完善计量检测体系 创中国名牌的保障
广西柳工机械股份有限公司
一、柳工产品中国名牌
广西柳工机械股份有限公司前身为柳州工程机械厂，1958年由上海内迁建厂， 1993年11月改制为广西第一家股份制上市公司，以制造“柳工”牌轮式装载机、液压挖掘机、压路机、摊铺机、平地机等工程机械产品为主营业务，主要产品为：G 系列轮式装载机、履带式液压挖掘机、振动式压路机、路面工程机械产品系列，是工程机械制造多元化、多个产品系列的综合性企业。
公司于1997年通过ISO9001-1994质量体系认证，2003年通过ISO9001-2000质量体系换版认证，及ISO14001环境管理体系、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证。
四十多年来，经过柳工人的艰苦创业，柳工已发展成为国家工程机械大型骨干企业，始终保持行业领先地位，被誉为中国工程机械的排头兵。先后荣获“全国质量效益型企业”、“全国五一劳动奖状”、“全国优秀企业金马奖”、 “机械部特级安全企业”、“全国用户三满意企业”、 “全国推行全面质量管理先进企业”、“ 重点高新技术企业证书”、“中国企业信息化500强” “中国名牌产品”、“2004年中国机械500强”、“中华诚信鼎”、“国家863计划CIMS 应用示范企业”、 “全国实施卓越绩效模式先进企业”、“全国实施卓越绩效模式先进企业特别奖”等称号。
柳工高度重视技术引进和开发工作，与国内高等院校和国外同行进行了广泛的合作，走“产学研”的道路，同时邀请国外技术专家到企业进行技术指导。在激烈的市场竞争中，柳工根据市场、用户的近期和中期需求及公司的产品战略规划进行科研开发，形成了“生产一代，研制一代，储备一代”的产品研发模式，为企业提供技术储备，寻找新的经济增长点，增强企业发展后劲发挥了重要作用。新产品的不断开发，使柳工的产品由单一型走向多元化，涉及装载机、挖掘机、压路机、挖掘装载机、平地机、摊铺机等数十种工程机械产品，形成了一个以装载机为主体，挖掘机和压路机为两翼，向小型工程机械、路面机械等多品种延伸的产品布局。1991年荣获全国工业企业技术进步成就展览会荣誉奖，1994年成立国家级技术中心，1995年由机械工业部认定为技术进步试点企业，1997年获“八五”技术改造优秀项目奖，1999年评为广西机械行业技术创新先进单位。建立了博士后科研工作站，2003年成为国家火炬计划重点高新技术企业。经过多年的技术创新，目前柳工已经拥有装载机摆动式驱动桥、工程车冷暖空调、带校正装置的压路机振动室、挖掘机驾驶室、工程车仪表盘等70项授权专利。
柳工不但在产品开发和制造中采用新技术，而且在企业生产、经营中持续推进MRP Ⅱ和精益生产管理模式等先进的生产管理手段，改革业务流程，不断提高制造能力和资源率，装载机年生产能力从原来的3000台提高到现在的近两万台，谱写了月产装载机过千台的瑰丽篇章。
技术改造是企业长期稳定发展的有力支撑，柳工从1993年至今，经过“八五”、“九五”、“十五”先后投资6亿多元实施技术改造，企业发生了巨大的变化，在生产能力、产品结构、产品质量、制造技术水平、各项经济指标和市场占有率等方面取得了前所未有的成就，实现了公司的跨越式发展，为建设开放的、国际化的柳工提供了强大的动力。
二、建立完善计量检测体系
柳工历来重视计量检测工作。认真贯彻实施“计量法”，推行标准化管理，应用计算机网络等高新技术提高对测量设备台帐、测量数据的管理水平。多年来，公司的计量检测管理工作和技术水平都处于自治区、柳州市的前列。1985年被评为国家三级计量合格企业，1987年被评为国家二级计量合格企业，1989年被评为国家一级计量合格企业和国家计量先进企业，1997年获自治区先进计量单位称号，1996~2000年度获得柳州市计量先进集体称号。
