牛头刨床说明书

目

次

一、注意事项………………………………………………………………………………………1 二、机床外形及主要规格参数……………………………………………………………………1 一）机床外形…………………………………………………………………………………1 （二）主要规格参数……………………………………………………………………………2 三、主要用途………………………………………………………………………………………3 四、主要结构及特点………………………………………………………………………………3 五、传动系统图、滚动轴承及传动带规格位置图………………………………………………4 （一）传动系统图………………………………………………………………………………4 （二）滚动轴承及传动带规格位置图…………………………………………………………5 六、电气系统及电气原理图…………………………………………………………………… 6 七、润滑系统及润滑位置图………………………………………………………………………10 八、吊运及安装……………………………………………………………………………………12 九、调整……………………………………………………………………………………………… 1 4

（一）切削速度调整………………………………………………………………………………15 （二）滑枕位置调整………………………………………………………………………………15 （三）工作台进给方向及进给量调整……………………………………………………………16 （四）工作台位置调整……………………………………………………………………………16 （五）刀架位置调整………………………………………………………………………………17 （六）滑枕导轨间隙调整…………………………………………………………………………18 （七）刀架导轨间隙调整…………………………………………………………………………18 （八）横梁垂直导轨间隙调整……………………………………………………………………18 （九）工作台导轨间隙调整………………………………………………………………………19 （十）制动器间隙调整……………………………………………………………………………19 （十一）工作台进给安全离合器调整……………………………………………………………20 （十二）电动机传动带松紧调整…………………………………………………………………20 十、试

车及维护……………………………………………………………………………………20 十一、附件…………………………………………………………………………………………21 随机附件………………………………………………………………………………………21 抬刀装置………………………………………………………………………………………21 十二、易损件图……………………………………………………………………………………22

BC6066 型

使

用

说

明

书

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一、注意事项 （一）本说明书是为用户正确操作机器而编制的。用户须认真阅读，并严格按 说明书的规定进行操作， 凡属违反说明书规定的操作而造成机器损坏或人身事故的， 本厂不予负责。 （二）根据用户提出特殊的要求，按合同或协议修改有关技术内容，说明书中 某些表述可能与特殊订货的机器不完全一致。

二、机床外形及主要规格参数 （一）机床外形

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（二）主要规格参数

最大刨削长度……………………………………………………………………660mm 工作台最大横向移动距离…………………………………………………………………660mm 滑枕底面到工作台面的最大距离…………………………………………………………385mm 工作台最大垂直移动距离…………………………………………………………………360mm 工作台上工作面尺寸（长×宽）………………………………………………660mm×400mm 刀架行程……………………………………………………………………………………120mm 刀架回转角度……………………………………………………………………………±60°※ 可装刨刀最大尺寸（宽×厚）……………………………………………………20mm×30mm 滑枕每分钟往复次数……………………………………………………14、20、28、40、56、80 工作台机动进给量范围 水平进给 12 级…………………………………………………0.2mm～0.25mm 垂直进给 12 级…………………………………………………0.08mm～1.mm 工作台快速移动速度 水平移动…………………………………………………………………1.2m/min 垂直移动…………………………………………………………………0.58m/min 工作台中央 T 型槽尺寸……………………………………………………………………18mm 主电动机功率………………………………………………………………………………3.kv 外形尺寸（长×宽×高）…………………………………………2357mm×1225mm×1480mm 重量……………………

