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建筑工程施工技术实习报告

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建筑施工技术实习报告

一. 前言

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与

工程实践的统一。在实习过程中,我以一个唐山矿业分公司主要通风机改造工程建设为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了十天的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二. 实习内容

1. 熟悉工程施工管理、技术管理

① 项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底

制,每道工序前必须进行技 术交底并填写“技术交底记录”。 ② 项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施 工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的 施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

③ 工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情 况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的

工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质

量管理提出建议和要求。

④ 在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,

施工队质检员对每道工序自检 合格后,填写自检表,经相

关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行

下道 工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后

方可进行下道工序。项目通过建立联检 制度,填写质量联

检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼

浇灌申请。

⑤ 施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质

量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及

相关施工队。

⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进

行试验,合格后出具相应的 试验报告。产品试验合格后方

可发放。(砼试块有抗压试块抗渗试块,抗压试块为150*150

的试块,抗渗试块为圆柱试块。)

⑦ 隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐

蔽工程验收记录,报请甲方或监理工程师验收。甲方或监理

工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。

⑧由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分

解细化到每周每天,实行动 态监控、量化管理,确保施工

进度。

2. 施工技术的具体操作

① 编写施工技术交底、参加技术交底会议 技术交底是每一

个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直

接影响工程 质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编

写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可 向施工队队

长进行交底。

② 参与工程质量的检查、验收

在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项

目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。

上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配

筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严

密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足通风道的要求

等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋

以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛

强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。

(本工地的模板采用木模板)

③协助现场技术人员处理施工质量问题 主要是工程中出现

的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。

三. 工程概况

实习单位:唐山建安集团 工程名称:开滦集团唐山矿业分公司主要通风机改造工程

工程地点:唐山市唐山矿分公司

监理单位:XXX

设计年限:50年

建筑结构安全等级:2级

地基基础设计等级:丙级

建筑抗震设防类别:丙级

建筑场地类别:Ⅲ类场地土

建筑耐火等级:二级

地基基础设计等级:丙级

结构抗震等级:三级

四.自然条件

1. 基本风压:Wo=0.40KN/㎡

2. 基本雪压:So=0.35KN

3. 场地地震基本烈度:8度;设计基本地震加速度0.2g ;设计地震分组为第一组

4. 本工程±0.000相对于绝对高程见总平面布置图

5. 建筑场地类别为Ⅱ类:设计特征周期为0.35s ;场地标准冻结深度为0.80米

6. 场地的工程地质条件

⑴依据唐山开滦勘察设计公司提供的《开滦唐山矿业分公司主要通风机改造工程勘察设计报告》进行设计

⑵根据地质报告可知地层由上而下分为如下

⑶拟建工程地点详见总平面布置图,拟建场地层平原地貌,场地土层中软土

⑷本区勘察期间未见地下水,可以不考虑地下水对场地的影响

五.材料要求:

一.钢筋

1. 纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,纵向钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于百分之九,预制构件的吊环不应采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。钢筋的强度标准值应具有不小于百分子九十五得 保证率。

2. 钢筋材料:HPB235级热轧光圆,HRB335级热轧带肋,HRB400级热轧带肋。

3. 梁柱保护层:35㎜ 基础底板及基础梁保护层:35㎜

4. 基础底板及其梁的混凝土强度等级为C30,基础垫层为100厚C10素混凝土。

5. 梁、板、柱混凝土等级不同时,其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。

6. 本工程所用钢筋有HPB235级,HRB335,HRB400级三种。

7. 焊条:HPB235级钢筋互焊时用E50,钢筋与Q235 钢筋埋件焊接用E43,钢筋直径大于等于20MM 时宜采用滚压直螺纹套筒机械连接,施工工艺和质量检验应符合国家现行有关标准的规定,接头等级为二级。

六.地基及基础工程

1. 依据唐山开滦勘察设计公司提供的《开滦唐山矿业分公司主要通风机改造工程岩土工程勘察报告》。

2. 本工程地基承载力特征值Fak=170kpa。

3. 垫层施工前应进行普通仟探,做好记录,并应会同甲方设计,勘察,监理单位参加验槽确定基础持力层准确无误后方可进行下道工序。

4. 基槽开挖时遇到地下水时,应采用有效地排水措施及江水措施。

5. 基础施工完成后应及时进行回填,回填土为素土且分层夯实压实等。

6. 基槽开挖

开挖基坑土方 → 混凝土垫层 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 浇筑混凝土

此处的土壤为沙土具有不稳定性,所以基坑全部放坡以防土壤发生坍塌,而且在风井东南角的部分基坑边坡还喷射了混凝土以防发生意外。

7. 砌体和脚手架工程

常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为:墙体预留洞→脚手架安装→脚手架爬升→脚手架下降→脚手架拆除。

由于此处为通风道和回风道的建设所以未涉及砖砌体工程故省略。

七. 钢筋混凝土工程(适用于柱,墙,梁,板等一次浇筑构建)

