年产10万吨饼干厂工艺设计
姓名:
学号:
专业:
时间:
目录
1前言…………………………………………
2说明厂址选择要求…………………………
3总平面设计…………………………………
4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图 ………………………………
5工艺流程……………………………………
6物料衡算……………………………………
7要设备选择表………………………………
8定员设计……………………………………
9主要车间工艺布置…………………………
10作简单的效益和成本计算………………
前言
饼干的主要原料是小麦面粉,此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。 饼干类别 根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干
饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点,深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干 薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。
改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择
自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 (1)气候条件 气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析,如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求 饼干厂本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤) 而降低等级。用水量不是很大,但是对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将受到严重损害。 2.社会经济因素
(1) 国家政策的作用 (2)财政及法律问题 、 (3)设施条件 (1)燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施
(4)排污物及废物处理4. 战略问题 5. 土地费用
总平面设计
总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分, 它是将全厂不同使用功能的建筑物, 构筑物按整个生产工艺流程, 结合用地形条件进行合理的布置, 使建筑群组成一个有机整体, 这样既便于组织生产, 又便于企业管理。
所谓总平面设计,就是一切从生产工艺出发,研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系,在一张或几张图纸上表示出来,这样的设计就叫工厂总平面设计。 一. 总平面设计的内容 1 平面布
(1)运输设计 (2)管线设计
(3)绿化设计及环保设计 (4)建筑物的布置设计
二. 总平面设计的基本原则
1. 总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求,对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计,布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建的可能,合理预留发展空地。
2. 对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性,互相联系比较紧密的车间,仓库可进行合理组合,建成联合厂房,要求物流线路短捷,运输总量最少,尽量避免往返交叉,合理组织人流和货流,相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。 3. 动力设施应接近负荷中心。
4. 厂区建筑物间距应按有关规划设计。 从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。 5. 卫生方面的要求
(1)生产车间要注意朝向,保证通风良好。
(2)生产厂房应与公路有一段距离,中间设置绿化地带,一般30~50米。 (3)厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。 (4)对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。
(5)生产区和生活区尽量分开,厂区尽量不搞屠宰。
产品方案
根据,生产旺季在6月7月8月,旺季工作日为78天,2月3月4月为生产淡季,工作日为75天,中季生产为135天,余下77天为节假日各设备检修日。
全年饼干生产天数为78+135+75=288
由于受到各种因素影响,每个工作日实际生产量不完全相同,平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积,。 所以班产量计算如下
Q 班=70000/0.75(3×78+2×135+75)=161t 旺季日产量=3×161=483t 中季日产量=2×161=322t 淡季日产量=161t
砂糖溶液 蛋奶制品 水 小麦面粉
酥性饼干:
成品 整理检验冷却 烘烤
苏打饼干:
部分面粉酵母和温水→预处理→第一次调粉→第一次发酵→加面粉各辅料→第二次调粉→第二次发酵→多道辊轧→辊切成型(或摇摆成型)→焙烤→冷却→整理→包装→入库→销售
班产161t 饼干物料计算
(1)生产中水的配比为21%
所以生产70000吨用水量为
70000×21%=14700吨
(2)在食品焙烤中现多用远红外加热,辐射是主要传热方式。一、热平衡法
热平衡法是指烤炉进入状态以后,热元件发出的总热量应与进入烤炉的生胚、载体、炉壁吸收或散发的热量之和相平衡。即:
Q总=Q1+Q2+Q3+Q4(kj/h)
式中:Q1-食品中各为了的升温吸热(kj/h) Q2-水分蒸发吸热(kj/h)
Q3-水分蒸发后,水蒸气继续过热至炉温时吸热(kj/h)
Q4-全部散热的热量之和
Q4=Q41+Q42+Q43
Q41-烤盘升温吸热(kj/h)
Q42-输送链或钢带升温吸热(kj/h) Q43-炉外壁每小时散热的热量(kj/h)
和面机(1台)
干成型机(1台)
成型机(1台)
电烤炉10节,
喷油机(1台)
冷却线16米,
180˚转弯机
主要设备
定员设计
(1)厂的生产效率是19人/t
7万吨每班生产161吨
所以人员要19×161=3059人
主要车间工艺布置
成本与效益分析
生产中档饼干为例:
1、班产值:目前每公斤饼干出厂价5元,每班可产500公斤。500公斤×5元/公斤=2500元。
2、每班原料成本:用50公斤面粉,7公斤白糖,5公斤食用油,1公斤配料,可制成饼干65公斤。(50公斤×2元/公斤)+(7公斤×3.5元/公斤)+(5公斤×7元/公斤)+(1公斤×3元/公斤)÷65公斤×500公斤/班=1296.18元。
3、电费:该设备全自动恒温,每小时耗电仅需18度。18度×8小时×1元/度=144元。
4、人员工资:5人×25元/人=125元。
5、每班利润:2500元-1296.18元-144元-125元=934.82元。
6、月利润:如每天按2班运转:25天×2班×934.82元=46741元
7、所以年利润是:934.82×579=541260.78元