1.0 目的
对公司产品贮存和交付等过程进行控制，以防止受损并保证符合规定要求。 2.0 范围
适用于原辅材料、半成品、产品等进出仓以及储存、登帐与盘点的管理。 3.0 职责
仓库负责材料、产成品仓储作业的管理； 4.0 操作流程 4.1材料管理 4.1.1材料入库：
1） 材料购进后，仓管员根据供应商的“送货单”核对物料的型号、规格、数量、外
包装等，并要求供应商将货物摆放在指定区域，等待品管检验；
2） 品管检验后，仓管员必须依据品管检验报告办理入库手续；未经检验物料一律不
得入库；
3） 检验不合格品由供应部尽快作出处理，不得长时间存放仓库；(此点请与供应部沟
通详细的处理措施)
4.1.2发料
仓管员依据生产部开出的《领料单》办理发料手续，并将数量登记到《材料进出库日报表》；
4.1.3退料：
因生产计划调整或其他原因，物料必须退还仓库时，退料单位必须开出《退料单》，仓管员方可办理入库，并做好标识，摆放在相应的不良品放置区域；
4.2成品管理 4.2.1成品入库
1) 生产部填写《成品入库单》办理入库，仓管员确认有品管检验合格章方可入库； 2) 成品摆放，必须有序，并摆放的指定区域，做好标识。 4.2.2成品出货
仓库根据业务开出的《发货清单》备货，物品出货时需开出《成品出库单》，提货人需签名确认。
4.4储存防护
4.4.1不同种类产品应分类按区域存放；
4.4.2相同产品的存放应按入库时间顺序摆放便于先进先出； 4.4.3松散五金配件应有规则的堆放；
4.4.4电子元器件尽量使用原封包装,做到防尘、防潮、防压、防静电. 4.4.5化学剂品应单独存放在化学剂品区。
4.5原材料、成品标识
4.5.1原材料入、出库存放信息，《物料标识卡》标识如：料号、名称、规格、数量、
日期。物品入库数量，直接体现在《库存管理卡》上；
4.5.2原材料、成品防护标识如：防震、防静电、防火、防腐蚀、防潮等标识； 4.5.3特殊物品标识信息如：化学品特性标识、危险性标识、存放高度的限制标识。
4.6月季度和年度盘点
4.6.1协助财务，对公司仓库以及固定资产进行盘点。并且以表单形式《盘点表》将盘
点结果呈报高层主管审阅。
4.6.2《盘点表》仓库留底一份，一份交到财务留底。 4.6.3参与盘点的人员，需要签字以示证明。
5.相关文件
5.1文件与记录控制程序 5.2生产管理程序 6．记录 6.1 领料单
6.2 材料进出库日报表 6.3 退料单 6.4 成品入库单 6.7 发货清单 6.8 成品出库单 6.9 物料标示卡
东急电气（福建）有限公司
入库（ ）月份定子生产情况报表
东急电气生产领料单
业务日期： 流水号：
仓管员： 送货员：