目 录
电气试验制度 ................................................. 1
动力变压器管理制度 ........................................... 1
高低压配电室管理制度 .......................................... 2
机电事故追查制度 ............................................. 3
计量器具定期检验管理制度 ...................................... 4
交接班制度 ................................................... 4
节能降耗管理制度 ............................................. 5
配件管理制度 ................................................. 6
设备包机制度 ................................................. 7
设备检修验收制度 ............................................. 8
设备润滑管理制度 ............................................. 9
设备巡检、点检制度 .......................................... 11
设备运行维修保养制度 ......................................... 12
停送电制度 .................................................. 13
外围转供水、电管理制度 ....................................... 14
小型电器管理制度 ............................................ 14
放射源管理制度 .............................................. 15
氧气瓶、乙炔瓶使用管理制度 ................................... 16
设备包机制考核制度 .......................................... 17
机电标准化自检考核制度 ....................................... 18
机电设备考核制度……………………………………………………....20 机电设备管理制度………………………………………………………….21
电气试验制度
1、各单位电气试验必须严格按照《煤矿电气试验规程》的规定，根 据不同的试验内容制定明确的试验规划，划分准确的试验范围，编制试验计划。
2、所有应做试验的项目，即高压线路、电缆、开关试验，继电保护装置、绝缘油、绝缘器具的耐压试验、电表的校验，根据不同精度的要求，确定试验单位，编排试验周期，按时进行试验。
3、继电保护装置确保可靠、灵活、运作率达100%。
4、要作好定期巡回检查记录工作，发现问题及时上报解决。
5、各变配电气必须具有防止雷击的保护措施，要做到先进合理，参 数恰当，动作灵敏可靠。
6、定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好。
7、各项电气试验做好详细试验记录，对试验合格的电器要出试验合 格证，并加铅封。
8、试验不合格的电器设备，表计及绝缘用具等一律不得投入使用，应及时处理或更换。
动力变压器管理制度
1、变压器室门口必须悬挂“止步！高压危险”的标牌。
2、变压器室内不准堆放易燃易爆等各种物品， 要保持室内卫生清洁，变压器室必须加锁。
3、变压器由动力公司维护，要不定期进行巡查，并做好巡查记录。
4、变压器油标完整不漏油，油量应在允许范围内温度时，油标内能见到油面，油量少时不低于150C油标线，无油标线的油管内油面以不低于30mm为合格，油温不超过850C。