2004年1月，柳工启动了ISO10012：2003体系认证的工程，在公司领导的高度关注下，柳工人开展了艰苦而细致的工作，对公司1000多个测量过程进行识别、分析和评价，根据过程的重要性、复杂程度、风险大小、在安全环保监测的重要程度，确认了高度控制测量过程，同时编写了计量手册和多份程序文件及支持性文件，指导和推动了体系的运行。12月22日，顺利通过广西质量技术监督局的现场评审确认，成为广西首家通过2003版计量检测体系审核的企业。2005年４月，国家质量监督检验检疫总局授予柳工《完善计量检测体系合格证书》。计量检测体系的建立，为提升公司综合管理水平奠定了坚实的基础。
公司计量管理范围包括质量监控、能源计量、环境检测、安全防护检测和经营管理检测等方面，现有测量设备16000多台/件，其中有高精度测量设备21台件，建立企业最高计量标准16项，开展三大量具、专用量具、量块、压力表、扭力板手、衡器、单/三相电能表、电子电位差计、温度仪表、电三表等多种测量设备的检定（校准）和修理工作。
公司建立了完善的检测手段，配备有大型三坐标测量机、直读光谱仪、万能材料试验机、显微硬度计、精密电子天平、大型金相显微镜、齿轮测量机、清洁度在线检测仪、磁粉探伤机、超声波探伤仪、制动试验台、振动试验台、液压试验台、工业自动仪表箱、盐雾试验箱、气动量仪等多种检测、试验设备，有效地控制了产品质量，有力地支持了产品开发、工艺研究以及安全健康、环境保护的监控。
三、关注测量过程控制
关注测量过程的控制，建立了测量过程检查及核查制度。从人、机、料、法、环、样等方面不断强化对过程的控制，计量人员多次深入现场，指导使用单位正确操作、合理配备量具、选择正确的测量方法，开展现场校准，确保测量过程的有效运行，以过程的检测能力为产品质量提供保障。
注重员工技术素质的提高，组织了各种培训，广泛宣传计量法律法规及测量管理知识。上百名技术人员、管理人员得到了测量管理知识的培训，法定计量单位的使用深入人心。有10余名计量人员参加了高级工培训，计量管理水平和计量业务能力快速提升。由于大量新员工加入柳工，加强了对一线测量人员的现场培训，近两年来有400多名一线测量设备操作人员接受了测量技术及设备操作维护技能的培训，测量设备使用和维护保养能力明显提高。积极开展计量技术比武，掀起学技术的热潮。
开展技术攻关，发掘潜力，不断引进和开发先进的检测技术，解决计量测试、产品检测、理化试验中的许多重大技术难题。创造性地开展三坐标测量机的精度校准，填补一项技术空白。改进温度传感器检测工艺及工装，检测效率提高了1倍，并获得广西机械工业2003年度先进工艺工装3等奖。参与 “PAG 水基淬火液取代热处理调质用淬火油”项目攻关，获广西机械工业2003年度先进工艺工装2等奖。荧光磁粉探伤方法的应用，检测效率提高30%，准确性提高2倍。引进显微硬度计，应用有效硬化层测量方法，使用产品热处理质量控制更加科学，在外环齿轮质量攻关项目中发挥了关键作用。引进万能齿轮测量机，投入生产现场，控制齿轮加工质量；开发三坐标测量能力，引进卧式滚刀测量仪，开展
齿轮刀具检测，实施淬火介质性能控制，投入20多万元配置了激光对中仪检测机床精度，从根源上控制产品质量。检测技术的进步，使公司在质量攻关、技术开发、工艺改进上得到了高效而准确的支持。
在“十一五”中，柳工将加大投入，引入更先进的检测设备和技术，加强在线检测能力，为建设开放的、国际化的柳工而奋斗。