1. 目的
本程序将建立和保持有效的环境与安全管理，使环境、健康及安全成为工地电梯安装、改造、维修、保养活动的组成部分，使安装、改造、维修和保养工地的安全得到有效控制，员工不受伤害，使保护环境和安全方面的管理文件得到有效控制。 2. 范围
本程序适用于本公司电梯施工(安装、改造及维修) 现场的全过程，对实际和潜在的不安全因素进行控制。 3. 职责
3.1安装工程部为不安全因素的控制部门，负责组织不安全因素的识别、标识、评价。 3.2安装工程部对安装、改造、维修保养过程的安全负责。
3.2安装工程部负责与用户洽谈、评估、签约安装、改造、维修和保养项目，并制定安装、改造、维修和保养计划、实施完成；维修现场的安全监督管理。
3.3技术部门对安装、维修、保养及改造项目必要时提供技术支持和帮助。 3.4人事行政部负责安装、改造、维修和保养人员的培训统计，要求持证上岗作业。 3.5安装工程部定期对工地（安装、改造和维修保养）的安全进行检查。 4. 程序
4.1安装工程中心进行施工安全管理的策划，策划过程包括施工危险源的识别、风险评价和风险应对措施的制定。
4.2安装、改造、维修和保养前的要求：
4.2.1 人事行政部组织对参与安装、改造、维修和保养项目的现场员工进行安全教育培训。 4.2.2 安装、改造、维修和保养项目现场员工必须配备齐全安全劳动保护用品。安全劳动用
品应包括安全帽、工作服、安全鞋等安全防护，现场员工依据安全防护用品的使用规定进行佩带。
4.2.3 根据不同的安装、改造、维修和保养项目为员工配备齐全有效的施工工具。 4.2.4 参与安装、改造、维修和保养项目的改造、维修和保养人员应熟悉每个改造、维修和
保养项目的安全注意事项。
4.3安装、改造、维修和保养工地的实施过程中： 4.3.1 施工工程中：
a) 遇停电，必须停止一切与电关联的作业；特别是井道中的作业，包括轿顶、厅轿门出入 口的作业，防止突然来电发生意外。
b) 停电后，如需继续施工，必须切断电源，上锁挂牌，防止意外送电。 c) 停止光线不足区域的作业：
4.3.2 安装、改造、维修和保养工地的负责人作业开始前应召集参与该项目的所有人员，进 行安全教育和工地概况的注意事项，并要求其对各自的工具和安全保护用品进行检查。 4.3.3 杜绝所有人员的不安全行为。
4.3.4 工地安装、改造、维修和保养人员对维修保养设备应熟悉保养内容，并严格按保养周 期报告内容进行保养。
4.3.5 安装、改造、维修和保养人员应自觉遵守施工中的安全事项和严格遵守电梯安全操作 规程、扶梯人行道安全操作规程执行。
4.3.6 安装、改造、维修和保养工地的负责人应对维修和保养项目、工地周围环境进行安全 和风险评估，如有不安全的环境和行为，必须立即采取矫正措施直到符合安全要求方可动工。 4.3.7 改造作业：
a) 现场施工人员在施工作业过程中，根据不同的改造项目和内容对该项目重点安全事项 进行检查和确认，如有不安全的环境和行为，必须立即采取纠正措施直到符合安全要求方 可动工。
b) 在施工作业过程中针对工地改造拆卸部件，施工负责人需要对拆卸部件进行勘查，了 解熟悉拆卸部件的结构，并在拆卸前对拆卸施工人员进行安全技术交底，严格按照改造技 术指导书的要求施工，拆卸下的部件经整理后放置在指定地点。
c) 根据改造技术方案，在完成部件拆卸后，施工人员按更换部件和改造技术指导书的要求进行安装，在改造和安装过程中要注意施工安全、人员安全，并注意工地环境、安全；
4.3.8 安装、改造、维修和保养过程中重点安全事项及安全标示： a) 在安装、改造、维修和保养工地区域内张贴相应的安全保护标示。
b) 在安装、改造、维修和保养工地出入口处（如厅门口、洞口）设置安全护栏或相应的 安全设施。
c) 在施工过程中，已经拆除的厅门井道口，应临时加装防护栏，并挂有“危险”“闲、 人免进”等警告标志，防止误入发生事故。
d) 在安装、改造、维修和保养过程中，应在一楼的厅门口和在安装、改造、维修和保养 工作楼层面，临时放置防护栏，必要时在轿厢外临时防置护栏，并挂有 “正在保养、请 勿靠近”。
e) 在安装、改造、维修和保养过程中，进入电梯机房安装、改造、维修和保养，应先切 断总电源，并在总电源闸刀处的明显位置挂上“有人工作切勿合闸”的警告标志或上锁。 f) 在施工过程中如需动用明火，操作前应办理用火申请手续，经工地管理及相关部门同 意批准后方可进行作业，并采取相应的防护措施。 g) 进出轿顶应遵守进出轿顶安全要求。 h) 进出底坑应遵守进出底坑安全要求。
i) 扶梯安装、改造、维修和保养必须遵守扶梯调试、检验、安装维修人员安全作业制度。 j) 电梯改造、维修和保养必须遵守电梯调试、检验安全作业制度。 4.3.9 安全劳动保护及施工用具
a) 安装、改造、维修和保养人员应对各自的安全劳动保护用具进行检查，（如对工作 服、安全鞋、防护手套、安全帽等进行检查）。
b) 施工人员应对施工过程中的施工工具进行检查，如对电动工具、起吊工具、钢索吊环 等检查。具体检查要求见相应的电动工具、起吊工具、钢索吊环使用安全准则。 c) 现场施工如需使用电焊、气焊、切割、角磨机等设施时按照相应的使用安全准则。
