第1期(总第90期) 煤 化 工
2000年2月 Coa l Che m ica l I ndustry
No . 1(Tota l No . 90)
Feb . 2000
低温甲醇洗系统中腐蚀问题的讨论
张德胜 高维民 牛玉梅 哈尔滨气化厂 154854
低温甲醇洗系统中的腐蚀问题越来越引起人们的关注。
低温甲醇洗系统中最易腐蚀的部位, 往往是有气相通过的换热器处, 腐蚀的出现, 主要是由于生成羰基铁, 特别是Fe (CO ) 5和含硫的羰基铁, 后者是生成Fe (CO ) 5过程中的中间产物。H 2S 的存在会明显地促进CO 与Fe 的反应。羰基铁的生成对生产十分不利。一方面造成了设备的腐蚀, 缩短了设备的使用年限和存在泄漏的危险性; 、等的固态沉淀, 。
现。
哈尔滨气化厂低温甲醇洗系统运行三年多来已多次发生K 07塔(甲醇水塔) 、K 09塔(热再生塔) 的换热器因腐蚀而泄漏和堵塞。腐蚀的出现是客观而又连续的, 我们能否找到一种抑制腐蚀发生的方法呢? 让我们一起看看国内外的同类装置是如何进行防腐的。
德国黑水泵厂是原东德时期建的一个大型煤加压气化厂, 煤气净化采用的是低温甲醇洗工艺, 该工艺采取了防腐措施, 方法是在D 20塔(甲醇水塔) 中部加入N aO H 溶液, 经过多年的运行发现换热器得到了很好的保护。
山西化肥厂的煤气净化同样采用低温甲醇洗工艺, 该工艺也采取了防腐措施, 方法是在K 2508(甲醇水塔) 塔的再沸器的甲醇水混合进料管中喷入
N aO H 溶液, 经过多年的运行发现换热器同样得到
了很好的保护。
由此可以得出如下结论:低温甲醇洗系统中加入N aO H 溶液可以起到防腐作用。哈尔滨气化厂低温甲醇洗系统中换热器被腐蚀的根源就在于换热器的列管由碳钢制成的, 。
H :在有机溶剂0. 005m o l L ～0. 2m o l L 即可起到很好的防腐蚀作用。山西化肥厂低温甲醇洗系统设计能力为每小时洗涤156778m 3煤气, N aO H 的耗量仅为7kg h , 可见用量极低。低温甲醇洗系统不仅存在着换热器的腐蚀, 同样存在着塔板的腐蚀, 只是程度较弱一些。
德国菲巴炼油厂的净化过程采用的也是低温甲醇洗工艺, 在该装置中, 二氧化碳吸收塔以前是碳钢塔板, 不锈钢浮阀, 由于腐蚀的原因碳钢塔板浮阀内孔扩大, 而使阀片漏掉, 为了防止问题的再度出现, 在大修时将碳钢塔板更换为不锈钢塔板。
综上所述, 低温甲醇洗系统中确实存在着腐蚀现象, 以甲醇水塔和热再生塔的换热器为最甚, 有效的措施有两种, 第一种是更换材质将碳钢换成不锈钢; 第二种是加入碱性溶液。材质的更换将使投资大量增加, 不太经济, 加入碱性溶液则是比较理想的办法。
(收稿日期 1999207215
)