……………………………………………………………………1870kg 在刀架转盘不退入床身水平导轨内的条件下。

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三、主要用途 BC6066 型牛头刨床是普通用途的刨削机床，用于各种中小零件的平面加 工。 四、主要结构及特点 机床由床身、滑枕、摇杆、变速箱、进给箱、横梁、工作台及润滑系统、 电气箱等组成。 电动机经传动带、变速箱及摇杆机构传动滑枕作往复运动，有 6 级变速。 调整摇杆曲柄回转半径，可使滑枕有不同的切削行程及切削速度。 工作台沿横梁水平导轨可作手动或机动的水平进给， 横梁沿床身垂直导轨 可作手动或机动的垂直进给，各有 12 种进给量，水平和垂直进给方向由一个 手柄选择，进给量可以在机床运转中调整。 工作台能作水平或垂直方向的快速移动。 机床设有防止进给运动故障而发生意外的安全离合器。 工作台前端有前支架支承，用以增加工作时的稳定性。 滑枕往复运动设有制动器，可以使滑枕迅速停止。 滑枕的起动、停止制动及工作台的快速移动由一个手柄集中控制。 机床主要运动部位，如滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等均由油泵 集中供油润滑，油量可按实际需要调整。 机床内有回程抬刀装置。

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电气设备清单

标记 M1 M2 KM1 KM2 QF1 QF2 FS1 FS2 SA2 SQ1 SQ2 TC 9 7 图区 4 5 4 5 4 5 5 7 6 名 称 型 号 规 格 Y132S-4B5 Y90S-4V3 3TB40 22-0A 380V 3TB41 22-0A 380V 3VE1015-2MU00 3VE1015-2JU00 DZ163-63C 1P3A 240V DZ163-63C 2P3A 415V JWM6-11 X2-N X2-N JBK3-40 380V/24V 40VA 6.3V 20VA JC6-1 24V 40W 3TH80 31-0A 380V 数量 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 供 货 单 位

电动机 电动机 接触器 接触器 断路器 断路器 小型断路器 小型断路器 门开关 行程工关 行程开关

控制变压器

BL1 KA1

8 8

工作灯 中间继电器

1

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七、润滑系统及润滑点位置图 机床的主要运动部位如：滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等处均由油泵 集中润滑，供油量可按需要调整。 起动机床时，油泵即进行工作，油泵通过滤油器自床身底座的油池内吸入润滑 油，输经分油器及管道润滑机床各部。 机床使用 N46 机械润滑油润滑，润滑油油面由底座侧面的油标指示，第一次灌 入的润滑油在使用约 300 小时后应予重新更换。 此后在机床的正常使用情况下， 约每 6 个月

更换一次新的润滑油。更换用油时，自底座的放油孔放出旧油，洗 净油池及机床内部积污，再灌入新油。滤油器应定期清洗，去除附着于滤油网 外的杂物。 各部滚动轴承及电动机的轴承用钙基润滑脂润滑， 可按实际需要更换新的润滑 脂。滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。一般情况下，机床出厂 时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以调整装 于床身后部的分油器。 分油器油量调节阀所控制的各部油路如下图所示。

机床其他部位的润滑，可按下图所示润滑点位置，以 N46 机械油润滑，油量及次 数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况 润滑。

共 29 页 BC6066 型 八、吊运及安装 使 用 说 明 书 第 12 页

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共 29 页 BC6066 型 使 用 说 明 书 第 16 页

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（十一）工作台进给安全离合器调整： 调整碟形弹簧的压力，可使安全离合器传递不同的扭矩，调整完毕后， 应将调整螺母背紧，以防运转中松脱。 正常状态下，施于夹紧弹簧螺母的力矩约为 60 公斤.厘米。

电动机传动带松紧调整： 电机安装在床身空腔内，以支承板固定在床身上。调整传动带松紧时， 松开支承板固定螺钉，调整支承板位置至传动带松紧合适再重新拧紧固定螺 钉。 九、试车及维修 机床试车前应仔细地清洗机床各加工表面的防锈剂，检查机床内部是否 清洁，电源线、接地线是否妥当，电器设备是否正常，绝缘性能是否可靠。 向机床各需要加油的部位及导轨表面注以清洁的 N46 机械油，并向机床 油池灌注 N46 机械油，油面高度不应低于底座油标表面的 2/3。 先手动运转机床，必须确认各部位均已正常无阻后，再开车运转机床。 接通电源，以手柄启动机床，此时检查电机转向是否与要求相符。 自低转速开始，逐级空运转机床，并调整滑枕行程，使机床在最大切削 速度下空运转足够时间，以观察机床是否正常，运转中调整工作台进给量， 使工作台作不同方向的水平和垂直进给。 试验机床制动器及工作台快速移动机构是否灵敏可靠。

