调压器维护保养操作规程
一、维护保养通则
维护保养前需对调压器的出口压力、切断压力、放散压力进行测量并作记录。然后将调压器前后的进出口阀门关闭，完全泄掉调压器阀体内部的压力（切断器阀处于上扣状态即切断阀是开启的）；保养后重装时应小心，以免损坏阀口、平衡薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；组装完后，按调压器通气运行方法进行保养后的压力设定，并用肥皂液检查所有连接密封部位有无外泄露。
二、调压器通气的设定与运行程序：
1、调压器的设定方法
压力自高往低调：先调切断阀，后调放散阀，最后调出口设定值
调节方法：用外部气源或用管道内的燃气
2、调压器的运行程序
a 、打开调压器切断阀；
b 、缓慢打开调压器的进口阀门，观察进口压力是否正常；
c 、用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄露；
d 、调节调压器的出口压力为正常值；
e 、调节调压器的切断压力为正常值；
f 、调节调压器的放散压力为正常值；
g 、缓慢开启调压器的出口阀门，送气。
三、调压器的维护使用：
调压器入口应设过滤器，不得在调压器内部积聚液体或污垢
调压器出口压力不能超过出口设定值的1.5倍
调压器的介质温度为：－20℃～60℃
调压器要防止小流量时的气体湍动，一般不宜长时间在小于10%的额定流量下工作。
调压器主要的维护活动
周期 内容
● 每3～6个月 检查滤芯状态
● 每3～6个月 检查所有的设定值
● 每6个月 检查调压器、切断阀、安全放散阀和阀口的 密封情况
● 每12个月 更新调压器的橡胶阀座，并检查皮膜情况
● 每3～5年 更换所有调压器、切断阀和放散阀的橡胶件
1、日常维护
根据气质情况，至少每月应进行一次例行检查：
（1）用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。
（2）检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。
（3）带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作， 检查切断后关闭是否严密。
（4）检查过滤器压差表，如压差过大则需清洗过滤器
（5）对调压器外部进行清洁。
2、定期检查维护
根据气质情况，每3－6个月定期对调压器进行检查：
（1）对调压器的关闭压力进行一次检查；
（2）对切断器进行启动压力设定值检查；
（3）对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O 型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；及时更换磨损、变形的零件；
（4）对切断机构、放散机构内部进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O 型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；及时更换磨损、变形的零件；
（5）清洗过滤器，根据情况更换滤芯；
（6）检查管道及各部件外观油漆涂层，若剥落严重请予除锈补漆。
3、维护程序
A 、用肥皂液（或检漏仪）检查调压器是否外漏；
B 、检测调压器的出口压力是否正常；
C 、关闭调压器的进出口阀；
D 、排空腔体内气体
E 、清洗（或更换）过滤器
F 、清洗调压器主体，更换易损件；
G 、清洗指挥器，更换易损件
H 、吹洗信号管；
I 、清洗切断阀主体、更换易损件；
J 、清洗安全放散阀主体、更换易损件；
K 、组装好调压器，打开调压器进口阀门，进行查漏；
L 、合格后按照规定调试调压器切断压力、安全放散压力、关闭压力；
M 、调试出口压力，送气。
四、维护保养安全注意事项
1、进行定期维护时，必须有两名以上的熟练操作工进行操作，严格按照维护操作规程进行操作。
2、维护放散过程中，应仔细检查周围环境，确保无明火。另外，在燃气完全散发之后，方可操作。
3、维护工作完成后，维护人员要将检修过程、结果记录到《调压箱（柜）维护档案》。