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铺设下管管道连接

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市政道路排水工程管道安装及连接施工工 铺设 下管 管道连接,一、下管对管径较小,槽深较浅。下管作业,可采用人工下管。对管径较上、槽深较深的下管作业,应采用三脚架吊链或吊车下管。吊车下管作业时应遵守如下规定:1.吊车不得在架空高压输电线路下作业,低于20kv输电线路下作业的安全距离不得小于1.5m;2.吊车的工作能力和臂长,应满足下管的要求,吊臂工作半径范围内不得有障碍物并严禁站人;3.下管作业时,应有专人负责指挥,分工明确,沟槽上下应密切配合,吊管不得与沟壁及支撑碰撞。二、铺设1.管材铺设前,必须按产品标准逐节进行外观检验,管材端口处必须进行密封,不附和要求者,严禁下管敷设。2.根据管径大小,沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管必采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁,沟底激烈碰撞,吊装设两个支撑吊点。3.管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装宜由下游往上游进行。4.管材铺设后,应辅以人工定位,在对中调平的同时用手动绞盘拉动前一节管道,使接口就位,按规范要求进行管道接口施工,复核并调整管位中线、高程使之符合规范及设计要求,用砂袋压顶稳管,用中粗砂填充下支承角稳管并捣实。5.管道铺设时,应在每节管道安装就位并将接口接好后,再安装下一节管道。三、HDPE承插式双壁缠绕管连接管道的连接施工必须在沟槽无水的情况下进行,采用承插式连接。1.接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安装位置及插口应插入承口深度;2.接口作业时,应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂抹润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位;3.插口就位后插入承口,用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。四、钢筋混凝土管连接混凝土管道由于较大较重,均采用起重机械辅助连接。为防止接口合拢时已排设到位的管道轴线位置移动,用灌砂编织袋压在管道的顶部以起稳管作用,稳管砂袋的数量视管径大小而定,管道连接后,再复核管道高程和轴线使其符合设计要求。五、管道与井口连接检查井与管道接口处应采用专用短管,带承口的短管应放在检查井的进水方向,带插口的短管应放在检查井的出水方向,并在砌筑检查井施工中同时安装。高密度聚乙烯双壁缠绕管沟槽回填粗砂至管顶以上50cm后,再进行沟槽回填。管道与检查井的连接采用短管,短管与井壁相接

部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。同时在雨污水管道交叉处间距不足0.15m,采取砼包管处理。市政工程雨水排水管道安装施工技术交底雨水管道安装施工技术交底 1、管道基础施工前应修整槽底,复核标高,清除淤泥与碎石,若出现超挖,则采用砂砾回填,并人工夯压密实,不得使用土回填。 2、管道基础垫层采用(砂砾石及碎石)施工,应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应挖预留凹槽,以便于接口操作。凹槽在接口完成后,随即用砂砾石填实。 3、在管道下管前应检查和修整沟(槽)底标高和管道基础的质量,经监理验收符合施工规范及设计要求后,才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物,检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷,不符合质量要求的,不得使用。 4、根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥,切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管,一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带,确认起吊机械性能良好后,方可进行起吊下管。 5、承插口管安装,插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。 6、管道与检查井的衔接,可采用短管连接。保证管件与检查井相结合的表面砂浆达到饱和状态,以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。 7、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拨口现象,应返工处理。 8、在地形坡度较大的管沟中铺管时,应考虑横向固定,以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及所有补充要求,应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前,在管沟内适当间隔设置止水装置,以防止管沟基础和回填土被冲刷。 9、管道铺设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部分的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施修补。若超出限定的损坏范围时,应更换管材,重新铺设。


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