空调技术交底记录
一、金属风管制作工程
1、 材料要求:
(1) 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。
(2) 制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定:
(5) 风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。
(6) 铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两管端后应牢固可靠。
(7) 矩形风管弯头采用内外弧型,其中内斜线型及内弧线的弯头。
二、风管部件制作工程
1、 材料要求:
(1) 各种材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。
(2) 除上述文件外,应进行外观检查,各种板材表面平整、厚度均匀,无明显
伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷,型材应等型、均匀、无裂纹及严
重锈蚀等情况。
(3) 其它材料不能因自身缺陷而影响或降低产品的使用效果。
2、 质量标准:
(1) 各类部件的规格,尺寸必须符合设计要求。
(2)
(3) 光滑有美观。
(4) 于1MM ,板与手柄方向一致。
(5) 曲现象。
三、风管及部件安装工程
1、 材料要求:
(1)
(2) (3)
2、
(1) 安装必须牢固,位置、标高和方向符合设计要求,部件方向正确,操作方
便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
(2) 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及内定必须符合设计要求和按施
工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。
(3) 斜插板阀在垂直安装时,阀板不应向下拉启;水平安装时,阀板顺气流入
方向插入,阀板不应向下拉启。
(4) 风管的法兰连接对接平行、严密、螺母紧固。螺栓露出长度半个螺母,适
宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。
(5) 风口安装位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。
(6) 柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和规定,无开裂和扭曲现象。
(7) 罩类安装位置正确,排列整齐,牢固可靠。
四、风管及部件保温工程
1、 材料要求:
(1)
(2)
(3) 保温材料:PEF 保温
(4) 保温附属材料:
2、 质量标准:
(1)
(2) 无缝隙。
(3)
(4) (5)
(6) 薄锌板保护层为搭接顺气流方向,宽度适宜,接口平整,固定牢固,搭接
宽度均匀,外形美观。
(7) 阀门保温后,启闭标志要明确、清晰、美观、操作方便。
3、 应注意的质量问题:
(1) 保温钉粘接不牢,造成保温材料脱落。
(2) 保温外表不美。
五、空调循环冷却管安装工程
(1)材料要求:由水泵向高位水箱输送管道彩镀锌无缝钢管,法兰连接,
由屋顶水箱至各用水点的配水管道采用热镀锌钢管,DG ﹥100套法兰连接,DG ≤者丝扣连接。管材及管件应有出厂合格证或镀锌管有化验报告合格证,水表的规格应符合设计要求,并到自来水公司指定地点购买,否则需送自来水公司校验后方可安装。阀门的规格、型号应符合设计要求,开关灵活,关闭严密,有出石合格证。
(2)工艺流程:
冲洗管道防腐、保温。
A具体措施做好准备工作。标、标高是否有交叉,员研究解决,办好变更洽商记录。
B 置等施工草图,分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,(断管、套丝、零件、调直、。
C 2—3扣,清除麻头,校核预留洞口的高度,方向是
D
a 、吊顶内支管明装,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截
门处应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,待核定暗装之水同卫生器具的冷热水预留的高度,位置是否正确,找平找正后再固定好管卡。如有水表,则水表位置应先装上连接管,待试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
b 、支管暗装,确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制
好的支管敷在槽内,找平后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道;其阀门和可拆卸部位应设检修孔;各配水点管口应安装长度100MM 或150MM 的闷头管,并找正找平,然后进行暗装管道试压合格后,及时用水泥砂浆封盖管槽。
c 、管道试压:暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系
统安装完进行综合水压试验。水压试验时要排尽管内空气,充满水管加压至规定要求停止加压,进行检查。各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间观察其压降在0.05MPa 以内, 可通知监理及甲方有关人员验收, 办理签证手续, 然后把水泄净. 试验压力:水泵至屋顶水箱供水管为2 MPa ,蓁均为d
下水池、屋顶水箱内放置漂白粉(0.2KG/M3水), 用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量()止。
e
中水管道刷浅绿色调和漆。
六、风机盘管安装工程
1、 材料要求:
(1)
(2)
(3型号符号设计规定,并具有出厂
(4)
(5)
2、 质量标准:
(1) 风机盘管安装必须平稳牢固。
(2) 风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏,凝水管的坡度必须符合排
水要求,与风口及回风室的连接必须严密。
(3) 封口连接严密不得漏风。
3、 应注意的质量问题:
(1) 风机盘管运输时易碰坏。
(2) 风机盘管表冷器易堵塞。
(3) 风机管结水易堵塞。
七、通风机安装工程
1、 材料要求:
(1) 通风、空调的风机安装使用的主要材料,成品半成品应有出厂合格证明书
或质量鉴定文件。
(2) 要求、有无缺损等情况。
(3) 风机轴承情况,杂物的润滑剂。
(4) 地脚螺栓灌注时,决不能使用失效水
泥灌注。
2、 质量标准:
(1) (2)
(3)
(42H 的运转后,滑动轴承
°C 70°C ,滚动轴承温度不超过40°C ,
80°C 。
3、
(1)风机产生与转速相符的振动,应检查叶轮重量是否对称,或叶片是否
