订单生产流程
流程图示
权责单位及注示
1. 业务接单， 由业务主管召集各部门权责人员召开订单评 审会议。 评审内容：技术部确认结构与功能是否已 OK，相关资料是 否已发放到各权责部门。 采购确认所需物料是否已找到相应的供应商及下单采购周 期。 品质确认相对应的检验资料是否已到位， 2. 采购下单：采购在经过询价、比价、议价后下单给供应 商确定交期，将相关资料分发至相关部门，并将预计交 期回复给计划部门。 3. 供应商：送货并做好产品标识。品名、数量 4. 仓库：供应商货到后，仓管确定数量 OK，通知品质检 验。品质检验合格的，仓管办理入库，并将相关资料分 发至各相关单位。品质检验不合格的，由品质把不合格 报表送给 PMC，PMC 立即召集采购、品质、工程会审。 确定退货、特采、挑选使用等。确定后，由采购知会供 应商处理。采购得到供应商的回复后。作相关安排。 5. 生产按计划领料： 生产部根据生产计划开具领料单到仓 库领料，领料单需有生产拉长，与主管签名。 6. 生产排拉生产： 生产部根据作业指导书上所需岗位进行 机动排拉。要求尽可能做到工位合理，节省成本。 7. 品质制程控制：不论来料合格与否，品质都要跟进制程 物料使用情况。二要跟进生产组装是否 OK。要督促生 产做好良品与不良品的区分，以免混淆。确保品质。对 于生产出来的不良品，生产安排返修。生产报废的，经 过品质确认后，开具补料单到仓库补料。 8. 半成品/成品入库： 品质检验确认 OK 良品， 生产开具入 库单办理入库。 9. 生产根据成品出货通知，到仓库领成品包装。品质做好 包装确认，确认无误的，进行量产包装。 10. 成品入库：经品质确认无误的包装成品入库。由生产开 具成品入库单入库。 入库单须有生产主管签字及品质主 管确认。 11. 出货：仓库开具成品出库单，安排出货。 12. 计划下发出货通知：仓库立即根据通知要求备货。并通 知品质确认。确认 OK 的，开具《成品出库单》出货； 品质确认 NG 的，立即通知生产计划与生产部。生产部 安排返工，生产计划与生产主管确认返工所需时间，如 需延误交期的，立即与业务沟通。生产计划跟进返工进 度，以立即出货。
客户下单
订单评审
采购下单 退 货 NG 仓库通知品质检验 OK 仓库办理入库 特采/挑选使用
供应商送货
计划排单生产
生产按计划领料
生产排拉生产 NG OK
品质制程控制
半成品/成品入库
计划下发出货通知
成品包装 OK 包装成品入库 OK 仓库办理入库收续
仓库备货
通知品质确认 NG 出货 OK
打样流程
流程图示
权责单位及注示
1. 立项目： 工程根
据公司高层或业务人员收集或反馈的相 关信息，明确新产品开发的内容。 （公司高层、业务人 员、工程） 2. 工程根据所开发产品，作出三种或三种以上的样图，供 公司高层决策。决策后，写出打样申请。并对需求物料 规格及功能作出详述。 （工程） 3. 采购根据工程需求物料规格及功能要求，开发供应商。 并及时跟回样品。并对所开发供应商建档。 （采购） 4. 供应商样品送达后，采购立即转给工程确认。 （供应商、 采购、工程） 5. 工程验证：主要验证外观是否能达到我司要求，功能是 否 OK， 尺寸是否符合我司所需样品规格。 确认无误后， 实施成品组装确认。在此过程中工程做好作业工序记 录。记录包括组装工序名称及作业要求，与重点注意事 项。为制订《作业指导书做准备》（工程） 。 6. 品质验证：品质对工程组装确认 OK 之成品，做最终的 效果验证确认。确认功能、外观是否符合检验规范之要 求。 ）确认 OK 的，要求工程签署《样品承认书》存档。 样品承认书三份，品质、工程、采购。 （品质、工程） 7. 量产发布会：新开发之产品，经工程、品质检测确认无 误后，召开各部门人员开量产发布会。宣布准备正式生 产，要求各部门做好相对应的准备工作。
立项目
打样申请
采购开发供应商 再 次 打 样
供应商送样 NG 工程验证 OK 工程组装
组装成品确认 OK 品质最终验证 OK 做样品承认书 NG
开量产发布会
转入订单生产流程
OVER
新产品试产流程
流程图示
权责单位及注示
1. 新产品试产：为验证产品的设计是否完善工艺是否合 理，验证本公司的工程能力，确保产品质量能满足客户 的要求，为批量生产提供可行的、合理的生产工艺。 2. 生产备料：生产部根据新产品试产的要求，备料，安排 时间，并通知工程、品质到场。 3. 生产组织试产人员： 生产根据工程提供的打样过程中的 信息，组织人员参与试产。 4. 工程依次安排工序：工程依照工艺先后顺序，协助生产 排拉试产。 （工程、生产） 5. 做试产记录：工程、品质、生产依照工序，做好相对应 的记录。 （工程、品质、生产） 6. 评价试产结果：品质、工程、生产依照试产过程，进行 汇总评价。评价内容：工艺是否符合要求，质量是否能 满足客户要求，是否可以转入批量生产。工程主导做试 产报告。 （工程） 7. 试产总结会：由工程主导召开试产总结会，各部门权责 人员参加。通报试产过程中发现的异常问题已解决，现 已可以进行批量性投产。 （各部门） 8. 转入量产：生产根据试产结果反馈的情况，排拉进行量 产。品质做好制程管理。计划跟进生产进度。 （
生产、 品质）
新产品试产
生产备料
通知工程、品质 再 次 打 样
生产组织试产人员
工程依次安排工序
做试产记录
评价试产结果
开试产总结会 OK 转入量产
OVER
人力资源招聘流程 流程顺序
需求单位填写申请
权责单位及注示
权责经理审批
总经理审批
人力申请转行政部
行政部拟订招工广告
实施招聘
用人单位面试
1. 由人力需求部门填写《人力资源需求单》 。 2. 经理审批：将人力需求单呈给权责经理签字。 3. 总经理审批： 将人力需求单呈给公司总经理批 准。 4. 行政部：人力需求单经批准后交行政部存档。 5. 拟订招工广告： 行政部根据人力需求部门的要 求拟订招聘计划、招工广告、招聘方式。 6. 实施招聘：行政部根据招聘计划实施招聘。 7. 用人单位面试： 一、 主管级以下员工由主管面 试即可； 二、 主管级以上职员由经理级以上人 员面试；三、经理级以上职员由总经理面试。 8. 录用：面试合格人员正式录用。 9. 员工登记表： 所有录用人员在上班时须交免冠 照片两张及身份证复印件、学习或技能证明。 填写《员工登记表》 ，以做为行政部对本公司 人力资源状况存档。 10. 正式上班： 办齐相关手续后， 正式由用人单位 安排上班。一般新进人员行政部安排岗前培 训， 培训内容为公司规范、 公司理念及公司文 化；用人部门安排技能培训。
录用
填写《员工登记表》
正式上班