5、变压器导线要连接紧固，接线端子有平垫圈和弹簧，端子柱无烧伤，不滑扣，变压器分接头接触良好，调整灵活。高低压瓷头清洁，无破 损和裂纹，无放电痕迹。
6、变压器每月要进行一次绝缘电阻的测试，绝缘电阻按《煤矿电气设备试验规程》中的规定要求。
7、变压器每季度要测一次接地电阻，接地装置应与系统接地有良好联接，地面设备接地电阻不得超过4Ω。
8、变压器每年要做油耐压试验，油的耐压强度符合下列规定：
①3kv变压器用油的耐压强度不低于20kv。
②6kv变压器油的耐压强度不低于25kv。
高低压配电室管理制度
1、高低压配电室门口必须悬挂“止步高压危险”标牌。
2、所有要进入配电室的人员必须登记，如有外来人员检查必须由机电部有关人员陪同，方可入内，一切闲杂人员不得进入配电室，登记薄要妥善保管。
3、各公司所辖高低压配电室，要保持墙、地板、门窗清洁，设备无灰尘，室内无杂物，通风良好，温度适宜，灯光明亮，门窗开关灵活。
4、必须有两个以上合格的绝缘灭火器，还有干燥防火砂及散砂工具。
5、所有进入配电室的人员（除操作电工除外），不得操作设备，要遵守规章制度。
6、进入配电室的操作电工必须填写停送电工作票，要有人监护方可操作，检修时，要悬挂“有人工作，禁止合闸”的标牌。
7、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，按操作规程操作。
8、配电室必须加锁，并由有实际经验的电工对设备进行定期巡视，
并填好巡视记录。
9、未经登记擅自进入高低压配电室，对所辖配电室责任人或在岗值班人员给予一定的经济处罚，未按要求登记的人员，在岗值班人员可拒绝开门。
10、紧急停电等特殊原因，可先操作后登记。
机电事故追查制度
1、为了保证机电、运输系统安全运转，对发生的各类事故必须及时进行严肃认真分析追查，以便从中吸取经验教训。杜绝或减少同类事故发生。
2、机电、运输事故发生后，要按事故情况分别进行追查、分析，并作出相应的处理。
A、一般机电、运输事故由机电部、安环部及事故发生单位负责领导组织分析追查，将处理结果报公司。
B、重大机电、运输事故由分管机电和安全的公司领导负责主持，有关单位人员参加，进行分析追查，并将处理结果报煤焦公司。
C、特大机电、运输事故及人员伤亡事故，由煤焦公司安检部组织有关单位分析追查，并做出处理，按有关规定上报。
3、机电、运输事故发生后，发生事故的单位必须立即向公司调度室和机电部、安环部报告，发生重大、特大机电、运输事故，公司调度室必须向煤焦公司相关部门报告。
4、对机电、运输事故的追查分析要做到“四不放过”。既事故发生的原因找不到不放过；事故的责任者不明确不放过；没有制定出防范此类事故的措施不放过；对事故责任者没有提出意见和事故责任者及群众没有受到教育不防过。
5、各单位事故追查分析后要认真填写事故记录。
6、所有干部、工人在事故发生后都必须实事求事提供有关情况，不得隐瞒、编造事故情节，不得随意更动事故现场设备、设施状态，以免给事故分析追查造成困难。
计量器具定期检验管理制度
1、各生产单位、部室的计量器具必须按规定进行登记造册，并合理安排每种计量器具周期的定检计划，报机电部。
2、机电部根据计量定检规程，结合实际使用情况，合理安排定检计划，确定定检日期，落实送检单位，按时送检。
3、对本单位自行定检的计量器具，也要制定周期定检计划，按时进行检验；对本单位不能检验的计量器具，要落实承检单位，按时送检。
4、机电部对定检计划的执行情况进行监督和检查。
5、检验合格后，机电部必须妥善保管好检验证书，以备计量监督部门的检查。
6、公司内计量器具的检验周期如下：
轨道衡周期六个月，汽车衡定检周期为十二个月，天平定检周期为十二个月，压力表周期六个月，安全阀六个月，皮带秤（自检）三个月。
7、杜绝未经检验、检验不合格的或超过检验周期的计量器具继续使用。
交接班制度
1、交接班人员必须全体到岗，现场交接班。
2、交班人应将本班的设备运行情况，故障及处理情况，工具情况
材料、配料消耗库存情况，领导有关指示等详细（介绍）交给接班人。交接班双方按照交接班规定项目逐项检查，认真填写交接班记录，并签名后，交接班人方可离开工作现场。
