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饲料中粗蛋白含量的测定

06/21

饲料粗蛋白测定的测定方法

Method for the determination of crude protein in feedstuffs

本标准参照采用ISO5983-1979《动物饲料-氮含量的测定和粗蛋白含量计算》。 1 主题内容与适用范围

本标准规定了饲料中粗蛋白含量的测定方法。

本标准适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。

2 引用标准

GB 601 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备

3 原理

凯氏法测定试样中的含氮量,即在催化剂作用下,用硫酸破坏有机物,使含氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏使氨逸出,用硼酸吸收液吸收后,再用酸滴定。测出氮含量,将结果乘以换算系数6.25,计算出粗蛋白的含量。

4 试剂

4.1 硫酸(GB625):化学纯,含量为98%,无氮。

4.2 混合催化剂

0.4g 硫酸铜,5个结晶水(GB665), 6g 硫酸钾(HG3-920)或硫酸钠(HG3-908),均为化学纯,磨碎混匀。

4.3 氢氧化钠(GB629):化学纯,40%水溶液(M/V)。

4.4 硼酸(GB628),化学纯,2%水溶液(M/V)。

4.5 混合指示剂溶液

甲基红(HG3-958)0.1%乙醇溶液,溴甲酚绿(HG3-1220)0.5%乙醇溶液,两溶液等体积混合,在阴凉处保存期为三个月。

4.6 盐酸标准溶液,c(HCl)=0.1mol/L、0.02mol/L

配制如下:

移取8.3mL 盐酸(分析纯),于1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液为c(HCl)=0.1mol/L。

移取1.67mL 盐酸(分析纯),于1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液为c(HCl)=0.02mol/L。

4.7 蔗糖,分析纯。

4.8 硫酸铵,分析纯,干燥。

4.9 硼酸吸收液

1%硼酸水溶液1000mL,加入0.1%溴甲酚绿乙醇溶液10mL, 0.1% 甲基红乙醇溶液7mL, 4%氢氧化钠水溶液0.5mL,混合,置阴凉处保存期为一个月(全自动程序用)。

5 仪器设备

5.1 实验室用样品粉碎机或研钵;

5.2 分样筛,孔径0.45mm(40 目) ;

5.3 分析天平,感量0.0001g ;

5.4 消煮炉或电炉;

5.5 滴定管,酸式,10、25mL ;

5.6 凯氏烧瓶,250mL ;

5.7 凯氏蒸馏装置,常量直接蒸馏式或半微量水蒸气蒸馏式;

5.8 锥形瓶,150、250mL ;

5.9 容量瓶,100mL ;

5.10 消煮管,250mL ;

5.11 定氮仪,以凯氏原理制造的各类型半自动,全自动蛋白质测定仪。 6 试样的选取和制备

选取具有代表性的试样用四分法缩减至200g,粉碎后全部通过0.45mm(40 目筛),装于密封容器中, 防止试样成分的变化。

7 分析步骤

7.1 仲裁法

7.1.1 试样的消煮

称取试料0.5~1g(含氮量5~80mg)准确至0.0002g,放入凯氏烧瓶(5.6)中,加入6.4g 混合催化剂(4.2),与试样混合均匀,再加入12mL 硫酸(4.1)和2 粒玻璃珠,将凯氏烧瓶(5.6)置于电炉上加热,开始小火,待样品焦化,泡沫消失后,再加强火力(360~410℃)直至呈透明的蓝绿色,然后再继续加热,至少2h。

7.1.2 氨的蒸馏

7.1.2.1 常量蒸馏法

将试料消煮液(7.1.1)冷却,加入60~100mL 蒸馏水,摇匀,冷却。将蒸馏装置(5.7)的冷凝管末端浸入装有25mL 硼酸吸收液和2 滴混合指示剂(4.5)的锥形瓶内。然后小心地向凯氏烧瓶中加入50mL 氢氧化钠溶液(4.3),轻轻摇动凯氏烧瓶(5.6),使液溶混匀后再加热蒸馏,直至流出液体积为100mL。降下锥形瓶,使冷凝管末端离开液面,继续蒸馏1~2min,并用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均需流入锥形瓶内, 然后停止蒸馏。