d) 安装、改造、维修和保养人员应对安装、改造、维修和保养过程中的改造、维修和保养
工具进行检查。 4.4需要特别注意的作业
现场用电安全必须按照现场用电安全制度要求。 4.4.1 脚手架
a) 施工过程中如需搭建脚手架，脚手架的搭建必须符合国家的规定，满足施工要求。 b) 搭建脚手架的操作人员，必须持有国家政府部门颁发的上岗作业证， 4.4.2 登高作业
对于在 2 米或以上操作的员工和在其他一些有坠落危险的机械或移动设备上操作的员工 必须提供坠落保护，为了防止坠落事故，可采用设置防护栏、使用安全带或短绳、覆盖所 有洞口、安装安全网以及其他的相应的防护措施。 4.4.3 动火作业
施工现场需要实施动火作业的，按工地施工动火作业管理制度。 4.4.4 搬运作业
a) 搬运重物时首先查看和清理重物四周以及搬运重物须经过的路线，确保搬运重物须经 过的路上没有导致人员滑倒或绊倒的障碍物。
b) 查看需要搬运的重物，确定抓握重物的方法。确保重物上无锋利边缘、凸突钉状物、 裂缝或者其它可能导致手部或其它部位受伤的危险因素。搬运重物时需戴手套。 4.5试运转
4.5.1 电梯安装、改造、维修完毕后，必须全面检查，清除一切不必要的障碍物。 4.5.2 做好校正、清扫、加油、检查电器的保护装置。
4.5.3 调试前确实判明安全装置、电气装置、上下极限开关、限位开关、轿门厅门开关联 锁、轿顶急停安全开关、应急按钮等均按指令正确可靠动作。
4.5.4 抱闸间隙及抱闸弹簧装置必须有专业技术人员调整，一经调整后不得随意改动。 4.5.5 开始试车时，应指定专人负责指挥，一切人员必须服从指挥。
4.6安装、改造、维修和保养过程的安全检查
在改造、维修和保养过程中，施工负责人需对改造、维修和保养工地安全进行检查，不符
合安全要求的项目需要立即整改，直至符合要求，发现安全隐患的责令立即停工，并立即采取矫正措施直到符合安全要求方可动工。 4.7安装、改造、维修和保养竣工
安装、改造、维修和保养项目完工后，按公司的质量管理体系文件“安装改造务控制程 序” 要求 ， 填 写 “电梯保养周期表”、“自动扶梯保养周期表”并由用户确认后， 交付用户使用。
4.8根据施工的特点和条件，充分识别需控制的施工危险源，它们涉及
4.8.1正常的、周期性的和紧急情况下的活动； 4.8.2进入施工现场所有人员的活动；
4.8.3进入施工现场内所有的物料、设施、设备。 4.9危险源的识别方法
4.9.1安全检查表法：安装部组织技术人员及施工人员组成小组编写安全检查表并实施: 4.9.1.1收集施工系统的功能、结构、工艺条件和曾发生过的事故及其原因、后果资料 以及系统的说明书、布置图、结构图、条件等技术资料；
4.9.1.2收集与施工系统有关的国家标准、法规及公认的安全要求； 4.9.1.3列出可能影响的安全因素清单；
4.9.1.4对照相关的法规、标准等安全技术文件，编写检查表。检查表应简明、可操作。 4.9.1.5记录检查结果。
4.9.2危险与可操作性研究法：安装部和技术人员对工程的施工安装的工艺过程进行检
查，对每一部分进行提问，以发现偏离工程设计意图的现象有发生过程，并确定其是否上升为危险源并记录。
4.10风险评价：依据危险源识别记录，定量计算每一种危险源所带来的风险，确定重大施工
危险源，列出清单下发，有计划地进行控制。一般地，采用以下公式：
D=LEC
式中 D——风险值；
L ——发生事故的可能性大小； E ——暴露于危险环境的频繁程度； C ——发生事故产生的后果。
关于L 、E 、C 值的确定，见表1、表2、表3。
表1 事故发生的可能性（L ）
表2 暴露于危险环境的频繁程度（E ）
表3 发生事故产生的后果（C ）
D 值求出之后，按表4确定风险的级别。
表4 危险等级划分
4.11风险控制
4.11.1风险应对措施应根据危险程度确定：
4.11.1.1对一般危险应通过安全教育、安全操作等规定预以控制。 4.11.1.2对重大危险，除执行一般规定外，还应编制专项风险控制措施。
4.11.2安装部针对《重大危险清单》策划风险控制措施，先评审，后实施。评审内容包括： 4.11.2.1控制措施是否使风险降低到容许水平； 4.11.2.2是否产生新的危险源；
4.11.2.3是否已选定了投资效果最佳的解决方案；
4.11.2.4受影响人员如何评价计划的预防措施的必要必和可行性； 4.11.2.5计划的控制措施是否被应用于实际工作中。
4.11.3对可能存在重大危险的部位、过程和活动，组织专人监控，对重大施工危险源及安
全生产的信息及时进行交流和沟通。
4.12公司每年应至少进行一次危险源辨识和风险评价，确认是否更新重要危险源。经管理者
代表批准后，将《重大危险清单》下发各分公司、各部门及施工单位。 5. 参考文件
《安装控制程序》 《维修保养控制程序》 《改造控制程序》 6. 质量记录
6.1《重大危险源清单》