3、交班人应在交班前把文明生产搞好。机房通廊及设备做到清洁整齐卫生。
4、如在交班前发生事故未处理完毕，交班人员应待事故处理完毕后，方准交班。
5、交班人员如发现接班人员中有病态、酗酒者，可向有关领导汇报原因，并拒绝交班。
6、接班人员如发现上述2、3、4条中规定的对交班人员的要求未完成，可向有关领导汇报原因，并拒绝接班。
7、交接时间已过但接班人员尚未到达，交班人员不得擅自离岗，应报告领导处理并在此期间内继续坚持工作。
8、交接班记录应装订成册保存两年以上，以备查。
节能降耗管理制度
为了加强我公司节能降耗管理工作，保证我公司正常生产，节能降耗，为企业降低成本，提高企业效益，特制定如下制度。
加强机电管理工作，做好计划检修及日常维护工作，减少设备事故，降低材料消耗。
加强变配电管理，做好电容补偿工作，提高功率因数。
加强修旧利废工作，节约资金支出。
加强生产工艺改造，生产设备改造，降低动力消耗。
各单位要合理、经济使用水、电，节能降耗，提高经济效益。
节约水、电是每个职工的职责，对节约水、电成绩显著的单位或个人， 按节约额的相应比例给予单位或个人节约奖。
各单位对自己所属设备的用水、用电必须严格管理控制，核定用量，对节约或超额使用的车间、部门给予相应的奖励或处罚。
各岗位照明应有专人负责管理，执行夜间开机灯亮、停机关灯，禁止乱拉乱点常明灯，如发现应给予严厉处罚。
办公楼内、生产车间及厂区尽量利用自然光源或安装新型节能光源，采用高效光源，杜绝"常明灯"和"常流水"现象，厂区路灯应由当天值班电工和指定责任人管理，及时送电、停电。
厂区内不准使用非生产电器，一经发现立即没收，并按电器功率计算进 行处罚。
工业冷却水应采用循环冷却方式，做到一水多用，重复使用，回收再用，换热设备定期检查，清理除垢，保持有效的冷却效果。
配件管理制度
1、各生产单位设兼职配件管理员。
2、生产单位的配件管理员根据配件消耗定额，结合本单位的生产实际情况按时编制月、季及年度配件消耗计划，由机电部审核后，报供应部采购或由机电部安排自制。
3、机电部根据生产实际情况编制主要品种配件消耗定额，编制主要配件储备定额并定期进行考核。
4、配件领用发放必须手续齐全，有色金属配件，主要品种配件实行以旧换新制度。回收的配件凡具有修复价值的应尽量修复使用。
5、配件库房保持清洁、整齐，配件摆放整齐有序，坚持“五五”化摆放，做到帐、卡、物、资金四对口。配件不得发生锈蚀、变形和损坏，加强配件入库验收工作，质量不合格的配件不得发放使用。
6、配件因机型报废等原因报废时，必须按规定履行审批手续。
7、遇有因配件短缺可能影响生产时，配件管理员必须采取各种手段积极寻找货源并报告领导。
8、配件管理员与保管员应每月共同清点配件帐目及库存量，并编制配件有关报表。
设备包机制度
为了更好地适应现代化管理的需求，使设备文明生产、日常维护保养、计划检修各项工作有人负责，特制定本制度。
1、各生产单位、部室要对本单位所使用的设备实行分片、分人、分责任区包干到组、责任到人。做到人人有责任区、台台设备有人管。
2、公司所属的设备全部实行包机。
3、包机的主要內容：包安全运转、包维护、包检修、包材料消耗。
4、实行包机的设备，在设备编号牌上填上包机组人员姓名悬挂。
5、包机组由设备操作工{司机}或值班员、维修工组成。
6、设备电缆要划分清责任区，悬挂责任牌，责任者管责任区内电缆运行、维护、检修等。
7、包机组设备操作工{司机}或值班员的职责：包运转{遵章使用}、包维护{保持整洁、日常润滑、巡回检查}，填写设备运转记录，交接班记录，设备日常润滑记录等内容。
8、包机组维修工的职责：包检修，填写设备检修记录，设备定期点检记录，更换主要零、部件记录，设备定期加油换油记录等内容。
9、各生产单位、部室要建立完善的包机制考核体系及便于操作的考核制度，包机单位每年要核查包机状况，进行检查总结，奖罚兑现。
10、包机制度也是质量标准化工作中项考核内容，机电部在日常检查和考核中要对包机情况进行检查考核，对没有实行包机的单位或包机制制度不全、执行不好的要给予负责人处罚。
设备检修验收制度
为了使设备保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，防止事故发生，特制定本制度。
