粗直径钢筋直螺纹连接技术应用探讨

　　【摘 要】随着结构构件截面尺寸及其各方面的限制，结构构件设计中采用粗直径钢筋已成为普遍，对于粗直径钢筋连接中直螺纹连接技术成为一种主要钢筋连接技术，本文通过结合实践经验，总结出该钢筋连接技术的相应要点，为同行工程提供参考借鉴。　　【关键词】钢筋连接；粗直径钢筋；钢筋直接；套筒　　1. 引言　　钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋剥肋滚压直螺纹连接三种。钢筋滚压螺纹是根据钢筋规格选取相府的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动旋进，即可滚压出螺纹来。钢筋剥肋滚压螺纹是使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加上成螺纹。把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。　　2. 直螺纹连接技术要求　　采用螺纹会筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段应当按35d计算。在同一连接区段内对于有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：对于钢筋接头适宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内II级接头的百分率不应大于50%；而对于I级接头的接头百分率可不受限制。　　对于钢筋接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级或II级接头，且接头百分率不应大于50%。对于结构构件受拉钢筋应力较小部价或对于纵向受力钢筋，对于其钢筋接头百分率可以不受限制。但是对于结构构件直接承受动力荷载，则应当确保钢筋接头百分率不应大于50%。接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。而构件当中采用不用直径钢筋连接者，则应当一次连接钢筋直接规格不适宜超过二级。　　施工准备　　3. 钢筋连接施工准备技术　　（1）对钢筋施工技术准备。工程施工时，对于钢筋施工人员的操作人员必须参加技术培训，经考核舍格后持证下岗。同时核对行编号的布筋图纸加工单与成品数量。对钢筋工人做好技术交底。对钢筋材料应当严格要求，检验进场钢筋材料的品种规格，对直螺纹连接采取的套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。　　（2）对连接钢筋的质量要求。所选取连接的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GEl3014）的要求，而且应当要有原材质、复试报告和出厂合格证；钢筋应先调直再下料，截断钢筋应当采用切断机和砂轮片切断，切口端面应当确保与钢筋轴线垂直。不得出现有马蹄形或挠曲，而且不得采用气割下料。另外，该钢筋连接技术套筒与销母材料质量同样有其技术要求。套筒与销母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定。对于成品螺纹连接套还应当要求具备产品合格证；两端螺纹应有保护盖，套筒表面还应当打规格标记。　　该钢筋连接技术所采用的切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规等器材同样要求具备相应的质量标准。采取钢筋连接的作业条件应当是确保钢筋端头螺纹已加工完毕，而且对其采取检查合格后，才能确定为具备现场钢筋连接条件；钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；钢筋布置施工图及其施工穿筋顺序等己进行技术交底。　　4. 钢筋直螺纹连接施工技术　　4.1 钢筋滚压直螺纹连接工艺　　对于工程中采取钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，对螺纹采取一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切割削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质经过硬化，强度可以有效地提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%一100%，而且其强度性能相对稳定。　　4.2 钢筋螺纹加工操作要点　　加工钢筋螺纹的丝头、分型、螺距等必须与连接牙型、螺距—致，是经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0摄氏度时，应当在其中掺入15一20%的亚硝酸钠，但应当严禁采用机油作润滑液或不加润滑液会丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量计做出操作者标记。经检验合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，而且抽检数量应当不少于10个，若存在1个丝头个合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应采取重新加工，采取再次检验合格才能使用。　　4.3 钢筋连接操作受点　　对采取钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应当首先确保一致，而且应当保证钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套购丝扣干净，完好无损。　　连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼装完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有—扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以便检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋剥肋滚压立螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同，不同之处在于钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。　　4.4 钢筋连接后的检验　　钢筋螺纹接头形式的检验应当符合作业标准《钢筋机械连接通用技术规程》的各项规定。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头试件不应当不少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，而且应当取自接头试件的同一根钢筋。　　对现场外观质枪抽检数量，其中梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于1个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个或不足100个接头作为一个验收批。每批检验3个接头，抽检的接头应当全部合格，如有1个接头不合格、则应当再检验3个接头。　　另外，还需对钢筋连接后的接头采取抗拉强度试验，每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评定为不合格。　　5. 关键技术要点　　对于钢筋直螺纹接头套丝及钢筋连接操作人员必须经过培训、考核、持证上岗；钢筋端头螺纹加工按照标准规定，而且应当对牙型要逐个进行量规检查。通过结合工程实践，笔者总结出钢筋直螺纹连接技术的关键要点，采取钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；对于钢筋切口端面及丝头锥度、牙型、螺距等应符合质量标准，并且要求与连接筒螺纹规格相匹配。　　另外对于钢筋直螺纹连接的钢筋施工人员应当采取一定的安全要求，参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后才能上岗；采用用电设备均应设三级保护，严格执行用电安全规程操作；设备检验及试运转合格后才能作业；设备运行中严禁枪炮压因机油管或砸压油管，油管反弹方向应当采取遮挡；严格按各种机械使用说明书与相关标准操作。　　6. 结语　　从工程实践表明，钢筋连接是钢筋受力得以体现的重要因素，因此其重要性不容忽视。随着粗直径钢筋在工程中的应用普遍，文章通过结合实践，总结出粗直径钢炼直螺纹连接技术的相应要点，有效地指导同行施工。　　参考文献　　[1]刘建伟.高层住宅粗直径钢筋滚轧直螺纹连接技术[J].山西建筑，2011，28（07）：118～119.　　[2]梁春慧，张萍.论粗直径钢筋直螺纹套筒连接技术的应用优势[J].民营科技，2012，27（11）：31～33.　　[3]林广生.论粗直径钢筋直螺纹套筒连接技术的应用优势[J].黑龙江科技信息，2008，31（09）：57～58.