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如回转刀架角度切削，必须注意滑枕回程时刀架不能有与机床相碰的危 险。 运转中注意滑枕导轨的供油量是否合适。油量过少将引起不正常磨损， 油量过多则导致漏油，必要时应调节分油器，至供油量合适为止。 机床应

经常保持清洁，按时润滑导轨面及各注油孔，并作定期检修。 十一、附件 随机附件：随机附带下列各件 序号 1 2 3 名 摇把 照明灯 地脚螺栓 称 规 格 17mm 24V,40W M24×340 数 1件 1套 6套 量 备 注

回程抬刀机构： 回程抬刀机构使刨刀在滑枕回程中自动抬起，用以提高加工表面质量， 减少刀具磨损，避免碰伤刀具。 当不使用抬刀机构时，将控制旋纽顺时针转动，使扇形面与导板顶面脱离而停止抬 刀运动。

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共 29 页 BC6066 型 使 用 说 明 书 第 22 页

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共 29 页 BC6066 型 使 用 说 明 书 第 24 页

BC6066

型

牛头刨床

合 格 证 明 书

最大刨削长度：

660mm

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本机床执行 GB/T14302-1993《牛头刨床 经检验合格，准予出厂。

精度》标准。

厂

长（盖章）

年 年

月 月

检验处长（盖章）

共 29 页 BC6066 型 合 格 证 明 书 第 26 页

精度检验记录单 单位 mm 序号 简 图 检验项目 几 何 精 度 允差值 实测值

G1

工作台上平面 的平面度

在任意 300 测 量长度上为 0.03

G2

工作台侧平面 对工作台上平 面的垂直度

0.08/1000

0.02/1000

G3

工作台 和横梁 移动的 直线度

A工 作台 移动 B横 梁移 动 0.06/1000

0.02/1000

G4

工作台 移动对 工作台 上平面 的平行 度

在任意 300 测量长度上 为 0.02

共 29 页 BC6066 型 序号 简 图 合 格 证 明 书 检验项目 允差值 在任意 500 测 量长度上为 0.03 第 27 页 实测值

G5

滑枕移动对工 作台上平面的 平行度

工作台前端 只许向上

G6

滑枕移动对工 作台侧平面的 平行度

在任意 300 测 量长度上为 0.03

G7

横梁移动对工 作台侧平面的 平行度

在任意 300 测量长度上 为 0.03

G8

滑枕移动对 工作台上平 面中央 T 型槽 的平行度

在任意 300 测量长度上 为 0.03

共 29 页 BC6066 型 序号 简 图 工 作 精 使 用 说 明 书 允差值 第 28 页 实测值

检验项目 度

F1 试件尺寸

试件上平面的 平面度

0.03

F2

试件上平面尺 寸对基面的平 面度

0.04

L=400 B=133 H=80 F3 试件材料 HT150 试件硬度 HB160～180 试件两侧平面 的平行度 0.06

F4

试件侧平面对 基面垂直度

0.03

BC606 6

型

牛头刨床

装 箱 单

最大刨削长度：

660mm

共 29 页 BC6066 型

装

箱

单

第 29 页

（长×宽×高） 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 牛头刨床 护盘 护盘胶垫 三角传动带 摇把 地脚螺栓 随机技术文件 使用说明书 合格证书 装箱单 称

2357mm×1225mm×1480mm 规 (660mm) 格 数 1台 1件 1件 4根 17mm M24×340 1件 6套 1套 1份 1份 1份 量 备 注

装箱检验员： 年 月 日