1、所谓“检修”实际上包括“检查”和“修理”两方面内容，修理项目的确定以检查结果为依据，所以机电设备必须实行预防检修、动态检查管理。
2、根据检修间隔期及设备实际运行状况，使用单位按时认真编写大、中、小修设备检修计划，同时提报所需材料，备品配件等计划，每年十月底前报下年大修计划，季初报下季中修计划，每月5日前报下月小修计划。检修计划的内容包括设备实际运转期限、状态，检修的类别、项目、时间以及安全措施等。
3、使用单位负责对停车检修的设备进行处理，在具备检修要求后交施工单位检修。施工现场应设安全防护或标志，以确保安全检修。
4、在设备检修竣工验收过程中，使用单位（操作工、维修工、技术员）协助施工单位联系处理有关物资、技术、安全等事宜。
5、在设备检修竣工验收过程中，使用单位本着正确、认真负责的态度，积极参与验收工作。
6、各种检修计划由机电部核定后，并报主管领导审核后下达。如遇特殊情况计划需要变更时必须提前一个月出书面申请，批准后方可变更。重大项目计划由机电部上报主管领导由主管领导召集有关领导及单位研究决定。
7、计划下达后要充分做到设备检修前的准备工作，做到三统一、五落实，既统一计划、、统一指挥、统一行动，检修项目落实、人员落实、物资落实、检修方案落实、开、停机方案落实。
8、设备检修必须严格履行设备大修（项修）开工、竣工报告手续，必须严格办理设备验收交接手续，并有详细完整的检修记录，其记录入设
备档案，主要设备大修竣工验收由机电部组织使用单位、施工单位、生产、安全等部门办理。
9、设备检修施工人员要做到科学检修，文明施工，采用专用工具。现场清洁，物料摆放整齐，对工程质量一丝不苟，并做到工完料净场地清。
10、设备检修要按计划节约使用材料、配件，大力开展修旧利废，尽量节约检修费用，检修后的余料、余配件等要按项目办理退库手续，不得挪用转移。
11、压力容器的检修除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
12、设备检修竣工后，及时向机电部移交所有检修记录及其它有关资料。
设备润滑管理制度
润滑是设备维护管理的最基础工作，是保证设备正常运行的必要条件，通过合理的润滑，使摩擦表面之间产生油膜，防止金属直接接触，建立起液体摩擦状态，可降低摩擦系数，从而节约动力消耗，提高运转效率，减少部件磨损，延长检修周期，增加设备的使用寿命，减少维护费用。为保障设备安全运行和正常生产，特制定本制度。
一、设备润滑必须坚持“五定”和“三级过滤”的原则
1、“五定”的内容：
①定点：确定一台设备有多少润滑点，按日常加油部位注油，不得遗漏。
②定人：设备的日常加油部位由操作人员负责，定期加油部位车间维修人员负责，并做好记录，该设备要建立润滑卡片。
③定质：按设备要求选用指定润滑油（脂）品种，保证质量，检查“三级过滤”原则，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
④定时：对是设备的加油部位，按规定的时间间隔进行加油，清洗或更换。
⑤定量：按设备标定的油位和数量加足所选定的润滑油（脂）。
2、“三级过滤”内容：
①领油桶到固定贮油（桶）进行一级过滤。
②贮油箱（桶）到油壶，进行二级过滤。
③油壶到润滑部位，进行三级过滤。
二、滤网应符合下述规定：
透平油、冷冻机油、压缩机油、油械油，一级过滤66目，二级过滤80目，三级过滤100目。汽缸油、齿轮油、一级过滤40目，二级过滤60目、三级过滤80目。
三、凡运行的设备润滑部位必须保持良好，做到点点通油、不漏、不渗，应经常检查油位、油温、油压、注油量、轴承温度，发现不正常情况立即处理，检查每发现一项不合格罚款50元。
四、购进的润滑油（脂）要一律经技术监督局检验合格后方可入库，并妥善保管和定期发放。
五、不同牌号的油（脂）不能混合使用,发现混用现象追究包机人责任,并根据情节给予100-50元罚款。
六、常用阀的丝杆要定期润滑，不用的阀要用油脂封死。
七、车间设备管理人员（副主任为第一责任人）应负责执行设备润滑制度。
八、关键设备使用的润滑油由机电部必须定时取样分析，油质不符合要求的应及时更换。
