侧，有红色标示，作为区别。（ √ ）
3、刻度0.01㎜的千分尺，其外套筒上的刻划必为100 个小格。（ ³ ）
4、数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。 ( √ )
5、保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。(√ )
6、车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。 (³ )
7、 跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。 (³ )
8、切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。 (√ )
9、平行度的符号是 //，垂直度的符号是┸。（ √ ）
10、 固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。（ ³ ）
D 计算点
五、问答题：（每题5分，共20分）
1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？
答：在进行外轮廓加工时，按零件轮廓线编程，数控系统要使刀具中心轨迹偏移零件轮廓线一个刀具半径值，这种偏置称之为刀具半径补偿。
刀具长度补偿是指通过长度补偿指令使编程点在插补运算时自动加上或减去刀具的长度，从而使实际加工的长度尺寸不受刀具变化的影响，以简化编程。这主要用在要换多把刀具的加工中心程序上。
2、什么是精基准？选择精基准有哪些基本原则？
答:利用已加工过的表面作为定位基准，则称为精基准。
精基准的选择原则：基准重合、基准统一、自为基准、互为基准、精基准选择应保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便。
3、铣削加工中，确定程序起点应考虑因素？
答：要考虑刀具的切入和切出方便性和切入切出的长度是否足够长，不会影响工件的加工表面，还要考虑编程的方便性。
4、简述数控机床坐标系X 、Y 、Z 轴命名及运动方向的规定？
答：数控机床坐标系采用笛卡直角坐标系，Z 轴为平行于机床主轴的坐标轴，如果机床有一系列主轴，则选尽可能垂直于工件装卡面的主要轴为Z 轴。Z 轴的正方向定义为工件到刀具夹持的方向。
X 轴作为水平的、平行与工件装卡平面的轴，它平行于主要的切削防线，且以此为正向。对于工件旋转运动的机床，面向Z 轴方向，右放为X 轴正向；对于刀具旋转运动的机床，当Z 轴为水平时，则由主轴向工件看时，右方为X 轴正向，当Z 轴为垂直时，则由主要主轴向立柱看时右方为X 轴方向；在没有旋转的刀具或工件上，X 轴平行于主要切削方向。
Y 坐标轴垂直于X 及Z 坐标，当+X、+Z确定后，按右手直角坐标系确定。
X 、Y 、Z 为主坐标系，或称第一坐标系。若有平行于X 、Y 、Z 的第二组坐标和第三组坐标则分别指定为U 、V 、W 和P 、Q 、R 。靠近主轴的直线运动为第一坐标系，稍远的为第二坐标系。
六、计算题：（每题5分，共10分）
1、已知某加工工序尺寸为1250-0.15mm ，本工序的加工余量Z=2，求加工前的尺寸。设加工余量的变动范围为±0．25mm 。
解： L=125+2=127
0.25=ESL-(-0.15)
ESL=0.25-0.15=0.1
-0.25=EIL-0
EIL=-0.25
L=127 0. 25
2、已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数Z 1=21、
Z 2= 64，求传动比i 12、中心距。
答：i 12= Z2∕Z 1=64/21=3.05
中心距=3/2(64+21)=127.5mm 0. 1
七、编程题：（15分）
如图所示零件，毛坯已经经过粗加工，要求在加工中心上钻 4-ф14 ㎜孔，用φ5mm 立铣刀铣ф33 ㎜孔。要求制定加工工艺， 设定刀具参数，编写加工程序。
%（钻ф14
O3000
N10 G40 G49 G80 G90 M03 S500
N20 Z30
N30 G98 G83 X-70 Y-40 Z-18 R20 Q5 P4 F60
N40 X-70 Y40
N50 X70 Y40
N60 X70 Y-40
N70 M05
N80 M30
%
%（铣ф33的孔，选用ф33的立铣刀）
O1000
N10 G40 G80 G49 G90 M03 S500
N20 G00 Z30
N30 G54 X0 Y0
N40 G92 X0 Y0 Z30
N50 M98 P2000 的孔，选用ф14的麻花钻）
N60 G54 G00 X-70 Y-40 N70 G92 X0 Y0 Z30 N80 M98 P2000
N90 G54 G00 X-70 Y40 N100 G92 X0 Y0 Z30 N110 M98 P2000
N120 G00 G54 X70 Y40 N130 G92 X0 Y0 Z30 N140 M98 P2000
N150 G00 G54 X70 Y-40 N160 G92 X0 Y0 Z30 N170 M98 P2000
N180 M05
N190 M30
%
%
O2000
N10 G01 Z0.5 F100
N20 G01 G41 X16.5 Y0 D01 N30 G03 X16.5 Y0 Z-0.5 I-16.5 N40 G03 X16.5 Y0 Z-1 I-16.5 N50 G03 X16.5 Y0 Z-1.5 I-16.5 N60 G03 X16.5 Y0 Z-2 I-16.5 N70 G03 X16.5 Y0 Z-2 I-16.5 N80 G01 Z5
N90 G00 Z30
N100 M99