吕永幸，等：水泥生产线添加矿渣微粉的位置选择分析
中图分类号：ＴＱｌ７２．４
文献标识码：Ｂ文章编号：１００７－０３８９（２０１１）０６－３０－０２
水泥生产线添加矿渣微粉的位置选择分析
吕永幸，李建军，张
健（驻马店市豫龙同力水泥有限公司，河南信阳４６４１００）
提升机已处于满负荷工作状态（９０ｋＷ的电动机工作电流经常在１５０—１７０Ａ之间）。如果再在此处加入矿粉，加上选粉机的处理能力本身就较小，必然导致提升机能力将不能够满足生产需要；同时将造成选粉机的负荷增大等。而且这些问题的存在，在生产上将使矿粉的掺加比例受到严重限制，所以此位置不适合该公司的这一粉磨系统。
方案二：在主收尘器出口去水泥库斜槽上加入矿粉（见图１微粉加入位置２）。矿粉经转子秤计量后，在该处通过成品斜槽（长７０多ｍ）喂入水泥人库提升机。矿渣微粉和出磨水泥在成品斜槽、入库提升机和水泥库顶斜槽以及六嘴分配器内充分均化后进入水泥库内，再在水泥库内和出库时进一步均化后出厂，能够控制并确保水泥质量。矿粉质量控制通过固定矿粉运输车辆、运输吨位，一车一检验等措施控制；同时在矿粉库提升机处安装有取样器，进行取样送检以确保矿粉质量。通过其他厂家的实际使用和水泥质量检测表明，这种加入方式能够保证矿粉加入后与水泥充分均化，以达到稳定水泥质量、降低消耗的目的。矿粉加入的工艺流程如下：矿粉小仓＿÷计量秤计量一微粉提升机下料溜子＿经取样器
０前言
对于水泥生产企业，在水泥配料中加入矿渣微粉（以下简称“矿粉”），既可以提高水泥台时产量，又能够降低生产成本，且可以改善和提高水泥的使用性能，其综合经济效益和社会效益非常明显。但在建成的水泥生产线中，如何确定合理的矿粉加入位置，这对在确保水泥质量的情况下实现原生产线产能最大化、效益最大化非常关键。现以采用
“ＲＰｌ４０ｘｌ
１０辊压机＋①４．２ｍｘｌ３ｍ闭路球磨机”组成
的１００万ｔ，ａ水泥的高效联合粉磨系统生产线为例，进行矿粉加入位置的方案分析，供同行参考。
ｌ矿粉加入位置分析与选择
矿粉加入位置的确定，要结合原生产线的工艺
流程考虑。图１是某公司“ＲＰｌ４０×１１０辊压机＋
中４．２ｍｘ１３ｍ闭路球磨机”组成的原水泥粉磨线工艺
布置，现针对该工艺布置进行不同方案的探讨。方案一：在出磨提升机与高效选粉机之间处加入微粉（见图１微粉加入位置１）。从原工艺设计情况看，粉煤灰也是从此处加入的，在实际生产中现有
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∑
微粉加入
位置１
＿——，———一
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斜槽入库
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配料站
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图１某公司“ＲＰｌ４０×ｌｌＯ辊压机面４．２ｍｘｌ３ｍ闭路球磨机”水泥粉磨线工艺布置
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吕永幸，等：水泥生产线添加矿渣微粉的位置选择分析
到主收尘器出口去水泥库的斜槽一入水泥库提升机＿＋水泥库顶斜槽一六嘴分配器直接入水泥库。方案三：在入水泥库提升机处加入微粉。在此处加入矿粉时，矿粉和出磨水泥也能得到较好的混合，基本能保证水泥质量。但不如方案二的效果。图ｌ流程矿粉加入的上述三种方案，经分析研究后方案二得到通过并最终得以实施。