九、户外设备使用的润滑油必须按季更换油品。更换夏季油：每年的5月1日至5月15日；更换冬季油：每年的10月1日至10月15日，各 单位要按此规定提前向机电部申报用油计划，由机电部统一下达采购计划。
十、设备所使用的润滑油品种、厂家由机电部审核后方可采购，未经机电部批准不得改变油的品种和使用。
设备巡检、点检制度
设备投入生产后，受生产条件的影响将会出现各种异常现象，如紧固件松动、磨擦部分发热、运动部分震动、液体、气体管道泄露等现象。如不及时检查、处理，势必造成事故。为了减少设备事故的发生，全面提高设备管理水平，我公司特制定本制度。
一、以设备包机制度的具体工作责任，作如下规定：
1、当班（岗位操作工）按包机工作内容以设备工作顺序在接班后每一小时进行巡回检查一次，并填写记录，填写记录时，凡有数据的均应如实填写，巡回检查记录表应装订成册，并保存两年以上。
2、机电维修工值班人员按设备工作顺序每班监巡不少于3次。
3、当班机电维修工按工作布置认真地进行设备运行动态检查，详细询问值班人员和岗位人员设备运行情况，（结合小修）处理巡回检查发现的问题。按周期完成定点（解体）检查项目。
4、设备管理人员每二日必须对生产线上所使用的设备进行工作巡视监督检查。
二、根据生产设备使用管理状况，主要生产工艺设备每30~45天进行一次定期工作运行检查。
三、其它生产设备（包括主要设备）每月不少于两次的设备安全、设备完好和具体项目的机电质量标准化检查。
四、在设备巡回点检中发现的问题，除认真填写记录外应立即处理，重大问题应请示上级处理。
五、凡设备不需要解体检查，不需要更换备品（属于安全措施的保险丝、保险销、安全阀等除外），而能及时处理的，都属于维护工作范畴，
由当班操作工及值班员处理，反之，凡需要解体检查，而在处理时又需要更换备品或进行加工的，需在停产后处理的，都属于检修范围，由当班机电维修工处理。
六、设备巡回检查的主要内容包括：应清扫的部位，各部位温度、压力、流量、湿度，振动、电流、电压等情况，设备运转声音有无异常，各润滑点的润滑情况，跑、冒、滴、漏情况，自动调节装置是否灵活可靠、设备安全装置齐全与否、可靠性如何、各部分紧固情况、缺件情况及磨损程度，用水冷却的设备水温，流量是否满足要求等。
七、设备定期检查的主要内容：隐藏封闭部位（部件）需解体检查的全部内容。
设备运行维修保养制度
为了加强设备的维护和保养,保证设备长期安全、稳定运行,做到正确使用、精心维护、严格执行操作规程,使设备处于良好的运行状态,特制定本制度。
1、各生产单位应大力开展“完好设备”和“无泄漏”活动，实行专机负责包机制。
2、配备与机械设备要求合格的操作人员，对使用的设备做到管好、用好、维护好和会使用、会保养、会检查、会排除故障。
3、设备日常维护保养以岗位操作工为主，技术维护工为指导，严格执行岗位操作规程和公司各项制度。（包机制度、润滑制度、交接班制度）
4、设备维护保养人员要熟知设备的工作原理，专业技术性能，结构特征、各项机构用途，熟练掌握设备的操作技术和检修工艺，了解设备字生产中的工作任务和流程工艺指标。
5、操作人员如发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下应采取果断措施，（或立即停车），上报和通知值班班长及
有关岗位。不排除故障不得盲目开车，未处理的缺陷需记录在运行记录上，并向下班交代清楚。
6、所有备用的设备，要有专人负责定期检查，注意防尘、防冻、防腐蚀、防变形，要定期切换运行。
7、各生产单位设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
停送电制度
1、检修或施工需停送电线路时，应由申请停送电单位到调度室开停送电票，填写停送电工作票，外单位需停送电时由公司指定专人批准、机电部审核后交由各生产单位所属变电所执行。
2、变电所进行停送电操作。应填写操作票，对操作票各项操作内容及顺序核对无误后，经指定的监护人审核签名后操作。
3、所进行的停送电操作，应一人操作一人监护 ，严格按操作规程的要求进行操作。
4、变电所停电的开关必须 挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，开关机械闭锁装置要保证锁好。