1. 说明

⑴钢筋连接与锚固

①钢筋采用绑扎连接,同一连接区域内纵向钢筋搭接接头面积不大于全部纵向受力筋截面面积的一半。

②纵向受拉钢筋的最小锚固长度lae ,la 按国家标准图集执行,纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度按国标执行 ⑵混凝土构建施工

①模板支撑安全牢固,断面尺寸准确无误,混凝土应严格控制建筑后的12小时内应加以覆盖和浇水养护,严防暴晒,屋面板采用蓄水或湿覆盖养护,并不少于十四天

②悬挑构件须待上一层结构完工且混凝土强度达到100%后方可拆底模施工中应严格控制梁板的梁立高度,不得踩踏,悬挑构建在整个过程中均不得作承重构件使用

③混凝土构件施工应注意土建与设备安装间的配合严格按照各专业图纸预留孔洞,预埋套管﹑铁件及焊接钢筋核对无误 方可浇筑混凝土严禁事后补埋

2. 基础底板及基础梁钢筋

①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m 左右距离可缩 小。

③ 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

④底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处 应用铁丝在中心及两端扎牢。 ⑤ 根据弹好的线,将各种筋绑扎牢固,钢筋的搭接长度和安放形式要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

3. 墙筋绑扎:

① 在底板混凝土上弹出各不同钢筋的位置线,再次校正,如有位移时,进行调节或按洽商规定认真处理。

②先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

③为保证回风井洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。回风井洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

④各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

⑤ 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

3. 构造柱钢筋的绑扎

① 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

② 画箍筋间距线:在立好的竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔或红蓝铅笔划箍筋间距线。

③ 套柱箍筋

④柱箍筋绑扎

a. 按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

b. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成 梅花交错绑扎。

c. 箍筋的弯钩叠合处应沿竖筋交错布置,并绑扎牢固 ④箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d 。

⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

⑥在各受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

5. 板的钢筋绑扎:

① 清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

②按画好的间距,先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。

④在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m 。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。

6. 后浇带

施工缝、变形缝和后浇带

施工缝:遭到施工工艺的限制,按方案中缀施工而构成的接缝,被称为施工缝。混凝土构造由于分层浇筑,在本层

混凝土与上一层混凝土之间构成的缝隙,就是最罕见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝,而该当是一个面。因混凝土先后浇注构成的分离面简单出现各种隐患及质量成绩,因而,不同的构造工程对施工缝的处理都需求慎之又慎。 变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝。他们的作用是保证房屋在正常温度变化、根底不均匀沉降或地震时有一些自由伸缩,以防止墙体开裂,构造毁坏。然后浇带是在高层建筑中来代替变形缝的做法。其做法是每30米到40米留一道缝宽为800毫米到1000毫米的缝隙临时不浇注混凝土。缝中钢筋可采用搭接接头,等荷载差不多稳定时,普通是构造封顶两个月后再浇注混凝土。后浇带都是用于建筑长度大于50米的建筑。而当建筑长度小于50米时并且是框架构造,这时为了保证建筑物的全体性和一定的刚度,就的设置单元墙来增加建筑物的全体性和刚度

沉降缝:为克制构造不均匀沉降而设置的缝。如上部构造各部分之间,因层数差别较大,或使用荷重相差较大;或因地基紧缩性差别较大,等能够使地基发作不均匀沉降时,都需求设缝将构造分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,防止在构造中产生额定的应力,该缝就是“沉降缝”。须从根底到上部构造完全分开

伸缩缝:若建筑物立体尺寸过长,因热胀冷缩的来由,能够招致在构造中产生过大的温度应力,需在构造一定长度

地位设缝将建筑分红几部分,该缝即为温度缝。对不同的构造体系,伸缩缝间的间隔不同,我国现行标准《混凝土构造设想标准》gb50010-2002对此有特地规则。伸缩缝在根底可不断开;

抗震缝:为使建筑物较规则,以期有利于构造抗震而设置的缝,根底可不断开。

7. 模板工程

㈠. 模板安装前准备及安装注意

①合模前必须将模板内杂物清理干净

②模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷 。本工地采用的是木模板虽然形成的混凝土面平整而且木模板操作方便等,但是木模板很多情况下只能一次使用浪费木材造价高。 ㈡. 模板的安装

① 墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。

②梁、板模板安装

③预埋件、预留洞:

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清 楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

④梁板后浇带模板处理:

⑤顶板后浇带模板安装

涂刷隔离剂:离剂全部采用水质类隔离剂

混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处 理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

㈢. 质量验收。

①划分检验批:

②验收组织

③技术资料验收

④模板外观检查

模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋 件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。

㈣. 模板拆除时注意

不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模 板;承重的模板应在混凝土

达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请 单同意后方可拆模。

墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。

梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m 以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围

内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m 的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方 可拆除。

梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强 度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。

8. 防水层

1. 基层处理:

涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一 次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2 刷底胶(相当于冷底子油)

3 涂膜防水层施工

4 涂膜保护层:

9. 回填土

1. 施工过程

①填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

②检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

④回填土每层至少夯打三遍。

⑤深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。

⑥基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

⑦回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。 ⑧修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

2. 土方回填质量验收标准

①土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

②对填方土料应按设计要求验收后方可填入。


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