有附着物,双进通风机应检查两侧进气量是否相等。如不等,可调节 挡板,使两侧进气口负压相等。
(2) 通风机和电动机整体振动,应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固, 与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。
(3) 用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校位
好后方能安装。
(4) 风机减振器所能承受压力不均。应适当调整减振器的位置或检查减振 器的底板是否同基础固定。
八、空调管道安装工程
1、 材料要求:
(1) 采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明书或质 量鉴定文件。
(2) 压试验。
(3)
2、 质量标准:
(1 计要求和施工规范规定。
(2) 行清洗。
(3)
(4)
(5)
(6设套管并固定牢靠,套管内无管道焊
20MM ;套管
(7) 间的衬垫符合施工规范规定,与管道接触紧密;吊杆垂直,埋设平整、牢固,固定处与墙面齐平,砂浆饱满,不突出墙面。
(8) 阀门的安装应符合以下要求:安装位置方向正确、连接牢固紧密,操作灵
活方便,排列整齐美观。
3、 应注意的质量问题:
(1) 除锈不净、刷漆遗漏。
(2) 阀门不严密。
(3) 随意用气焊切割型钢、螺栓孔及管子等。
九、空调管道保温工程
1、 材料要求:
(1) 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证或检验报告。
(2) 保温材料采用PEF 材料。
(3)
2、 质量标准:
(1) (2) 整齐。
(3)
(4) PEF180,横向接缝应
握紧对严,包扎应牢固、严整。
(5) 整美观。
3、 (1)
(2
(3)
(4)
(5)
十、消声器与安装工程
1、 材料要求:
(1)、各种板材、型钢应具出厂合格证明书或质量鉴定文件。
(2)、除上述证明文件外,应进行外观检查。板材表面应平整,厚度均匀,无凹凸及明显压伤现象,并不得有裂缝、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。
(3)、吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
(4)、其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
2、 质量标准:
(1)、消声器的型号、尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向。
(2)、消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。
(3)、消声片单体安装,固定端必须牢固,片距均匀。
(4)、消声器安装方向必须正确,并单独设置支架。
(5)沉。
(6)刺,孔距排列均匀。
3、 应注意的质量问题:
4、 (1及时修复或更换。
(2)、出现空隙而影响效果。制作时对容积较搬运及安装时应轻拿轻放。安装前应
(3)、制作时应加以注意,发现孔
(4)、应将孔口的毛刺锉平。
十一、空调电气工程
在准备施工材料之前,要仔细阅读空调电气施工系统图和平面图,分别找出该项工程中的电源位置,找出空调电器的位置、数量、种类和安装方式,分别计算各个空调电器与电源的布线距离。
计算出电线及管道的长度,及各种安装材料的数量与规格,并列出备料明细表。
空调电器主要有各种电器控制箱、开关盒、插座以及各种安全保护开关等。它们的规格、型号通常已在系统图的文字说明上标出,施工材料核算比较方便。
1、 布线长度
布线长度的计算是一项比较麻烦的工作,往往面对如此众多的线路不知从何下手。一般可以采取分解方法来解决。
首先根据电器平面图,逐个估算,再将各个电器的用线长度相加,
2、 穿线管和线槽的长度
和走廊等电线集中的场所
用电器愈多,其穿线管的利用率愈高。 然后将各走廊和电源出线位置的长度相加即可。
3、 —20mm 管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等
插座和配电箱等定出坐标和高度,根据实际情况确定穿
布线
从线路末端(即最末端的灯头或插座)开始向线头方向(即向配电箱、配电盘处汇集)施工。这样做的好处是,便于清理归接各用电器具回路,避免接入配电箱时产生混乱和遗漏;同时,方便穿线,预留长度,减少损耗。
用线槽布线,各回路都挤在槽内,极易产生混乱和遗漏,更要采用从线路末端开始布线。
穿线管的固定
穿线管是沿墙或顶棚表面敷设,可采用管码直接固定。如穿线管是悬挂式敷设,则要用吊杆固定。吊杆是用角钢制作,吊杆形状可根据承吊穿线管形式及数量来定。
线管的裁、弯和套丝
一般线管的标准长度为4m ,裁管时“先长后短”以便减少损耗率。 裁好尺寸的穿线管应先将需弯曲的穿线管弯好后再套丝,以免碰坏丝扣。 或灌砂加温弯管,要保证弯管质量。
线管套丝可用丝板器,也可用水管套丝机。以免在穿电线时将电线刮伤。
配电盘内固定,的粗钢丝作跨 敷设电线
具控制线等做好记号,各回路电线穿好线后,各段线路接头是在接线盒内连接,各灯具是由
、
进行管路敷设,且应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
管子的弯曲不应大于90°,弯曲半径不应小于管内径的6倍(在管子可卸下的场所,弯曲半径可不小于管内径的3倍)
管路不得有外露现象,埋入墙或混凝土内的管路,离表面的净距不应小于15mm 。
管路直线段的长度超过30m 或直角弯超过3个时,均应装设中间接线盒。 管路经过建筑物沉降缝处,应设置补偿装置。
管入盒、箱、应采用金属电线管专用的锁母(接线箱连接器)。
十二、通风与空调系统调试
1、 仪器、仪表要求:
(1) 通风与空调系统调试所使用的仪器、仪表应有出厂说明书和鉴定文件。
(2) 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检查合格证或超过检定周
期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
(3) 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性格,验方法,按规定的操作步骤进行测试。
(4) (5) 2、 质量标准:
(1) 比,偏差值比应大于10%。
(2) 。
(3) 各风口量实测值与设计值偏差
不应大于15%。
(4) 应使空气的各项参数维持在设计给定的范围
3、
(1
(2)实际风量过小:
系统阻力偏大:改大部分管段尺寸,改进部分部件,检查风道或设备 有无堵塞。
风机有问题:调紧传动皮带,提高风机转速或改换风机
漏风:堵严法兰接缝、人孔,检查门或其他存在的漏缝。
(4) 气流超过规定:
原因:风机泵噪声传入,风道风速偏大,局部部件引起,消声器质量 不好。
处理:做好风机平衡,风机和泵的隔震;改小风机转数;放大风速偏 大的风道尺寸,改进局部部件;在风道中增贴消声材料。