5、持工作票停电的线路恢复送电时，必须由申请停电单位指定专人办理工作票终结手续，(停送电联系人确定后，中途不得改变)严禁约时停送电。
6、遇有下列情况之一者，变电所值班人员有权先操作后汇报。
（1）发现有直接危及人身安全和设备安全的紧急情况。
（2）发现所内设备出现异常或发生事故的，如变压器喷油，冒火等。
（3）规程明确规定的其它操作。
7、变电所高压输出盘如有跳闸，供电各回路：如低电压和过电流跳闸，值班人员在不超过一分钟内有权试送一次；如速断跳闸，待查明原因
后，接到公司专人命令，指定电工值班人员进行操作，其它人员均无权操作，否则按“三违”论处。
外围转供水、电管理制度
为了加强我公司的外围转供水、电管理工作，防止违章用水、用电，特制定如下规章制度：
1、甲方（神华众兴公司以下简称甲方）为乙方（转供水、供电用户以下简称乙方）转供水、电，乙方必须遵守甲方的规定事项方可使用。
2、经公司主管领导批准、机电部审核允许乙方使用后，用户必须加装水表、电表。（在加装前，水表、电表必须经过校对，具有校验单，方可加装，以确保水、电计量准确）。
3、乙方电度表要加装铁皮箱，甲方上锁管理。
4、乙方用电必须遵守用电规程和上级的有关规定，必须加装符合要求的用电保护设施，如果不符合要求不准使用。
5、乙方在使用甲方水、电期间，不允许向其他用户转供水、电，如果发现立即终止供水、供电，同时也不允许乙方偷水、偷电，在乙方所管辖线路及用电范围内发生的一切事故，甲方概不承担任何责任，如甲方需要检修停电时，应提前通知乙方。
6、用电期间，不允许摘掉跌落保险，换上大的保险丝，更不允许从变压器二次接线不通过电度表，如果造成损失，由乙方承担所有损失。
7、在乙方所使用的高压范围内如果出现问题应及时向甲方汇报，由甲方进行维修，如果没有汇报造成损失的由乙方承担全部损失。
小型电器管理制度
小型电器设备具有使用年限较短，流动性大，更换频繁等特点。因此，
不论其价值高低和使用年限的长短均不作为固定资产，但要求进帐，妥善管理，防止丢失。
1、小型设备规定为7.5KW及以下的电动机，10KVA及以下的变压器，200A以下DW系列低压防爆开关，7.5KW以下水泵、电钻、台钻、电焊机、切割机、套扣机、电锤等。
2、凡属本企业的小型电器设备必建帐，建制度。
3、出入库以旧换新管理制度严格执行，责任明确，丢失者按价赔偿。
4、日常设备性能良好，电器满足生产工艺要求，设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置齐全、良好，仪器和润滑正常，符合完好标准要求。
5、及时修理改善提高设备可靠性和维修性，达到减少故障和修理停歇时间，以提高设备的可利用率。
放射源管理制度
为了认真贯彻国家和有关职能部门对放射源管理的政策、法规，加强我单位的放射源管理，保证安全储存，使用放射源丢失事故的发生，特制定本规定，各单位必须认真贯彻执行。
1、神华煤焦化有限责任公司天信150万吨/年（以下简称选煤厂）放射源分三级管理：选煤厂生产部门、采购供应、使用车间班组。
2、选煤厂由生产科负责：放射源采购计划的审核，放射源的验收，健全入库台帐，放射源出库登记，监督、检查放射源的保管，安全操作和应用。
3、采购供应部负责放射源采购计划的制定和采购，设专人兼管放射源库房；放射源出入台帐，放射源入库验收，放射源保管和核查，领用手续。
4、选煤厂放射源，每半年清查、核实一次，年底彻底核查，帐物相符，总结上报。
5、未经领导同意，生产科允许，外单位的放射源不得进入本厂，否则后果自负。
6、放射源操作维护人员必须经过培训，取得上岗证后，方可上岗操作。未经有关部门审批，严禁私自拆卸。
7、放射源从订货、接收、运输、安装、存放必须有专人负责。严禁私自存放、储存。否则对有关责任人进行处罚。
8、灰分仪、密度计仪表放射源处必须悬挂醒目的标志牌，严禁人员长时间在1米范围内停留。
9、运输、装卸在使用单位人员未取得相关资格证后，须经上级环保部门，采取相应的安全措施后，方可进行操作。
10、灰分仪、密度计放射源如发生丢失，须立即上报委员会领导并报上级公安、环保部门。
11、本制度从下发之日起执行。
氧气瓶、乙炔瓶使用管理制度
1、气瓶应在指定的检验站定期检验。禁止使用超过检验期或报废的气瓶；允许降压使用的气瓶，必须严格控制充装压力或充装系数。