２矿粉适宜掺量的确定
表１Ｐ．０４２．５水泥矿粉掺加实验结果
根据矿粉大磨实验结果确定掺加矿粉后的水泥
配比方案。大磨试验结果见表１，２。从表ｌ、表２的
大磨试验结果可以看出，生产Ｐ．Ｃ３２．５水泥时矿粉的适宜掺加量为５％一１０％，这样的加入量对水泥早期强度影响较小，对用户使用也不会产生较大影响；
生产Ｐ．Ｏ４２．５水泥时，矿粉掺加量在１０％以上时使
竺兰巫兰！！型！！型
表２
Ｐ．Ｃ３２．５水泥矿粉掺加实验结果
试验
掺量／％
基础样
ＡＢＣ
３ｌ３ｌ３ｌ３ｌ
０５１０１５
０．５０Ｏ．５１０．５００．５０
３．２３．２３．２３．０
６．９７．３７．２７．４
１５．８１４．５１４．６１３．２
水灰垫盘亟应！＆！堕蕉堕堡虚丛旦
３４．８３６．０３７．２３６．Ｏ
早期强度降低较多，考虑Ｐ．Ｏ４２．５水泥是公司的创品牌水泥且用户多为重点工程，早期强度不易控制过低，因此建议生产
Ｐ．Ｏ
表３Ｐ．Ｃ３２．５级和Ｐ．０４２．５级水泥的配比
４２．５水泥时，不掺或少掺（５％以下）矿
根据上述试验结果与分析，最后该公
粉。
司在生产Ｐ．Ｃ３２．５和Ｐ．０４２．５水泥时，水泥
配合比控制见表３。’
３掺加效果、改造内容和效益分析
（３）实施效益。该公司２００９年５～１０月共加入矿粉３．７７万ｔ（成本价为２１８ｆｒ＿Ｊｔ），比同期袋装水泥
销售均价２２４ｆｒＪｔ低６元，由此半年贡献效益总额可
（１）掺加矿粉效果分析。掺加适量矿粉后，不
仅可以改进水泥性能，如克服Ｐ．Ｃ３２．５级水泥早期强
度高、后期强度增进低的缺点；且可降低同等掺量熟
料用量及其相应的成本；同时因矿粉从主收尘器出
达２２．６２万元。同期内，该公司共生产水泥６３．９万ｔ，
成品吨水泥电耗比掺加矿粉前降低１．４ｋＷｈ（２００８
口去水泥库斜槽处加入，不经粉磨直接入成品库，因而可直接增加矿渣等效掺加量的产量并降低单位水
泥电耗。根据公司化验室所做实验和推算，在同标号水泥中夕ｌ，ＴＪｕ５％～８％的矿粉对水泥强度和性能基
年水泥磨全年平均电耗为３５．６７ｋＷｈ／ｔ，２００９年５～１０月为３４．２７ｋＷｈ／ｔ），电价按ｏ．４元，ｋＷｈ，半年创效达
３５．７万元。
本没有影响，同时可以降低水泥综合电耗约ｌ一２ｋＷｈ／ｔ，或降低水泥中碱含量ｗ（Ｒ：Ｏ）＝０．２％一０．３％。
（２）改造内容。为实施掺加矿粉，在主收尘器
（编辑：刘翠荣）（收稿日期：２０ｌｌ－０３—２９）
出口去水泥库斜槽处增建一座３００ｔ左右的０６ｍｘ１０ｍ钢板仓作矿渣微粉库（考虑到矿渣微粉供应充足，容量控制为１ｄ用量即可），并增加了通用的、效果比较好的ＦＬＣ—ＩＩ一６０转子秤一台、ＷＬＣ—ｍ３００ｍｍｘ３０００ｍｍ稳流绞刀一台等配套计量、输送工艺设备；整个改造成本（包括新增计量、输送、储存设备及其配套，以及相关土建、安装等工程）共计５３万元左
右。
水淤工程垫邀
一３ｌ一
水泥生产线添加矿渣微粉的位置选择分析
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
吕永幸， 李建军， 张健
驻马店市豫龙同力水泥有限公司,河南信阳,464100水泥工程
Cement Engineering2011(6)
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