7.1.2.2 半微量蒸馏法

将试样消煮液(7.1.1)冷却,加入20mL 蒸馏水,转入100mL 容量瓶中,冷却后用水稀释至刻度,摇匀,做为试样分解液。将半微量蒸馏装置(5.7)的冷凝

管末端浸入装有20mL 硼酸吸收液和2 滴混合指示剂(4.5)的锥形瓶内。蒸汽发生器(5.7)的水中应加入甲基红指示剂数滴,硫酸数滴,在蒸馏过程中保持此液为橙红色, 否则需补加硫酸。准确移取试样分解液10~20mL注入蒸馏装置(5.7)的反应室中,用少量蒸馏水冲洗进样入口,塞好入口玻璃塞,再加10mL 氢氧化钠溶液(4.3),小心提起玻璃塞使之流入反应室,将玻璃塞塞好,且在入口处加水密封,防止漏气。蒸馏4min,降下锥形瓶(5.8),使冷凝管末端离开吸收液面,再蒸馏1min,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均流入锥形瓶内,然后停止蒸馏。

注:7.1.2.1 和7.1.2.2 蒸馏法测定结果相近,可任选一种。

7.1.2.3 蒸馏步骤的检验

准确称取0.2g 硫酸铵(4.8),代替试料,按7.1.2 或7.2.2 步骤进行操作,测得硫酸铵的质量分数为21.19± 0.2%,否则应检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确。

7.1.3 滴定

用7.1.2.1 或7.1.2.2 法蒸馏后的吸收液立即用0.1mol/L (4.6.1)或0.02mol/L(4.6.2)盐酸标准溶液滴定,溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。

7.2 推荐法

7.2.1 试样的消煮

称取0.5~1g 试料(含氮量5~80mg)准确至0.0002g,放入消化管中,加2 片消化片(仪器自备)或6.4g 混合催化剂,12mL 硫酸(4.1),于420℃下在消煮炉上消化1h。取出放凉后加入30mL 蒸馏水。

7.2.2 氨的蒸馏

采用全自动定氮仪(5.11)时,按仪器本身常量程序进行测定。

采用半自动定氮仪(5.11)时,将带消化液的管子插在蒸馏装置上,以25mL 硼酸溶液为吸收液,加入2 滴混合指示剂(4.5),蒸馏装置的(5.7)的冷凝管末端要浸入装有吸收液的锥形瓶内,然后向消煮管中加入50mL 氢氧化钠溶液进行蒸馏。蒸馏时间以吸收液体积达到100mL 时为宜。降下锥形瓶,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均需流入锥形瓶内。

7.2.3 滴定

用0.1mol/L标准盐酸溶液(4.6.1)滴定吸收液,溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。

8 空白测定

称取0.5g 蔗糖,代替试样,按第七章进行空白测定,消耗0.1mol/L盐酸标准溶液(4.6.1)的体积不得超过0.2mL。消耗0.02mol/L盐酸标准溶液(4.6.2)

体积不得超过0.3mL。

9 分析结果的表述

9.1计算见下式:

式中:V2——滴定试样所需标准溶液体积,mL;

V1——滴定空白时所需标准酸溶液体积,mL;

C——盐酸标准溶液浓度,mol/L;

m——试样质量,g;

V——试样分解液总体积,mL;

V′——试样分解液蒸馏用体积,mL;

0.0140 ——每毫克当量氮的克数;

6.25——氮换算成蛋白质的平均系数。

9.2 重复性

每个试样取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果。 当粗蛋白质含量在25%以上时,允许相对偏差为1%。

当粗蛋白质含量在10%~25%之间时,允许相对偏差为2%。 当粗蛋白质含量在10%以下时,允许相对偏差为3%。 参考文献

GB/T 6432-94 饲料中粗蛋白测定方法

(VV)C0.01406.25粗蛋白质(%)21100V'mV


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