2、作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。
3、乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃；超过时，应采取有效降温措施。
4、使用时不得敲击、碰撞，不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10米。
5、瓶阀冻结，禁止用火烘烤，必要时可用40℃以下的温度解冻。
6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
7、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
8、乙炔瓶和氧气瓶不准放在一起使用；不得放在通风不良及有放射线的场所；不得放在橡胶板等绝缘体上。
9、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
10、瓶内气体严禁用尽，剩余压力应不低于下表规定：
11、气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
设备包机制考核制度
一、包机制考核领导小组：
组 长：郝建设
副组长：刘景司 谢翠芝
成 员：卢俊林 韩益民 陈东 李志忠等
二、包机制的责任范围：所定承包设备及配套设备。
三、包机内容：包安全运转、包维护、包检修、包材料消耗。
四、实行包机的设备，悬挂包机人员名牌。
五、包机人员由设备司机、维修人员组成，以设备标牌为准。
六、每台设备包机人员必须做到：
1、全面掌握技术操作规程并认真执行。
2、对承包的设备性能全方面了解。
3、对设备做到日检两次，启车前和停车后各检一次。
4、每台设备各部件螺丝齐全坚固，符合完好标准。
5、设备经常保整洁良好，油量适当，温升不超过规定值。
6、日检中发现隐患，及时汇报，及时处理，做到“三不放过”，保证生产须利进行。
7、在检修过程中，“高标准，严要求”，保证“质量第一”。
8、修完毕后清理现场，清点工具，重新验收检修部位，然后进行空负荷试车，确认无误后方可起用。
9、每日做好运行记录，检修记录，巡检记录和润滑记录。
七、维修工做好巡回检查，及时处理故障，保证设备正常运转。
八、以《机电设备完好标准》要求保持设备完好状态，禁止带病运行。
九、按各项制度每月进行检查总结，奖罚兑现。
十、考核办法执行《机电质量标准化考核办法》。
机电标准化自检考核制度
依据神华乌海煤焦化质量标准化标准版本具体要求，结合众兴公司质量标准化工作目标管理实施达标计划要求，特制定机电工作标准化自检考核制度。
1、成立机电标准化自检考核领导小组：
组长：郝建设
成员：刘景司 谢翠芝 杨利 吴学峰 姚光 张延林 白云飞
卢俊林
2、众兴公司机电标准化自检考核办公室设在机电部。
3、考核领导小组以质量标准化标准规范工作内容为主，对各生产单位、部室进行全面的自检考核，全面推进设备标准化工作，确保机电设备在生产中应起的重要作用。
4、每月机电考核领导小组组织一次机电安全、机电设备完好、文明生产等项内容综合工作考核检查。
5、每周进行一次机电安全检查，并将检查结果在众兴网上通报，对查出的隐患及工作缺陷限期整改、完善。
6、各生产单位及部室对本单位生产岗位设备进行安全保护，安全设施的监督检查每周不得少于两次，要求生产岗位人员必须做到“三好”、“四会”，生产设施做到“四无”、“五不漏”实现厂区文明生产，设备润滑严格按照“五定”原则执行，使设备管理工作逐步走向正规化、标准化轨道，在生产上充分显示机械化的突出作用。
7、具体考核标准执行众兴公司设备管理考核办法。
设备管理责任制度
设备管理是企业发展的重要物质基础，是企业固定资产的重要组成部分，是企业的重要生产要素，是工业企业的命脉，为了加强设备的全面管理，确保安全运转，延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益，使企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新，更好地降低消耗，充分发挥设备效能，防止机械事故，制订如下制度：
一、设备的分级归口管理：
1、总经理对公司所有设备的管理使用、维修、更新改造以及对设备的选购、调出、报废清理等技术业务工作负有全面的领导责任；分管机电的总经理助理负责全公司的机电设备管理工作。
2、财务部负责对设备固定资产的会计核算，定期分析固定资产利用情况，统计“固定资产利用率”、“固定资产利润率”，办理固定资产的增减、移动、封存、报废等财务手续，管理固定资产帐册，管理固定资产折旧基金等。
3、机电部是设备管理职能部门，负责建立现代设备管理制度，监督设备的合理使用，管理设备更新、报废和鉴定、审查，办理固定资产的增减、移动、封存等审批手续，管理固定资产的实物帐册和技术挡案，负责新增设备的技术性能考察调研、论证工作，参加新增设备技改和大修项目的验收，负责全公司设备的安全运行、维护、检修、更新、改造等技术业务的指导工作和制度、计划等编制下发等管理工作，掌握全厂设备的确切数量、质量、能力和调配情况，掌握设备运转状态，要建立设备原始档案和设备卡片，做好登记台帐、统计报表等日常业务工作。制定有关设备管理的各种细则，编制设备的年、季、月度修理计划，审拟编制全公司各类设备的配件计划，下达外购配件计划，制定配件明细表，负责设备的调查 统计，拟订预防设备事故的措施，组织对设备定期性能试验，做好经常性的设备检查，确定各使用单位设备的“三率”（完好率、待修率、事故率），
对检查结果进行考核，做到奖优罚劣，负责设备外修、返厂复修等对外职能协调工作。
4、各生产单位、部室是设备的使用保管单位，负责对设备的合理使用、维修和必要的技术鉴定，提出固定资产更新改造方案，办理固定资产增减移动、封存、报废等手续，制定本单位所属设备使用、维修管理细则。使用保管单位对所使用的设备有管理使用、维护的权利，但没有随意进行改造或拆卸设备部件的权利，各使用单位的设备由分管设备的负责人做好具体设备的管理工作，要正确掌握本单位各种设备的状况，经常检查设备及其附件的良好程度和生产效率，安排对设备日常维护和计划检修，定期保养（维修），不拼设备，不违章指挥，经常向职工进行爱护设备的教育，提高设备管理与使用的技术水平，要负责建立本单位设备档案，做到帐、卡、物相符，认真做好设备原始记录，掌握好正确的设备运转状态资料。
5、生产工段长与维修班组长负责设备的正确使用与维护保养，督促班组人员遵守设备操作规程、维修标准，搞好安全操作，防止事故发生，督促生产与维修班组人员做好设备及其工具、附件的管理工作。
二、设备使用管理
1、各车间对所使用的设备有条件的都要实行“包机制”，分岗位包机和维修包机，固定专人使用、维修设备，不得随便调动包机人员，不允许没有独立操作、维修经验的工人操作、维修设备岗位包机和操作包机必须按包机责任制规定执行。 不能实行“包机制”的设备，应有车间指定的维修人员负责维护保养。关键设备一定要专人开机、专人维护保养。 对于操作者需经有关技术部门统一考试合格后方可操作，操作设备必须遵守操作规程，认真负责、爱护设备，不能让其他人代替操作，岗位操作的特 殊机电设备，如：变电所、锅炉房等重要场所要由当班指定操作者及代班人持证上岗，维修包机人必须保证其所管辖的设备正常运转。
2、设备操作及维修人员对设备的合理使用与维护保养负有直接责任，操作者要学习先进的操作技术和操作方法，不断提高操作使用水平。要经
常保持设备技术状态的良好，保持设备整洁，使用做到“三好”、“四会” ，遵守使用设备的五项纪律。
3、操作者及维修人员必须做到合理润滑，按润滑管理规定做到“五定三过滤”要建立设备润滑表及润滑记录，按规定加润滑油。车间主任、工段长要抽查润滑情况，发现不注油者，按情节及时处理，机电部要对车间润滑情况督促检查。
4、新设备投产前，必须由使用单位按照设备说明书和技术文件要求编制设备的操作规程，并经过培训方能使设备投入运行，否则不得使用。
5、设备操作人员必须讲究文明生产，注意工作环境的安全卫生，为机器设备创造文明的工作环境。
6、凡多人操作的重型设备及特种设备，必须要专人负责，统一指挥，其他人员必须密切配合。
三、其它规定：
1、本责任制从下发之日起执行；
2、本责任制可根据完好情况进行修改，修改解释权属机电部。